本實(shí)用新型涉及一種采樣縮分系統(tǒng)，尤其涉及一種采樣機(jī)皮帶縮分系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

火力發(fā)電是我國(guó)主要的發(fā)電方式，而在火力發(fā)電過(guò)程中煤炭是最為主要的燃料來(lái)源。因此燃燒管理在火力發(fā)電的過(guò)程中至關(guān)重要，同時(shí)燃燒管理也是一項(xiàng)復(fù)雜的工程。煤的質(zhì)量數(shù)據(jù)的獲取需通過(guò)采、制、化三個(gè)過(guò)程，這個(gè)三個(gè)過(guò)程相互聯(lián)系又互相獨(dú)立，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤都會(huì)影響后續(xù)分析結(jié)果的準(zhǔn)確度。而其中煤炭的采樣過(guò)程的合理性是最為重要的環(huán)節(jié)，這一環(huán)節(jié)影響到化驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確度的80%。煤炭的采樣過(guò)程包括采樣機(jī)取樣、破碎、縮分和留樣四個(gè)過(guò)程。目前常見(jiàn)的縮分方式有兩種，一種是滾筒漏取式，一種是皮帶刮掃式。但是這兩種縮分方式均有一定的缺陷，滾筒漏取式無(wú)法實(shí)現(xiàn)縮分比的自動(dòng)化控制；皮帶刮掃式按照固定的縮分比進(jìn)行縮分，導(dǎo)致其結(jié)果不準(zhǔn)確。為了解決結(jié)果不準(zhǔn)確的問(wèn)題，申請(qǐng)?zhí)枮?01210270841.5的專利《一種火力發(fā)電廠煤樣智能縮分系統(tǒng)及方法》通過(guò)在鉆頭處設(shè)置斗稱裝置來(lái)計(jì)量卸料斗處的數(shù)量來(lái)控制縮分比，來(lái)提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，從一定程度上解決了問(wèn)題，但是依然存在系統(tǒng)復(fù)雜且煤樣在卸料斗運(yùn)輸至采用裝置的過(guò)程中易出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致最后收集的煤樣與卸料斗內(nèi)煤量之間有一定的誤差，影響結(jié)果的準(zhǔn)確性。現(xiàn)有的縮分器控制采用恒定的縮分次數(shù)控制，由于原煤樣經(jīng)破碎后通過(guò)縮分皮帶上的量不均勻，造成縮分子樣量不一致。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且能夠準(zhǔn)確計(jì)量煤樣重量合理控制縮分工作，保證縮分子樣量一致的采樣機(jī)皮帶縮分系統(tǒng)。

本實(shí)用新型提供的這種采樣機(jī)皮帶縮分系統(tǒng)，包括縮分皮帶，它還包括煤流感應(yīng)器、縮分器、集樣桶、稱重裝置和PLC控制柜，煤流感應(yīng)器和縮分器設(shè)置于縮分皮帶上，集樣桶位于縮分皮帶下與縮分器的下料口連通，稱重裝置位于集樣桶下用于測(cè)量集樣桶內(nèi)煤的重量；煤流感應(yīng)器檢測(cè)縮分皮帶上是否有煤從而控制縮分器是否工作，檢測(cè)到有煤流時(shí)縮分器工作使縮分后的煤流進(jìn)入集樣桶內(nèi)至稱重裝置檢測(cè)到集樣桶內(nèi)煤量達(dá)到采樣要求時(shí)控制縮分器停止工作。

為了降低煤樣下落過(guò)程的沖擊力，提高測(cè)重的準(zhǔn)確度，使所述縮分器與所述集樣桶通過(guò)Z型管連通。

為了進(jìn)一步降低煤樣下落過(guò)程的沖擊力，使所述集樣桶的形狀為漏斗型，所述Z型管的底端伸入集樣桶內(nèi)與集樣桶的內(nèi)壁貼合。

為了進(jìn)一步提高集樣桶內(nèi)煤量的準(zhǔn)確性，在Z型管伸入集樣桶的末端外設(shè)有開關(guān)閥。

為了避免集樣桶受煤樣沖擊晃動(dòng)，在所述集樣桶的底部中心位置處設(shè)有用于定位的凹槽。

作為優(yōu)選，所述稱重裝置包括重力傳感器和重量顯示屏。

為了實(shí)現(xiàn)集樣桶的固定，在所述重力傳感器上設(shè)有匹配于所述凹槽的凸柱。

本實(shí)用新型在使用過(guò)程中通過(guò)煤流感應(yīng)器檢測(cè)縮分皮帶上是否有煤從而控制縮分器是否工作，檢測(cè)到有煤流時(shí)縮分器工作使縮分后的煤流進(jìn)入集樣桶內(nèi)至稱重裝置檢測(cè)到集樣桶內(nèi)煤量達(dá)到采樣要求時(shí)控制縮分器停止工作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且能夠保證所取煤樣的重量的準(zhǔn)確性，通過(guò)重量合理的控制縮分的合理性，保證子樣量一致，利于提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的布置示意圖。

圖示序號(hào)：

1—縮分皮帶、2—煤流感應(yīng)器、3—縮分器、4—集樣桶、6—PLC控制柜、7—Z型管、8—開關(guān)閥、51—重力傳感器、52—重量顯示屏。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)施例提供的這種采樣機(jī)皮帶縮分系統(tǒng)，包括縮分皮帶1、煤流感應(yīng)器2、縮分器3、集樣桶4、稱重裝置、PLC控制柜6、Z型管7和開關(guān)閥8，稱重裝置包括重力傳感器51和重量顯示屏52，煤流感應(yīng)器和縮分器設(shè)置于縮分皮帶上，重力傳感器位于集樣桶下用于測(cè)量集樣桶內(nèi)煤的重量。集樣桶位于縮分皮帶下通過(guò)Z型管與縮分器的下料口連通，Z型管能夠避免煤流直接沖擊集樣桶的底部，降低沖擊力，提高稱重的準(zhǔn)確性，并且將集樣桶的形狀設(shè)計(jì)為漏斗型，使Z型管的底端伸入集樣桶內(nèi)與集樣桶的內(nèi)壁貼合，以進(jìn)一步降低沖擊力提高測(cè)重結(jié)果的準(zhǔn)確度，還通過(guò)在設(shè)置在Z型管伸入集樣桶處的開關(guān)閥能夠及時(shí)的切斷煤流，保證集樣桶內(nèi)煤量的精確性。另外通過(guò)在集樣桶的底部設(shè)置凹槽，在重力傳感器上設(shè)置凸柱，避免集樣桶受煤流沖擊而晃動(dòng)提高重量傳感器測(cè)量的準(zhǔn)確性。

本實(shí)施例在運(yùn)用時(shí)，首先通過(guò)煤流感應(yīng)器檢測(cè)縮分皮帶上是否有煤流傳送，當(dāng)檢測(cè)到有煤流時(shí)縮分器工作，開關(guān)閥打開，縮分后的煤流進(jìn)入集樣桶內(nèi)至重力傳感器裝置檢測(cè)到集樣桶內(nèi)煤量達(dá)到采樣要求，此時(shí)PLC控制柜控制開關(guān)閥切換至關(guān)閉狀態(tài)并使縮分器停止工作，保證縮分子樣量一致，且能夠達(dá)到規(guī)定要求，利于提高后續(xù)檢測(cè)的準(zhǔn)確性。