本發(fā)明涉及一種洗瓶機用的密封板開啟關(guān)閉機構(gòu)。

背景技術(shù)：

玻璃瓶在制造完成后，打包裝箱之前，要進行清洗和檢測其保溫性能的步驟，該步驟是在洗瓶機上完成的，向玻璃瓶內(nèi)沖入高溫蒸汽，在玻璃瓶輸送一端距離后，檢測玻璃瓶內(nèi)高溫蒸汽的溫度，由玻璃瓶內(nèi)溫度的變化來斷定玻璃瓶的保溫性，如玻璃瓶內(nèi)溫度變化在某一范圍內(nèi)，則玻璃瓶的保溫性能較好。

為了更好的檢測玻璃瓶內(nèi)溫度的變化，申請人對現(xiàn)有的洗瓶做出了改進，在洗瓶機上設(shè)置支撐玻璃瓶的裝置，支撐玻璃瓶的裝置包括支撐板、設(shè)置在支撐板頂部的瓶塞和轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐板底部的密封板，所述的瓶塞包括本體，所述的本體呈圓臺形，本體上沿軸向方向開有貫穿本體兩端的第一通孔，所述的本體的外表面設(shè)置有多個截面為半圓形的密封圈，所述的密封圈與本體一體成型，所述的支撐板上開有與第一通孔相通的第二通孔，密封板的自由端設(shè)置翻邊。這種結(jié)構(gòu)的洗瓶機瓶子倒扣在瓶塞上，瓶口朝下，可減少蒸汽從瓶口溢出的量，檢測更精確，但是這種結(jié)構(gòu)的洗瓶機瓶口如何打開是需要克服的難點之一，如果人工扳動密封板，則不僅效率低，而且需要人力的投入，洗瓶的成本也相應(yīng)的提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種洗瓶機用的密封板開啟關(guān)閉機構(gòu)，解決洗瓶機在檢測玻璃瓶的保溫性能時，難以向玻璃瓶內(nèi)充高壓蒸汽以及充氣完成后難以封閉玻璃瓶瓶口的技術(shù)缺陷。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種洗瓶機用的密封板開啟關(guān)閉機構(gòu)，包括設(shè)置在洗瓶機支架上的開啟機構(gòu)和設(shè)置在洗瓶機支架上的閉合機構(gòu)；

本技術(shù)：
設(shè)置開啟機構(gòu)，用于打開玻璃瓶瓶口，便于向玻璃瓶內(nèi)充入高溫蒸汽，設(shè)置閉合機構(gòu)，用于在向玻璃瓶內(nèi)充氮氣完成后，閉合玻璃瓶瓶口，防止高溫氣體從玻璃瓶內(nèi)流出，影響玻璃瓶保溫性能的檢測。

所述的開啟機構(gòu)包括兩端固定在洗瓶機支架上的橫桿、設(shè)置在橫桿上的豎直桿和設(shè)置在豎直桿頂部的兩塊撐板，所述的兩塊撐板的一端固定在豎直桿的頂部，兩塊撐板的另一端朝向兩側(cè)的洗瓶機支架傾斜；本申請中的開啟機構(gòu)利用兩塊傾斜設(shè)置的支撐安，將用于封閉玻璃瓶瓶口的密封板向兩邊撐開，從而打開玻璃瓶的瓶口，本申請中玻璃瓶在輸送過程中通過開啟機構(gòu)，即可由開啟機構(gòu)撐開，無需人工干預(yù)，操作方便。

所述的閉合機構(gòu)包括分別設(shè)置在兩側(cè)的洗瓶機支架上的兩個固定塊和一根以上設(shè)置在固定塊上并且可相對固定塊伸縮的推桿；本申請中的閉合機構(gòu)通過設(shè)置推桿，當(dāng)充滿高溫蒸汽的玻璃瓶通過閉合機構(gòu)時，推桿將密封板朝中間推動，使密封板堵住玻璃瓶瓶口。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的兩塊撐板呈“人”字型設(shè)置。本申請中“人”字形的撐板，使得密封板從閉合緩慢的打開，防止由于密封板打開過快發(fā)生晃動而導(dǎo)致玻璃瓶傾倒甚至掉落二摔碎。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的閉合機構(gòu)還包括推塊，所述的推塊設(shè)置在推桿的自由端。本申請中設(shè)置推塊，增大閉合機構(gòu)與密封板的接觸面積，減小密封板上每個點的受力，對密封板起到保護的作用。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：可實現(xiàn)密封板的自動打開與閉合，節(jié)省人力的投入，增強玻璃瓶保溫性能檢測的精度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的仰視圖。

圖2是圖1中c處的局部放大圖。

圖3是圖1中d處的局部放大圖。

圖4是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中a處的局部放大圖。

圖6是圖4中b處的局部放大圖。

圖7是密封板打開前的示意圖。

圖8是密封板打開狀態(tài)的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做進一步的說明。

實施例一：

如圖1至圖6所示的洗瓶機用的密封板開啟關(guān)閉機構(gòu)，包括設(shè)置在洗瓶機支架1上的開啟機構(gòu)2和設(shè)置在洗瓶機支架1上的閉合機構(gòu)3；所述的開啟機構(gòu)2包括兩端固定在洗瓶機支架1上的橫桿21、設(shè)置在橫桿21上的豎直桿22和設(shè)置在豎直桿22頂部的兩塊撐板23，所述的兩塊撐板23的一端固定在豎直桿22的頂部，兩塊撐板23的另一端朝向兩側(cè)的洗瓶機支架1傾斜；所述的閉合機構(gòu)3包括分別設(shè)置在兩側(cè)的洗瓶機支架1上的兩個固定塊31和一根以上設(shè)置在固定塊31上并且可相對固定塊31伸縮的推桿32。本實施例中的閉合機構(gòu)可采用氣缸或者油缸替代，其推桿亦可采用氣缸或者油缸驅(qū)動伸縮。

本發(fā)明中的玻璃瓶在洗瓶機支架1上口朝下輸送，支撐玻璃瓶的裝置包括支撐板、設(shè)置在支撐板頂部的瓶塞和轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐板底部的密封板，所述的瓶塞包括本體，所述的本體呈圓臺形，本體上沿軸向方向開有貫穿本體兩端的第一通孔，所述的本體的外表面設(shè)置有多個截面為半圓形的密封圈，所述的密封圈與本體一體成型，所述的支撐板上開有與第一通孔相通的第二通孔，密封板的自由端設(shè)置翻邊，如圖7所示。玻璃瓶倒扣在瓶塞上，當(dāng)支撐玻璃瓶的裝置通過開啟機構(gòu)2時，開啟機構(gòu)2從一端進入兩個翻邊之間，并隨著密封板的輸送，兩個撐板23將密封板撐開，密封板被撐開一定的角度后，收重力的作用自然下垂，玻璃瓶的瓶口被打開，如圖8所示，此時可將充高溫蒸汽的管道伸入玻璃瓶內(nèi)，向玻璃瓶內(nèi)沖入高溫蒸汽；當(dāng)向玻璃瓶內(nèi)充高溫蒸汽完成后，閉合機構(gòu)的推桿32伸長，推動兩個密封板轉(zhuǎn)動，當(dāng)密封板轉(zhuǎn)動至一定的角度時，密封板上的磁鐵吸引支撐板并于支撐板貼合，閉合玻璃瓶的瓶口，如圖7所示。

實施例二：

本實施例是在實施例一的基礎(chǔ)上的改進，與實施例一相比較，本實施例中所述的兩塊撐板23呈“人”字型設(shè)置。本實施例中“人”字型的撐板23設(shè)置，可減緩兩個密封板被撐開的速度，防止由于密封板被撐開過快而發(fā)生晃動，對支撐玻璃瓶的裝置的穩(wěn)定性造成影響，本實施例中其他部分的結(jié)構(gòu)與實施例一相同，具體參考實施例一，此處不予贅述。

實施例三：

本實施例是在實施例二的基礎(chǔ)上的改進，相較于實施例二，本實施例中所述的閉合機構(gòu)3還包括推塊33，所述的推塊33設(shè)置在推桿32的自由端，設(shè)置推塊32，增大閉合機3構(gòu)與密封板的接觸面積，減小密封板上每個點的受力，對密封板起到保護的作用，本實施例其他部分的結(jié)構(gòu)與實施例二相同，具體參考實施例二，此處不予贅述。

以上說明書中未做特別說明的部分均為現(xiàn)有技術(shù)，或者通過現(xiàn)有技術(shù)既能實現(xiàn)。而且本發(fā)明中所述具體實施案例僅為本發(fā)明的較佳實施案例而已，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)作為本發(fā)明的技術(shù)范疇。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種洗瓶機用的密封板開啟關(guān)閉機構(gòu)，包括設(shè)置在洗瓶機支架（1）上的開啟機構(gòu)（2）和設(shè)置在洗瓶機支架上的閉合機構(gòu)（3）；所述的開啟機構(gòu)包括兩端固定在洗瓶機支架上的橫桿（21）、設(shè)置在橫桿上的豎直桿（22）和設(shè)置在豎直桿頂部的兩塊撐板（23），兩塊撐板的一端固定在豎直桿的頂部，兩塊撐板的另一端朝向兩側(cè)的洗瓶機支架傾斜；所述的閉合機構(gòu)包括分別設(shè)置在兩側(cè)的洗瓶機支架上的兩個固定塊（31）和一根以上設(shè)置在固定塊上并且可相對固定塊伸縮的推桿（32）。本發(fā)明的有益效果是：可實現(xiàn)密封板的自動打開與閉合，節(jié)省人力的投入，增強玻璃瓶保溫性能檢測的精度。

技術(shù)研發(fā)人員：徐垚;徐志軍;湯鴻光;湯正富;陳金如;劉劍;顧宏飛
受保護的技術(shù)使用者：順帆家庭用品(南通)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.19
技術(shù)公布日：2017.10.13