本實(shí)用新型涉及流量計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氣體渦輪流量計(jì)。

背景技術(shù)：

智能液體渦輪流量計(jì)是采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場(chǎng)顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。

傳統(tǒng)的流量計(jì)內(nèi)部未設(shè)置磁敏傳感器，若周?chē)型饨绱艌?chǎng)影響檢測(cè)工作，傳統(tǒng)的流量計(jì)無(wú)法檢測(cè)到，導(dǎo)致工作不精確，滿足不了工作的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣體渦輪流量計(jì)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氣體渦輪流量計(jì)，包括檢測(cè)儀、連接桿、第一圓盤(pán)、兩極整流器、渦輪和溫度傳感器，所述檢測(cè)儀通過(guò)其底部安裝的連接桿安裝在連接筒的中部位置，且檢測(cè)儀的外表面鑲嵌有LED顯示屏，所述檢測(cè)儀的一側(cè)外壁上設(shè)置有信號(hào)輸出接口，所述第一圓盤(pán)與第二圓盤(pán)之間通過(guò)連接筒連接，且第二圓盤(pán)安裝在第一圓盤(pán)的右側(cè)，所述第一圓盤(pán)與第二圓盤(pán)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有連接孔，所述連接筒的底部設(shè)置有注油泵，所述兩極整流器安裝在連接筒的內(nèi)部，所述溫度傳感器安裝在連接筒的頂面內(nèi)壁上，且溫度傳感器的一側(cè)安裝有壓力傳感器，所述渦輪安裝在連接筒的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述檢測(cè)儀的一側(cè)外壁上安裝有按鈕。

優(yōu)選的，所述連接孔開(kāi)設(shè)有8個(gè)。

優(yōu)選的，所述兩極整流器安裝有2個(gè)，且整體位置關(guān)于連接筒的中心軸對(duì)稱排列。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器與壓力傳感器的下方安裝有磁敏傳感器。

優(yōu)選的，所述渦輪之間安裝有連接件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該流量計(jì)內(nèi)部安裝有溫度傳感器，工作中可實(shí)時(shí)檢測(cè)到經(jīng)過(guò)流量計(jì)氣體的溫度，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)斤@示屏上，無(wú)需后續(xù)進(jìn)行測(cè)試，非常方便，且該流量計(jì)內(nèi)部安裝有磁敏傳感器，工作中若周?chē)写艌?chǎng)影響工作檢測(cè)，則磁敏傳感器可檢測(cè)出磁場(chǎng)強(qiáng)度，有利于后期的數(shù)據(jù)處理，大大提高了工作的準(zhǔn)確性，滿足了工作的需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型連接筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1按鈕、2檢測(cè)儀、3LED顯示屏、4連接桿、5信號(hào)輸出接口、6連接筒、7第一圓盤(pán)、8注油泵、9連接孔、10第二圓盤(pán)、11兩極整流器、12渦輪、13溫度傳感器、14磁敏傳感器、15壓力傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種氣體渦輪流量計(jì)，包括檢測(cè)儀2、連接桿4、第一圓盤(pán)7、兩極整流器11、渦輪12和溫度傳感器13，檢測(cè)儀2通過(guò)其底部安裝的連接桿4安裝在連接筒6的中部位置，且檢測(cè)儀2的外表面鑲嵌有LED顯示屏3，檢測(cè)儀2的一側(cè)外壁上設(shè)置有信號(hào)輸出接口5，第一圓盤(pán)7與第二圓盤(pán)10之間通過(guò)連接筒6連接，且第二圓盤(pán)10安裝在第一圓盤(pán)7的右側(cè)，第一圓盤(pán)7與第二圓盤(pán)10的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有連接孔9，連接筒6的底部設(shè)置有注油泵8，兩極整流器11安裝在連接筒6的內(nèi)部，溫度傳感器13安裝在連接筒6的頂面內(nèi)壁上，且溫度傳感器13的一側(cè)安裝有壓力傳感器15，渦輪12安裝在連接筒6的內(nèi)部，檢測(cè)儀2的一側(cè)外壁上安裝有按鈕1，連接孔9開(kāi)設(shè)有8個(gè)，兩極整流器11安裝有2個(gè)，且整體位置關(guān)于連接筒6的中心軸對(duì)稱排列，溫度傳感器13與壓力傳感器15的下方安裝有磁敏傳感器14，渦輪12之間安裝有連接件。

工作原理：工作中，氣體通過(guò)第一圓盤(pán)7流入連接筒6內(nèi)，氣體流速轉(zhuǎn)換為渦輪12的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號(hào)。當(dāng)鐵磁性渦輪12葉片經(jīng)過(guò)磁鐵時(shí)，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)。信號(hào)經(jīng)放大器放大和整形，送到計(jì)數(shù)器或頻率計(jì)，顯示總的積算流量，并將數(shù)值傳輸?shù)絃ED顯示屏3內(nèi)，工作中溫度傳感器13可檢測(cè)氣體的溫度，壓力傳感器15可檢測(cè)到氣體的壓力，工作中若周?chē)写艌?chǎng)影響工作檢測(cè)，則磁敏傳感器14可檢測(cè)出磁場(chǎng)強(qiáng)度，便于后期的計(jì)算。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。