本實用新型涉及測量裝置技術領域,尤其涉及一種耐高溫流體測量裝置。
背景技術:
流體測量裝置常安裝在一些輸送管道上,用測量管道中流體的流速、溫度等信息。其結構由旋杯部分、旋轉支承構件、傳感器等部件組成。當流體測量裝置安裝在一些高溫管道時,其傳感器長期浸泡在高溫流體中極易受到損壞,傳感器一旦損壞則造成測量精度的下降或導致整個測量裝置報廢。
技術實現(xiàn)要素:
鑒于現(xiàn)有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種工作穩(wěn)定性強的耐高溫流體測量裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:一種耐高溫流體測量裝置,包括保護外殼,所述保護外殼的內腔設置分隔板,分隔板將保護外殼分為上下兩個腔體,下部腔體中安裝有測量頭,所述上部腔體中安裝有傳感器,所述保護外殼設置在輸送管道的內腔,所述保護外殼的外壁連接安裝管,所述安裝管貫穿保護外殼,所述保護外殼遠離保護外殼的一端安裝有顯示儀表,所述測量頭通過導線與傳感器連接,所述傳感器與顯示儀表電性連接,所述顯示儀表通過導線與外部電源連接,所述安裝管的內腔設置有連接管,所述連接管的一端插入保護外殼的內腔,所述連接管的另一端貫穿安裝管,所述連接管遠離保護外殼的一端固定連接冷卻裝置,所述冷卻裝置包括冷卻管,所述冷卻管的外壁均勻設置有冷卻腔體,所述冷卻腔體、冷卻管和保護外殼的內腔均注入有導熱油。
優(yōu)選的,本實用新型提出的一種耐高溫流體測量裝置,其中所述連接管的數(shù)量為兩根,兩根所述連接管均與冷卻管連通,并且與冷卻管和保護外殼構成完整的回路。
優(yōu)選的,本實用新型提出的一種耐高溫流體測量裝置,其中的兩根所述連接管其中一根連接管上安裝有循環(huán)水泵,所述循環(huán)水泵通過導線與外部電源連接。
優(yōu)選的,本實用新型提出的一種耐高溫流體測量裝置,其中所述冷卻管的兩端均設有連接件,所述冷卻管通過連接件與散熱風扇連接。
優(yōu)選的,本實用新型提出的一種耐高溫流體測量裝置,其中所述保護外殼包括陶瓷外殼,所述保護外殼的內壁設置有絕緣保護層,所述保護外殼與絕緣保護層之間填充有石棉保溫層。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型耐高溫流體測量裝置的有益效果在于:通過設置保護外殼,將傳感器設置在保護外殼的內腔,保護外殼通過連接管與輸送管外部的散熱裝置連接,并且在保護外殼的內腔填充有導熱油,通過導熱油將傳感器處的熱量傳導至輸送管外部,保證傳感器處的溫度始終保持合適的范圍,避免傳感器的溫度過高而影響測量精度,使得該測量裝置能夠應用于高溫流體的測量,同時在冷卻裝置上設置有散熱風扇和循環(huán)水泵,進一步的提升了該裝置的散熱能力,使得該裝置能夠長期對高溫流體進行測量而不被損壞,工作穩(wěn)定性強。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的耐高溫流體測量裝置的結構示意圖;
圖2為本實用新型提出的耐高溫流體測量裝置的保護外殼截面圖;
圖中:1輸送管道、2測量頭、3傳感器、4安裝管、5保護外殼、6顯示儀表、7連接管、8冷卻裝置、9冷卻管、10冷卻腔體、11連接件、12散熱風扇、13陶瓷外殼、14石棉保溫層、15絕緣保護層。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1、圖2,一種耐高溫流體測量裝置,包括保護外殼5,保護外殼5的內腔設置分隔板,分隔板將保護外殼5分為上下兩個腔體,下部腔體中安裝有測量頭2,上部腔體中安裝有傳感器3,保護外殼5設置在輸送管道1的內腔,保護外殼5的外壁連接安裝管4,安裝管4貫穿保護外殼5,保護外殼5遠離保護外殼5的一端安裝有顯示儀表6,測量頭2通過導線與傳感器3連接,傳感器3與顯示儀表6電性連接,顯示儀表6通過導線與外部電源連接,安裝管4的內腔設置有連接管7,連接管7的一端插入保護外殼5的內腔,連接管7的另一端貫穿安裝管4,連接管7遠離保護外殼5的一端固定連接冷卻裝置8,冷卻裝置8包括冷卻管9,冷卻管9的外壁均勻設置有冷卻腔體10,冷卻腔體10、冷卻管9和保護外殼5的內腔均注入有導熱油。
連接管7的數(shù)量為兩根,兩根連接管7均與冷卻管9連通,并且與冷卻管9和保護外殼5構成完整的回路,兩根連接管7其中一根連接管7上安裝有循環(huán)水泵,循環(huán)水泵通過導線與外部電源連接,冷卻管9的兩端均設有連接件11,冷卻管9通過連接件11與散熱風扇12連接,保護外殼5包括陶瓷外殼13,保護外殼5的內壁設置有絕緣保護層15,保護外殼5與絕緣保護層15之間填充有石棉保溫層14。
工作原理:該耐高溫流體測量裝置在工作時,傳感器3將測量頭2探測的流體信息傳輸并顯示在顯示儀表6上,循環(huán)水泵開始工作,將保護外殼5中的導熱油循環(huán)至冷卻腔體10中,散熱風扇12開始工作對冷卻腔體10進行降溫,保證傳感器3始終處于較低的溫度環(huán)境中。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。