本實(shí)用新型涉及取樣檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種定時(shí)定量自動(dòng)取樣器。

背景技術(shù)：

目前飼料行業(yè)大部分企業(yè)通過(guò)配置專(zhuān)人定時(shí)取樣檢測(cè)原料是否變質(zhì)合格（比如水分、霉變、毒素超標(biāo)等），半成品（物料交叉污染、粉碎細(xì)度不達(dá)標(biāo)）及成品（水分超標(biāo)、花料、熱料等）在生產(chǎn)過(guò)程中是否合格，需較強(qiáng)的工作責(zé)任心，在未檢測(cè)時(shí)間段如果不達(dá)標(biāo)的原料進(jìn)入配料倉(cāng)，因配方中該種物料只占一部分，從而造成配料后該批不合格物料會(huì)交叉污染更多半成品，如果在制粒部分操作員工未及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)，通過(guò)冷卻篩分工段進(jìn)入成品倉(cāng)到達(dá)接料工段。在接料工段發(fā)現(xiàn)后有很多返工料，該批物料通過(guò)再次粉碎添加到同品種中，導(dǎo)致工人工資增加、電耗增加、生產(chǎn)效率低下、員工情緒低等等。如果接料工未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品就會(huì)流入市場(chǎng)，給企業(yè)造成無(wú)法估量的損失。為此，我們提出一種定時(shí)定量自動(dòng)取樣器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種定時(shí)定量自動(dòng)取樣器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種定時(shí)定量自動(dòng)取樣器，包括取樣器上外殼，所述取樣器上外殼的下方設(shè)置有取樣器下外殼，所述取樣器上外殼和取樣器下外殼均呈管狀，且取樣器上外殼的尾端底部和取樣器下外殼前端頂部連通，所述取樣器上外殼的尾端封閉，所述取樣器下外殼前端封閉，所述取樣器上外殼內(nèi)套設(shè)有取樣器內(nèi)膽，所述取樣器內(nèi)膽呈管狀，且取樣器內(nèi)膽的前端和中部均固定連接有定量斗密封板，兩個(gè)所述定量斗密封板之間形成定量斗，所述取樣器內(nèi)膽頂部前端開(kāi)有定量斗進(jìn)料口，且取樣器內(nèi)膽底部開(kāi)有定量斗出料口，所述定量斗出料口位于定量斗的尾端，所述取樣器上外殼頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸的伸出端朝向取樣器上外殼的前端，所述取樣器內(nèi)膽的頂部中間固定連接有凸塊，所述凸塊貫穿取樣器上外殼連接氣缸的伸出端；

所述取樣器上外殼內(nèi)設(shè)置有第一防堵裝置，所述取樣器下外殼內(nèi)設(shè)置有第二防堵裝置。

優(yōu)選的，所述第一防堵裝置和第二防堵裝置均包括軸桿，所述第一防堵裝置的軸桿尾端固定在取樣器上外殼的尾端，且第一防堵裝置的軸桿貫穿內(nèi)膽中部的定量斗密封板延伸到內(nèi)膽內(nèi)，所述第二防堵裝置的軸桿的中部固定連接有連接板，所述連接板的頂部固定連接內(nèi)膽底部尾端。

優(yōu)選的，所述軸桿上均均與固定連接有突出塊。

優(yōu)選的，所述內(nèi)膽中部的定量斗密封板傾斜設(shè)置，其與水平面內(nèi)膽的夾角為30-60度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置達(dá)到減少員工工作量并保證取樣均衡性，提高生產(chǎn)效率、減少企業(yè)費(fèi)用支出，提高企業(yè)利潤(rùn)并增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；設(shè)置有第一防堵裝置和第二防堵裝置，使物料能通暢通過(guò)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型下料時(shí)結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型取料時(shí)結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1取樣器上外殼、2取樣器下外殼、3取樣器內(nèi)膽、4定量斗密封板、5定量斗進(jìn)料口、6定量斗出料口、7氣缸、8凸塊、9第一防堵裝置、10第二防堵裝置、11連接板、12突出塊、13軸桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種定時(shí)定量自動(dòng)取樣器，包括取樣器上外殼1，所述取樣器上外殼1的下方設(shè)置有取樣器下外殼2，所述取樣器上外殼1和取樣器下外殼2均呈管狀，且取樣器上外殼1的尾端底部和取樣器下外殼2前端頂部連通，所述取樣器上外殼1的尾端封閉，所述取樣器下外殼2前端封閉，所述取樣器上外殼1內(nèi)套設(shè)有取樣器內(nèi)膽3，所述取樣器內(nèi)膽3呈管狀，且取樣器內(nèi)膽3的前端和中部均固定連接有定量斗密封板4，所述內(nèi)膽3中部的定量斗密封板4傾斜設(shè)置，其與水平面內(nèi)膽3的夾角為30-60度，兩個(gè)所述定量斗密封板4之間形成定量斗，所述取樣器內(nèi)膽3頂部前端開(kāi)有定量斗進(jìn)料口5，且取樣器內(nèi)膽3底部開(kāi)有定量斗出料口6，所述定量斗出料口6位于定量斗的尾端，所述取樣器上外殼1頂部固定安裝有氣缸7，所述氣缸7的伸出端朝向取樣器上外殼1的前端，所述取樣器內(nèi)膽3的頂部中間固定連接有凸塊8，所述凸塊8貫穿取樣器上外殼1連接氣缸7的伸出端；

所述取樣器上外殼1內(nèi)設(shè)置有第一防堵裝置9，所述取樣器下外殼2內(nèi)設(shè)置有第二防堵裝置10，所述第一防堵裝置9和第二防堵裝置10均包括軸桿13，所述第一防堵裝置9的軸桿13尾端固定在取樣器上外殼1的尾端，且第一防堵裝置9的軸桿13貫穿內(nèi)膽3中部的定量斗密封板4延伸到內(nèi)膽3內(nèi)，所述第二防堵裝置10的軸桿13的中部固定連接有連接板11，所述連接板11的頂部固定連接內(nèi)膽3底部尾端，所述軸桿13上均均與固定連接有突出塊12。

本裝置達(dá)到減少員工工作量并保證取樣均衡性，提高生產(chǎn)效率、減少企業(yè)費(fèi)用支出，提高企業(yè)利潤(rùn)并增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；設(shè)置有第一防堵裝置9和第二防堵裝置10，使物料能通暢通過(guò)。

工作原理：

1、安裝時(shí)取樣器與地面存在一定角度，保證物料自由掉落；

2、通過(guò)電器控制氣缸7定時(shí)移動(dòng)，帶動(dòng)取樣器內(nèi)膽3及第一防堵裝置9向前移動(dòng)，物料從定量斗進(jìn)料口5進(jìn)料，通過(guò)一定時(shí)間定量斗裝滿(mǎn)料，氣缸7帶動(dòng)取樣器內(nèi)膽3向后移動(dòng)，物料從定量斗出料口6進(jìn)入取樣器下外殼2進(jìn)入需要位置；

3、第一防堵裝置9固定在取樣器上外殼1尾部，取樣器內(nèi)膽3在內(nèi)部移動(dòng)時(shí)與第一防堵裝置9作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到物料通暢從而不擁堵；比如粉碎后的大麥及小麥；

4、取樣器內(nèi)膽3通過(guò)連接板11與第二防堵裝置10連接為一體，當(dāng)取樣器內(nèi)膽3向前移動(dòng)時(shí)，第二防堵裝置10一起與取樣器下外殼2作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到物料通暢從而不擁堵；比如粉碎后的大麥及小麥；

5、取樣器內(nèi)膽3向前移動(dòng)取樣；當(dāng)取樣器內(nèi)膽3向后移動(dòng)放料時(shí)，取樣器內(nèi)膽3前端的定量斗密封板4剛好與取樣器上外殼1密封，達(dá)到取樣器內(nèi)無(wú)負(fù)壓，物料下料順暢。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。