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      回轉(zhuǎn)對稱曲面生成器的制作方法

      文檔序號:11371763閱讀:316來源:國知局
      回轉(zhuǎn)對稱曲面生成器的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于精密儀器領(lǐng)域,特別涉及到一種光機(jī)用精密儀器。



      背景技術(shù):

      目前變面型設(shè)計(jì)的儀器設(shè)備,還是在面型整個(gè)后方加上主觸動器為主,由主觸動器來調(diào)整面型,適合大面型結(jié)構(gòu)中,因?yàn)橛|動器尺寸較大,但是面型很難控制,一般依靠設(shè)計(jì)人員經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場嘗試調(diào)試為主,耗費(fèi)時(shí)間,精度難以把握。

      因此現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中亟需要一種新型的技術(shù)方案來解決這些問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種操作簡便且精度高的面型生成器。

      為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型提供回轉(zhuǎn)對稱曲面生成器,其特征在于:包括自復(fù)位式直線位移傳感器、基板、滾珠絲杠、數(shù)據(jù)線、控制器、驅(qū)動電機(jī)、電源模塊、電源線、螺釘、螺母導(dǎo)柱、下基座、導(dǎo)套及軸承,所述基板置于下基座頂部,基板底面和下基座頂面之間布置有自復(fù)位式直線位移傳感器;所述自復(fù)位式直線位移傳感器通過數(shù)據(jù)線與控制器連接;所述滾珠絲杠一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接,另一端穿過螺母導(dǎo)柱與基板的底面中部連接;所述螺母導(dǎo)柱固定在下基座上,并通過絲杠螺母與滾珠絲杠連接;所述控制器和電源模塊均通過螺釘固定在下基座上,其中電源模塊通過電源線分別與控制器、驅(qū)動電機(jī)連接;所述導(dǎo)套套設(shè)在滾珠絲杠外部,并通過軸承與滾珠絲杠連接。

      所述自復(fù)位式直線位移傳感器的數(shù)量為兩個(gè)以上。

      所述驅(qū)動電機(jī)為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。

      通過上述設(shè)計(jì)方案,本實(shí)用新型可以帶來如下有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)對稱曲面生成器只有一個(gè)施加力元件,因?yàn)橹本€精度可以用軸與軸套保證,可以保證整個(gè)上表面的對稱性,該結(jié)構(gòu)可以為某些實(shí)驗(yàn)提供理論基礎(chǔ)面型;該結(jié)構(gòu)緊湊,即適合在大面型結(jié)構(gòu)中使用,也適合在小精密結(jié)構(gòu)中使用,若上表面附著光學(xué)反射膜,也可以作為光學(xué)反射鏡在調(diào)焦系統(tǒng)中使用。

      附圖說明

      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:

      圖1為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)對稱曲面生成器的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)對稱曲面生成器的仰視圖。

      圖3為圖1中I區(qū)域的局部放大圖。

      圖中:1-自復(fù)位式直線位移傳感器、2-基板、3-滾珠絲杠、4-數(shù)據(jù)線、5-控制器、6-驅(qū)動電機(jī)、7-電源模塊、8-電源線、9-螺釘、10-螺母導(dǎo)柱、11-下基座、12-導(dǎo)套、13-軸承。

      具體實(shí)施方式

      本實(shí)用新型提出了一種回轉(zhuǎn)對稱曲面生成器,參照圖1至圖3,其特征是:包括自復(fù)位式直線位移傳感器1、基板2、滾珠絲杠3、數(shù)據(jù)線4、控制器5、驅(qū)動電機(jī)6、電源模塊7、電源線8、螺釘9、螺母導(dǎo)柱10、下基座11、導(dǎo)套12及軸承13,所述基板2置于下基座11頂部,基板2底面和下基座11頂面之間布置有自復(fù)位式直線位移傳感器1;所述自復(fù)位式直線位移傳感器1通過數(shù)據(jù)線4與控制器5連接;所述滾珠絲杠3一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)6的輸出軸連接,另一端穿過螺母導(dǎo)柱10與基板2的底面中部連接;所述螺母導(dǎo)柱10固定在下基座11上,并通過絲杠螺母與滾珠絲杠3連接;所述控制器5和電源模塊7均通過螺釘9固定在下基座11上,其中電源模塊7通過電源線8分別與控制器5、驅(qū)動電機(jī)6連接;所述導(dǎo)套12套設(shè)在滾珠絲杠3外部,并通過軸承13與滾珠絲杠3連接。

      所述自復(fù)位式直線位移傳感器1的數(shù)量為兩個(gè)以上。

      所述基板2材質(zhì)為聚氨酯。

      所述驅(qū)動電機(jī)6為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。

      本實(shí)用新型可以產(chǎn)生具有數(shù)值方程性質(zhì)的回轉(zhuǎn)對稱曲面,該基板2基礎(chǔ)形狀為平面,選用聚氨酯等彈性材料,初始位置可以由自復(fù)位式直線位移傳感器1采集得到并進(jìn)行調(diào)整,基板2下面設(shè)計(jì)一螺母導(dǎo)柱10,可以與滾珠絲杠3連接,隨著滾珠絲杠3的運(yùn)動,產(chǎn)生線性位移,滾珠絲杠3的回轉(zhuǎn)由驅(qū)動電機(jī)6控制,由滾珠絲杠3的回轉(zhuǎn)運(yùn)動產(chǎn)生螺母導(dǎo)柱10的直線運(yùn)動,隨之調(diào)整基板2形狀,因?yàn)槊恳粋€(gè)自復(fù)位式直線位移傳感器1可以得到當(dāng)前位置信息,即該點(diǎn)的變形量,所以可以得到最終的面型方程。

      其中z表示面型中每個(gè)自復(fù)位式直線位移傳感器1測得變形量,r為每個(gè)自復(fù)位式直線位移傳感器1距離回轉(zhuǎn)中心距離,c、k、c1…cn為需要求解的方程系數(shù),可以針對不同面型需求,設(shè)定自復(fù)位式直線位移傳感器1數(shù)量及位置,得到不同精度的面型。

      實(shí)施例一:

      當(dāng)采用口徑為Φ100mm的基板2時(shí),采集四個(gè)測點(diǎn)的測點(diǎn)位置分別為12mm、23mm、36mm和49mm,采集到四個(gè)點(diǎn)測量數(shù)值為1.45mm、5.50mm、14.44mm和31.03mm。通過以上數(shù)據(jù)可計(jì)算獲得c=0.02、k=-0.50、c1=1.1e-7、c2=-6.5e-8。

      實(shí)施例二:

      當(dāng)采用口徑為Φ1000mm的基板2時(shí),采集六個(gè)測點(diǎn)的測點(diǎn)位置分別為50mm、100mm、150mm、250mm、350mm和460mm,采集到六個(gè)點(diǎn)測量數(shù)值為2.45mm、9.14mm、18.23mm、31.96mm、24.47mm和60.25mm。通過以上數(shù)據(jù)可計(jì)算獲得c=0.002、k=-4.84、c1=3.2e-7、c2=-0.5e-8、c3=-1.0e-14、c4=1.2e-19。

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