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      一種平面尺寸檢測機(jī)的制作方法

      文檔序號:11209645閱讀:258來源:國知局
      一種平面尺寸檢測機(jī)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備加工領(lǐng)域,特別涉及一種平面尺寸檢測機(jī)。



      背景技術(shù):

      機(jī)械零件的平面尺寸檢測往往決定著零件的精確程度,在現(xiàn)有的機(jī)械加工工序中,往往采用人工使用平面檢測工具進(jìn)行檢測,在這個(gè)過程中,耗費(fèi)了許多時(shí)間,還會出現(xiàn)測量失誤和增加生成成本等問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于,針對上述問題,提供一種平面尺寸檢測機(jī)。

      本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:

      一種平面尺寸檢測機(jī),其包括機(jī)臺、檢測治具、第一升降組件和第二升降組件,所述第一升降組件設(shè)置于該機(jī)臺中,該檢測治具與該第一升降組件連接,該檢測治具可升降地設(shè)于機(jī)臺上,于所述檢測治具兩側(cè)設(shè)置有平衡組件,所述第二升降組件可升降地設(shè)于所述機(jī)臺上,于該第二升降組件上對應(yīng)所述檢測治具設(shè)置有若干組平面尺寸探頭器。

      所述第一升降組件包括第一升降底座、第一升降支架和第一氣缸,該第一氣缸氣缸軸向上地設(shè)置于所述機(jī)臺下方,該第一氣缸氣缸軸上端與所述第一升降底座固定連接,該第一升降底座可上下移動地設(shè)于所述機(jī)臺下方,該第一升降底座與所述檢測治具通過所述第一升降支架固定連接。

      所述第二升降組件包括第二氣缸和升降臺,該第二氣缸氣缸軸向上地設(shè)置于所述機(jī)臺下,于該第二氣缸氣缸軸上端設(shè)有連接件,所述升降臺下端通過該連接件與該第二氣缸氣缸軸上端固定連接,該升降臺可上下移動地設(shè)于所述機(jī)臺中。

      所述升降臺的上端橫向水平排列設(shè)置有與若干組所述平面尺寸探頭器數(shù)量相同的儀器座,該平面尺寸探頭器位于該儀器座兩側(cè)。

      所述平衡組件包括第三氣缸和平衡臺,所述第三氣缸氣缸軸朝向所述檢測治具設(shè)于機(jī)臺上,所述平衡臺與該第三氣缸氣缸軸前端固定連接,該平衡臺可左右轉(zhuǎn)動地水平設(shè)于所述機(jī)臺上。

      所述平衡臺為U型臺,于該平衡臺前端設(shè)有兩固定塊,該固定塊與所述檢測治具螺接。

      所述檢測治具上端設(shè)有開口。

      本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提高了檢測機(jī)械零件的準(zhǔn)確度,降低了返工的成本,而且還解決了檢測耗時(shí)和浪費(fèi)人力的問題。

      下面結(jié)合附圖與實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例:如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型為一種平面尺寸檢測機(jī),其包括機(jī)臺1、檢測治具2、第一升降組件3和第二升降組件4,所述第一升降組件3設(shè)置于該機(jī)臺1中,該檢測治具2與該第一升降組件3連接,該檢測治具2可升降地設(shè)于機(jī)臺1上,于所述檢測治具2兩側(cè)設(shè)置有平衡組件5,所述第二升降組件4可升降地設(shè)于所述機(jī)臺1上,于該第二升降組件4上對應(yīng)所述檢測治具2設(shè)置有若干組平面尺寸探頭器6。

      所述第一升降組件3包括第一升降底座7、第一升降支架8和第一氣缸9,該第一氣缸9氣缸軸向上地設(shè)置于所述機(jī)臺1下方,該第一氣缸9氣缸軸上端與所述第一升降底座7固定連接,該第一升降底座7可上下移動地設(shè)于所述機(jī)臺1下方,該第一升降底座7與所述檢測治具2通過所述第一升降支架8固定連接。

      所述第二升降組件4包括第二氣缸10和升降臺11,該第二氣缸10氣缸軸向上地設(shè)置于所述機(jī)臺1下,于該第二氣缸10氣缸軸上端設(shè)有連接件12,所述升降臺11下端通過該連接件12與該第二氣缸10氣缸軸上端固定連接,該升降臺11可上下移動地設(shè)于所述機(jī)臺1中。

      所述升降臺11的上端橫向水平排列設(shè)置有與若干組所述平面尺寸探頭器6數(shù)量相同的儀器座13,該平面尺寸探頭器6位于該儀器座13兩側(cè)。

      所述平衡組件5包括第三氣缸14和平衡臺15,所述第三氣缸14氣缸軸朝向所述檢測治具2設(shè)于機(jī)臺1上,所述平衡臺15與該第三氣缸14氣缸軸前端固定連接,該平衡臺15可左右轉(zhuǎn)動地水平設(shè)于所述機(jī)臺1上。

      所述平衡臺15為U型臺,于該平衡臺15前端設(shè)有兩固定塊16,該固定塊16與所述檢測治具2螺接。

      所述檢測治具2上端設(shè)有開口。

      將經(jīng)過清洗后的產(chǎn)品放在檢測治具2上,運(yùn)行平面尺寸檢測機(jī),檢測治具2上升到指定檢測位置,平面尺寸探頭器6將自動讀數(shù),測量無誤后將產(chǎn)品取出。

      本實(shí)用新型提高了檢測機(jī)械零件的準(zhǔn)確度,降低了返工的成本,而且還解決了檢測耗時(shí)和浪費(fèi)人力的問題。

      以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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