本發(fā)明涉及線路超溫警示的技術領域,尤其涉及一種電子式超溫警示模塊。
背景技術:
在戶外配電裝置中,用于母線引下線與電氣設備連接通常設有專用的電力聯(lián)接裝置,由于此種電力聯(lián)接裝置的特殊使用環(huán)境,故對其聯(lián)接使用性能具有很高的要求。
隨著電力負荷日益增長,長時間超負荷運行使輸電線路的一些隱患缺陷暴露出來,其中跳線連接處更是輸電線路的薄弱點。由于環(huán)境或者安裝工藝等原因導致的跳線連接處過熱甚至燒壞斷落的問題,給電網(wǎng)的安全運行帶來了極大的威脅。
目前110kv及以下電壓等級的架空線路使用的導線接續(xù)金具,針對其運行狀態(tài)的監(jiān)測,由于缺少有效的監(jiān)測手段,大部分電力系統(tǒng)運維部門的解決方案是定期的由人工采用便攜式檢測設備進行日常維護性檢測,只有少部分配備了溫度警示功能,而且現(xiàn)有的超溫警示接續(xù)金具大多數(shù)是用物理彈出的形式來進行超溫警示,并且提示過后進行復位需要人員手動操作,加上設備安裝位置較高,觀察困難,操作不方便等缺點體現(xiàn)的比較明顯。運行維護人員需要定期進行逐個檢測,不僅耗費大量的人力、財力,也不利于電力線路的安全運行。
技術實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種電子式超溫警示模塊。該模塊采用額外安裝的形式固定在線夾上,完全不影響線夾自身原有的性能;模塊上設有超溫警示信號燈,直觀、清晰、觀察角度廣,線路運行管理人員在桿塔下附近即可清楚地觀察,無需上桿,可有效地減輕運維人員的勞動強度,減少對運行中的線路定期檢測所需的大量人力和財力的消耗。
為實現(xiàn)該目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種電子式超溫警示模塊,包括鋁適配座、底座、殼體、信號指示電路板、控制電路板、和測溫探頭;所述底座的中部具有在其上延伸的空腔,所述控制電路板固定在所述空腔頂部邊緣,所述信號指示電路板固定在所述控制電路板上,并與所述控制電路板通過內部的信號線連接,所述信號指示電路板上設有信號指示燈,信號指示電路板和控制電路板通過電源設備供電,所述測溫探頭的第一端與所述控制電路板上的溫度測量回路連接,第二端穿過所述底座的底部中心,位于鋁適配座上表面中心處的凹槽內部,所述底座的內腔底部的外圍四周設有第一固定部件,所述殼體下部邊緣具有與所述第一固定部件形狀互補的第二固定部件,通過第一固定部件和第二固定部件之間的配合使得超溫警示模塊形成內部密封的結構,所述殼體上表面設有透明導光條,所述透明導光條位于所述信號指示板的信號指示燈上方。
進一步地,所述控制電路板上具有溫度測量回路,溫度信號調理回路、主控制芯片、以及通訊回路;所述信號指示電路板上具有通訊回路,信號指示燈驅動回路,以及驅動保護回路。
進一步地,所述信號指示電路板為兩個,兩個信號指示電路板分別固定在所述控制電路板的兩側,所述電源設備設置在所述兩個信號指示電路板之間的控制電路板上,所屬殼體上表面兩側設有透明導光條。
進一步地,第一固定部件是凹槽,第二固定部件插入所屬凹槽中,兩者緊密咬合固定。
進一步地,所述底座與所述鋁適配座僅左右兩端有小面積接觸,接觸面采用緊固螺絲連接固定。
進一步地,所述底座的空腔頂部邊緣設有多個電路板支撐凸點。
進一步地,所述外殼和所述底座采用耐溫200度以上的抗紫外線pps塑料。
進一步地,所述殼體插入所述底座的凹槽后,再使用耐高溫材料膠合。
進一步地,所述鋁適配器底部設有凸起部分,凸起部分插入導線接續(xù)金具外表面的凹槽。
進一步地,所述電源設備采用高能量一次性電池,所述信號指示電路板和控制電路板均采用超低功耗設計。
本發(fā)明的有益效果是:
1)具有超溫警示信號燈,直觀、清晰、觀察角度廣。線路運行管理人員在桿下附近即可清楚地觀察,無需上桿,有效地減輕了勞動強度,可減少運行中線路定期檢測所需的人力和財力的消耗,且該超溫警示模塊結構簡單,易于操作,節(jié)約裝置的制造成本的同時可以增加使用效率。
2)底座與鋁適配器只有小面積接觸,減小了熱量的傳導;底座所形成的方形空腔阻礙了熱量從鋁適配器傳導至電路板,增加了電路板的使用壽命;采用高能量的電池和低功耗的電路板,增加了裝置的使用壽命。
3)采用額外安裝的形式固定在導線接續(xù)金具表面上,完全不影響線夾自身原有
的性能,裝置重量輕,安裝方便高效。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的電子式超溫警示模塊的剖面圖。
附圖標記說明:
1—鋁適配座,2—底座,3—殼體,4—信號指示電路板,5—控制電路板,6—電池,7—測溫探頭,8—方形空腔,9—透明導光條。
具體實施方式
參照附圖1,一種電子式超溫警示模塊,包括鋁適配座1、底座2、殼體3、兩塊信號指示電路板4、控制電路板5、電池6和測溫探頭7;所述底座2的中部具有在其上延伸的方形空腔8,控制電路板5固定在方形空腔8頂部邊緣,兩個信號指示電路板4分別固定在控制電路板5的兩側,兩個信號指示電路板4的上邊緣均設有2個或2個以上的信號指示燈,電池6設置在控制電路板5上,位于兩個信號指示電路板4之間的;測溫探頭7的第一端與控制電路板5連接,第二端穿過底座2的底部中心,與鋁適配座1上表面中心處的凹槽內部連接;底座2的方形內腔8底部的外圍四周設有凹槽,殼體3下部邊緣可插入所述凹槽中,與其緊密咬合固定,形成內部密封的結構;殼體3的上表面兩側設有透明導光條9,透明導光條9位于信號指示板4的信號指示燈上方,透明導光條為透明且透光的條狀結構。
鋁適配座1固定在線路連接金具上,測溫探頭9可實時監(jiān)測鋁適配座1的溫度,即線路連接金具的溫度,并將模擬量傳遞給控制電路板5上的溫度測量回路檢測出溫度值,溫度信號調理回路對溫度值信號進行調理之后,輸入主控制芯片進行計算和判斷,并將判斷結果通過通訊回路傳送至信號指示電路板,當判斷出所測量的溫度超過設定值時,則向信號指示電路板4發(fā)出指令,信號指示電路板4上的信號指示燈開始閃爍,從殼體3上表面的透明導光條上就能看到超溫指示信號出現(xiàn)。
該模塊采用額外安裝的形式固定在線夾上,完全不影響線夾自身原有的性能;模塊上設有超溫警示信號燈,直觀、清晰、觀察角度廣,線路運行管理人員在桿塔下附近即可清楚地觀察,無需上桿,可有效地減輕運維人員的勞動強度,減少對運行中的線路定期檢測所需的大量人力和財力的消耗。
當然上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人能夠了解本發(fā)明的內容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術方案的精神實質所做的等效變換或修飾,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。