本實用新型涉及控制領域的環(huán)境監(jiān)測儀器，具體是一種多氣體傳感器惡臭在線監(jiān)測系統。
背景技術：
凡是能產生令人不愉快感覺的氣體通稱為惡臭氣體，簡稱惡臭。隨著人們物質生活水平的提高和環(huán)保意識的增強，周邊環(huán)境的惡臭污染問題成為人們關注的重點問題之一。如H2S、NH3及揮發(fā)性有機物VOCS等，這些惡臭氣體的存在對人類的身心健康有著一定的影響，所以對其氣味和濃度的實時有效地監(jiān)測將有利于環(huán)境污染的正確評價和控制。
電子鼻是一種準確、快速識別氣味氣體的化學分析儀器，能夠感知和識別氣體并對氣體進行智能分析。它將氣體傳感器技術、信號調理電路技術、信息融合技術、模式識別技術和計算機技術有效的融合在一起，有向動物嗅覺系統靠攏的趨勢。隨著傳感器、信息融合、模式識別等技術的不斷進步，電子鼻技術以結構簡單、穩(wěn)定可靠的特點在食品、藥品、醫(yī)學、環(huán)境污染檢測等方面得到了廣泛的應用，并越來越受到青睞。由于電子鼻中傳感器數目比較單一，很難實現對復合惡臭的在線檢測。此外，監(jiān)測系統的氣路方面前期預處理幾乎沒有，對氣體進行處理和控制是十分必要的。
技術實現要素：
本實用新型是針對現有電子鼻的不足之處，提供一種多氣體傳感器惡臭在線監(jiān)測系統。該系統在氣路中增加了預處理單元，即氣體過濾裝置，能夠測量不同濃度的單質氣體或復合氣體；氣路之間的連接管均采用奧氏體不銹鋼管，相比于老版儀器的聚四氟乙烯軟管，減少了氣體的吸附；系統增加了氣體流量計和氣容，流量計的作用是控制流速，氣容對整個系統的作用穩(wěn)壓。本實用新型更加成熟可靠，性價比高，對環(huán)境監(jiān)測具有重大意義。
本實用新型的技術方案為：
一種多氣體傳感器惡臭在線監(jiān)測系統，所述系統包括依次連接的氣路采集模塊、氣路控制模塊、傳感器模塊、下位機模塊和上位機模塊；氣路之間的連接管均采用奧氏體不銹鋼管；
所述氣路采集模塊包括待測氣瓶和沖洗氣瓶、兩個氣體過濾器、兩個電磁閥和一個三通接頭；所述待測氣瓶和沖洗氣瓶輸出端各與一個氣體過濾器控制端相連；每個氣體過濾器的輸出端與一個電磁閥控制端相連；所述兩個電磁閥的輸出端與三通接頭的控制端相連；
所述氣路控制模塊包括依次連接的氣泵、氣體流量計和氣容；所述氣泵的輸出端與三通接頭的控制端相連；
所述傳感器模塊包括一個密閉的氣室，以及安放在其內的兩個金屬氧化物傳感器、兩個PID傳感器，電化學傳感器，5個傳感器各自獨立，每個傳感器分別和氣容的輸出端相連接，氣室的控制端也與氣容的輸出端連接；
所述下位機模塊包括泵閥驅動電路和主控電路；所述泵閥驅動電路輸出端和主控電路控制端相連，泵閥驅動電路還分別和氣路控制模塊中的氣泵、氣路采集模塊中的電磁閥相連；傳感器模塊中的5個傳感器板分別與主控電路相連；
所述上位機模塊包括通訊轉換模塊和工控機，二者相連；下位機模塊中的主控電路與通訊轉換模塊相連。
所述的通訊轉換模塊具體為UT-820E型通訊轉換模塊。
所述的兩個金屬氧化物傳感器的型號分別為TGS2600和TGS2602，兩個PID傳感器的型號分別為PID_AI和PID_AH。
與現有系統相比，本實用新型的有益效果為：
1、該系統增加了氣體過濾裝置，使進入氣室內反應的氣體所含雜質較少，相比于其他儀器，可靠性有所提高。
2、該系統增加了氣體流量計和氣容，流量計的作用是控制流速，氣容對整個系統的作用穩(wěn)壓。
3、該系統中氣路之間的連接管均采用奧氏體不銹鋼管，相比于其他系統的聚四氟乙烯軟管，減少了氣體的吸附。
附圖說明
圖1本實用新型一種多氣體傳感器惡臭在線監(jiān)測系統實施例中的整體系統示意圖。
具體實施方式
下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。
本實用新型提供了一種多氣體傳感器惡臭在線監(jiān)測系統(簡稱系統，見圖1)，其特征在于所述系統包括依次連接的氣路采集模塊1、氣路控制模塊2、傳感器模塊3、下位機模塊4和上位機模塊5；
其中，所述氣路采集模塊1輸出端與氣路控制模塊2控制端相連，所述氣路控制模塊2輸出端與傳感器模塊3控制端相連，所述傳感器模塊3輸出端與下位機模塊4控制端相連，所述下位機模塊4輸出端與上位機模塊5控制端相連。
所述氣路采集模塊1包括待測氣瓶11-a和沖洗氣瓶11-b、兩個氣體過濾器12、兩個電磁閥13和一個三通接頭14；所述待測氣瓶和沖洗氣瓶輸出端通過奧氏體不銹鋼氣路各與一個氣體過濾器控制端相連；每個氣體過濾器的輸出端與一個電磁閥控制端相連；所述兩個電磁閥的輸出端與三通接頭的控制端相連。
所述氣路控制模塊2包括一個氣泵21、一個氣體流量計22和一個氣容23。所述氣泵21的輸出端與三通接頭的控制端相連，所述氣泵采用的是正壓模式將氣體抽入實驗系統之中；所述氣體流量計22的輸出端和氣泵21的控制端相連，所述氣體流量計的作用是控制氣體進入時的流速；所述氣容23的輸出端和氣體流量計22的控制端相連，所述氣容起的是穩(wěn)壓作用。
其中，氣路控制模塊2中的氣泵，商家蓬普，型號4575VEB24、氣體流量計，商家HORIBA,型號S500、氣容商家SUODI，型號ZFC100可以市售購得；
所述傳感器模塊3包括一個密閉的氣室，以及安放在其內的兩個金屬氧化物傳感器31和33、兩個PID傳感器32和34，電化學傳感器35，5個傳感器各自獨立，每個傳感器分別和氣容23的輸出端相連；氣室的控制端也與氣容的輸出端連接；2個金屬氧化物傳感器的型號分別為TGS2600和TGS2602，2個PID傳感器的型號分別為PID_AI和PID_AH。
所述下位機模塊4包括泵閥驅動電路41和主控電路42；所述泵閥驅動電路41輸出端和主控電路42控制端相連，泵閥驅動電路41還分別和氣路控制模塊中的氣泵、氣路采集模塊中的電磁閥相連。所述泵閥驅動電路的功能是控制泵和閥，泵是氣路控制模塊中的氣泵，閥是氣路采集模塊中的電磁閥的打開與關閉；所述主控電路42的輸出端與通訊模塊51的控制端相連，所述主控電路的作用是控制傳感器的采集；傳感器模塊3中的5個傳感器板分別與主控電路42相連。所述的泵閥驅動電路是以繼電器和光耦為主要元件組成的驅動電路，主控電路是由C8051F020為核心的控制電路，二者均為本領域公知電路。
所述上位機模塊5包括通訊單元51和和工控機單元52，所述的通訊單元是通訊轉換模塊(本實用新型通訊單元市售購得商家UOTEK，型號UT-820E。)，工控機單元為工控機。所述通訊單元輸出端通過排線與主控電路板控制端相連，通訊單元的功能是將485通訊方式轉換為USB通訊；所述工控機單元輸出端通過USB線與通訊單元的控制端相連，所述工控機單元的功能是控制整個系統的測量、數據處理和定標。
本實用新型的工作流程為：將待測氣瓶11-a沖入混合氣體(八種氣體分別為硫化氫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、乙硫醚、二甲基二硫醚、二硫化碳、羰基硫)和沖洗氣瓶11-b沖入氮氣，下位機模塊4和上位機5用USB通訊線連接，準備就緒之后，啟動上位機5中的工控機52，所述工控機中的控制程序是由Labview8.6編寫的運用VISA串口通信實現測量控制功能的程序，該程序的編寫為本領域普通技術人員常見的公知技術。
系統控制的流程為：首先將電磁閥13和氣泵打開，使沖洗氣氮氣進入氣路，預熱整個系統，待穩(wěn)定一段時間以后，打開混氣所對應的電磁閥，通過流量計22控制氣體的流速，進而氣體進入氣容23，接下來氣體進入傳感器模塊3，混氣在密閉氣室中進行反應，反應結束后經排氣通道排到相應儲氣瓶中，與此同時，關閉待測氣體，用沖洗氣氮氣沖洗整個氣路。主控電路板42將采集傳感器的相應數據通過通訊模塊51發(fā)送至工控機52之中。待工控機處理完畢之后，處理完畢，顯示出對應于待測氣體混氣的惡臭值，整個系統工作結束。
本實用新型未述及之處適用于現有技術。