本實用新型屬于墻板檢測技術領域，具體的是涉及一種墻板檢具。

背景技術：

墻板在制作時應保證其設計尺寸，因此需要對其孔位、槽位、鏈接碼位置、以及外形輪廓進行檢測?，F(xiàn)有技術中關于墻板檢測通常是通過直接對制成的墻板的尺寸、孔位、槽位及鏈接碼的位置進行檢測，檢測起來操作繁瑣，檢測的精度較差，同時還會浪費大量時間。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、檢測精準的墻板檢具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種墻板檢具，包括支架、面板、以及連接件，其中：面板安裝在支架上；面板上開設有與待測墻板上的開孔的位置、形狀、尺寸相一致的檢測孔；面板四周與待測墻板上的鏈接碼相對應的位置上設置有連接孔；連接件連接待測墻板上的鏈接碼和面板上的連接孔。

更進一步的，支架為長方體框架結(jié)構(gòu)，支架四角垂直設置有支腿。

更進一步的，支腿處設置有安裝凹槽。

更進一步的，面板安裝在安裝凹槽內(nèi)。

更進一步的，支架內(nèi)部設置有數(shù)個加強筋結(jié)構(gòu)。

更進一步的，面板為與支架適配的長方形，面板的短邊上各設置有四個連接孔。

更進一步的，四個連接孔有兩種不同尺寸。

更進一步的，面板為與支架適配的長方形，面板的長邊上各設置有三個連接孔。

更進一步的，三個連接孔的尺寸一致。

更進一步的，面板上設置有數(shù)個定位點。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是：

1、本實用新型中面板上開設有與待測墻板上的開孔的位置、形狀、尺寸相一致的檢測孔，能夠降低孔位、槽位的檢測誤差，提高墻板整體檢測精度；

2、本實用新型通過設置連接件將待測墻板的鏈接碼與面板連接，實現(xiàn)了待測墻板的固定，且操作簡單；

3、本實用新型中面板上的連接孔尺寸設置成多種，使本檢具能與多種墻板的鏈接碼配合，具有檢測多種墻板的功能；

4、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低；操作簡便，節(jié)約檢測時間。

附圖說明

為了更清楚的說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。

圖1為本實用新型墻板檢具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型墻板檢具中面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型墻板檢具中支架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A-A截面圖；

圖5為圖3中B-B截面圖；

圖6為圖3中C-C截面圖；

圖7為本實用新型墻板檢具與一種待測墻板結(jié)合進行檢測的使用狀態(tài)示意圖；

其中，10-支架，3、4、5、6-加強筋，7-支腿，8-安裝凹槽，20-面板，1-長邊，2-短邊，21-檢測孔，22-連接孔，23-連接件，24-定位點，31-待測墻板，32-鏈接碼。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通的技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，為本實施例墻板檢具的結(jié)構(gòu)示意圖，該墻板檢具包括支架10、面板20、以及連接件23。其中：面板20安裝在支架10上；如圖2所示，面板20上開設有與待測墻板31上的開孔的位置、形狀、尺寸相一致的檢測孔21，從而能夠利用檢具直接對待測墻板上的開孔進行檢測，降低了孔位、槽位的檢測誤差，提高了墻板整體檢測精度；面板20四周與待測墻板31上的鏈接碼32相對應的位置上設置有連接孔22，連接件23連接待測墻板31上的鏈接碼32和面板20上的連接孔22，由此可以實現(xiàn)待測墻板的固定，使得在檢測過程中待測墻板不會偏離面板，從而避免產(chǎn)生誤差，同時連接操作簡單。其中，連接件23可以根據(jù)實際需求自行設計，如設計成插銷結(jié)構(gòu)，將鏈接碼32與連接孔22插接到一起，本實施例不對連接件做進一步的限定。

如圖3-6所示，為本實用新型一種實施例的支架10的結(jié)構(gòu)示意圖，支架10為長方體框架結(jié)構(gòu)，支架10的四角垂直設置有支腿7，優(yōu)選的，支架10可以通過型鋼(方管)焊接而成。

進一步優(yōu)選的，為了提高支架10的整體強度，增加連接面的承受負荷，在支架10內(nèi)部設置有數(shù)個加強筋結(jié)構(gòu)，如圖3-6所示，圖中標號3、4、5、6均為加強筋。

為了保證面板20與支架10的結(jié)合程度，在檢測過程中防止面板20脫離支架10，優(yōu)選的，在支腿7處設置有安裝凹槽8，面板20安裝在安裝凹槽8內(nèi)，從而安裝到支架10上。優(yōu)選的，面板20可以選用Q235-A材質(zhì)的面板，本領域技術人員可以根據(jù)實際需要選擇面板的材質(zhì)，本實施例不做進一步的限定。

更進一步的，如圖2所示，面板20為與支架10適配的長方形，面板20的短邊2上各設置有四個連接孔22，并且這四個連接孔22有兩種不同尺寸；面板20的長邊1上各設置有三個連接孔22，并且這三個連接孔22的尺寸一致。面板20上的連接孔22的尺寸可以設置成多種，以使本檢具能與多種墻板的鏈接碼配合，從而具有檢測多種墻板的功能。

更進一步的，如圖2所示，面板20上設置有數(shù)個定位點24，從而待測墻板固定安裝在檢具上時能夠方便準確定位。

使用該墻板檢具的方法如下：

如圖7所示，首先，將面板20的四角安裝到支架10的支腿7上的安裝凹槽8內(nèi)，使面板20和支架10固定在一起，從而完成檢具的安裝；然后，將一種待測墻板31通過定位點24的準確定位放置在面板20上，將待測墻板31上的鏈接碼32通過連接件23插接到面板20上的連接孔22內(nèi)，從而將待測墻板31固定在面板20上；最后，根據(jù)需要檢測的內(nèi)容，進行對待測墻板31的檢測，如檢測待測墻板31上的孔位、鏈接碼、外形輪廓及其尺寸等等。

該墻板檢具的結(jié)構(gòu)簡單，并且制造成本低。使用該檢具進行墻板檢測時，操作簡便，節(jié)約了檢測時間，提高了檢測的準確性。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。