本實(shí)用新型涉及一種深孔倒角測(cè)量工具。
背景技術(shù):
發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器孔處的水腔依靠噴油器襯套實(shí)現(xiàn)密封,為了方便噴油器襯套小端安裝在噴油器孔底部的襯套安裝孔中,為了防止噴油器襯套在鉚壓過(guò)程中被孔壁拉傷,需要在襯套安裝孔端部加工倒角。由于該倒角位于缸蓋內(nèi)部,無(wú)法使用常用的測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量。因此有必要設(shè)計(jì)一種深孔倒角測(cè)量工具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足提供一種深孔倒角測(cè)量工具,用于測(cè)量位于深處的孔端倒角。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型包括殼體,殼體的外形呈柱狀且豎向設(shè)置,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述殼體的內(nèi)腔中安裝有可上下滑動(dòng)的倒角測(cè)量桿,殼體的下端面上設(shè)有沉孔,倒角測(cè)量桿的下端連接有可進(jìn)入到沉孔中的倒角測(cè)量頭,倒角測(cè)量桿上連接有驅(qū)動(dòng)柄,殼體的側(cè)壁上設(shè)有滑槽,驅(qū)動(dòng)柄穿過(guò)滑槽伸出殼體外,殼體內(nèi)安裝有可驅(qū)使倒角測(cè)量桿回到上部止動(dòng)位置的回位彈簧,殼體的上端安裝有百分表,百分表的測(cè)量頭伸入到殼體內(nèi),倒角測(cè)量桿的上端與百分表的測(cè)量頭相接觸。
所述殼體包括筒體和安裝在筒體上端的固定帽。
所述筒體具有貫通上下兩端的內(nèi)孔,筒體的內(nèi)孔包括上下依次連接的上部孔段、中部孔段、下部孔段,上部孔段與下部孔段的直徑均大于中部孔段的直徑。
所述筒體上設(shè)有左右相對(duì)的兩個(gè)滑槽,該滑槽為設(shè)在筒體上端部的切口。
所述倒角測(cè)量桿上設(shè)有與其軸向垂直的安裝孔,驅(qū)動(dòng)柄插裝在安裝孔中,驅(qū)動(dòng)柄的兩端分別穿過(guò)一滑槽伸出筒體外。
所述回位彈簧套裝在倒角測(cè)量桿上,回位彈簧的上端頂靠在驅(qū)動(dòng)柄上。
所述固定帽包括呈環(huán)狀的側(cè)壁和設(shè)在側(cè)壁的頂部并且與側(cè)壁相連接的頂壁。
所述側(cè)壁的內(nèi)周面上設(shè)有內(nèi)螺紋,筒體的上端部設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的外螺紋。
所述固定帽的頂壁上設(shè)有安裝孔,百分表的套筒部分插裝在安裝孔中。
所述倒角測(cè)量頭呈圓臺(tái)狀,倒角測(cè)量頭的直徑從上往下逐漸減小。
本實(shí)用新型的使用方式如下:手持本實(shí)用新型的上端,輕輕的將其放入缸蓋噴油器孔中,用力將其壓到底,以使殼體的下端面與襯套安裝孔的上端面完全接觸,將百分表的讀數(shù)調(diào)整為零,用另一只手輕輕向下按壓驅(qū)動(dòng)柄,使倒角測(cè)量頭完全進(jìn)入待測(cè)倒角底部,記錄此時(shí)百分表讀數(shù)變化量,將本實(shí)用新型向上提出,整個(gè)測(cè)量過(guò)程完成。百分表讀數(shù)變化量就是待測(cè)倒角深度。
本實(shí)用新型可用于缸蓋深腔中的襯套安裝孔倒角尺寸,測(cè)量過(guò)程方便快捷,測(cè)量結(jié)果直接準(zhǔn)確。除了用于對(duì)缸蓋中的襯套安裝孔倒角進(jìn)行測(cè)量外,本實(shí)用新型還能夠用于對(duì)其它深孔或深腔中的孔端倒角進(jìn)行測(cè)量。本實(shí)用新型的適用范圍較廣,測(cè)量不同倒角時(shí),更換帶有不同倒角測(cè)量頭的倒角測(cè)量桿即可。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1是發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的下端部與工件接觸時(shí)的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1,發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋16上的襯套安裝孔17位于缸蓋內(nèi)部,襯套安裝孔17的孔端需加工倒角,該倒角即為待測(cè)倒角19,待測(cè)倒角19位于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋16上的深腔中,無(wú)法使用常用的測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量,該深孔倒角測(cè)量工具可用于測(cè)量位于深腔中的待測(cè)倒角19。
參照?qǐng)D2、圖3,該深孔倒角測(cè)量工具包括殼體1,殼體1的外形呈柱狀且豎向設(shè)置,殼體1的內(nèi)腔中安裝有可上下滑動(dòng)的倒角測(cè)量桿2,殼體1的下端面上設(shè)有沉孔,倒角測(cè)量桿2的下端連接有可進(jìn)入到沉孔中的倒角測(cè)量頭4,倒角測(cè)量頭4與倒角測(cè)量桿2為一體結(jié)構(gòu),倒角測(cè)量桿2上連接有驅(qū)動(dòng)柄5,殼體1的側(cè)壁上設(shè)有滑槽13,驅(qū)動(dòng)柄5穿過(guò)滑槽13伸出殼體1外,殼體1內(nèi)安裝有可驅(qū)使倒角測(cè)量桿2回到上部止動(dòng)位置的回位彈簧6,殼體1的上端安裝有百分表7,百分表7的測(cè)量頭伸入到殼體1內(nèi),倒角測(cè)量桿2的上端與百分表7的測(cè)量頭相接觸。
該深孔倒角測(cè)量工具的使用方式如下:手持該深孔倒角測(cè)量工具的上端,輕輕的將整個(gè)測(cè)量工具放入缸蓋噴油器孔中,用力將測(cè)量工具壓到底,以使殼體1的下端面與襯套安裝孔的上端面完全接觸,將百分表的讀數(shù)調(diào)整為零,用另一只手輕輕向下按壓驅(qū)動(dòng)柄5,使倒角測(cè)量頭4完全進(jìn)入待測(cè)倒角底部,記錄此時(shí)百分表讀數(shù)變化量,將測(cè)量工具向上提出,整個(gè)測(cè)量過(guò)程完成。百分表讀數(shù)變化量就是待測(cè)倒角深度。
該深孔倒角測(cè)量工具可用于缸蓋深腔中的襯套安裝孔17倒角尺寸,測(cè)量過(guò)程方便快捷,測(cè)量結(jié)果直接準(zhǔn)確。除了用于對(duì)缸蓋中的襯套安裝孔17倒角進(jìn)行測(cè)量外,該深孔倒角測(cè)量工具還能夠用于對(duì)其它深孔或深腔中的孔端倒角進(jìn)行測(cè)量。
本實(shí)施例中殼體1包括筒體8和安裝在筒體8上端的固定帽9。采用這種結(jié)構(gòu)是為了便于加工和裝配,除此之外殼體1也可以采用其它結(jié)構(gòu),例如殼體1包括左右兩對(duì)的兩部分,兩部分扣裝在一起形成一個(gè)完整的殼體1。
筒體8具有貫通上下兩端的內(nèi)孔,筒體8的內(nèi)孔包括上下依次連接的上部孔段10、中部孔段11、下部孔段12,上部孔段10與下部孔段12的直徑均大于中部孔段11的直徑。中部孔段11的內(nèi)徑與倒角測(cè)量桿2的外徑相匹配,倒角測(cè)量桿2可沿中部孔段11上下滑動(dòng),下部孔段12即為殼體1下端面上的沉孔。
筒體8上設(shè)有左右相對(duì)的兩個(gè)滑槽13,該滑槽13為設(shè)在筒體8上端部的切口。倒角測(cè)量桿2上設(shè)有與其軸向垂直的安裝孔14,驅(qū)動(dòng)柄5插裝在安裝孔14中,驅(qū)動(dòng)柄5的兩端分別穿過(guò)一滑槽13伸出筒體8外。驅(qū)動(dòng)柄5與安裝孔14可采用過(guò)盈配合,裝配時(shí)可先將驅(qū)動(dòng)柄5裝入安裝孔14中,然后將倒角測(cè)量桿2放入筒體8的內(nèi)孔中,裝配時(shí)驅(qū)動(dòng)柄5的兩端可自上而下進(jìn)入切口中,裝配完成后驅(qū)動(dòng)柄5的兩端分別穿過(guò)一個(gè)切口伸出筒體8外。
回位彈簧6套裝在倒角測(cè)量桿2上,回位彈簧6的上端頂靠在驅(qū)動(dòng)柄5上,回位彈簧6的下端頂靠在上部孔段10與中部孔段11之間的臺(tái)階面上。回位彈簧6可驅(qū)使倒角測(cè)量桿2向上滑動(dòng),下部孔段12與中部孔段11之間的臺(tái)階面對(duì)倒角測(cè)量頭4具有限位作用,從而將倒角測(cè)量桿2限制在上止點(diǎn)處。
固定帽9包括呈環(huán)狀的側(cè)壁和設(shè)在側(cè)壁的頂部并且與側(cè)壁相連接的頂壁。側(cè)壁的內(nèi)周面上設(shè)有內(nèi)螺紋,筒體8的上端部設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的外螺紋。固定帽9與筒體8通過(guò)螺紋連接,便于裝配,便于更換倒角測(cè)量桿2。
固定帽9的頂壁上設(shè)有安裝孔15,百分表7的套筒部分插裝在安裝孔15中。百分表7與安裝孔15之間可采用過(guò)盈配合的連接方式,也可以采用其它連接的方式。
倒角測(cè)量頭4呈圓臺(tái)狀,倒角測(cè)量頭4的直徑從上往下逐漸減小。倒角測(cè)量頭4外周面的錐度以及倒角測(cè)量頭4的直徑大小可以根據(jù)待測(cè)倒角的參數(shù)設(shè)計(jì),測(cè)量不同倒角時(shí),可更換帶有不同倒角測(cè)量頭4的倒角測(cè)量桿2。