本實用新型涉及定氮檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種定氮儀冷凝裝置。

背景技術(shù)：

定氮儀是檢測種子、乳制品、飲料、飼料、土壤及其他農(nóng)副產(chǎn)品中氮含量的專用儀器；定氮儀是根據(jù)蛋白質(zhì)中氮含量恒定的原理，通過測定樣品中氮的含量從而計算蛋白質(zhì)含量的儀器；其工作原理是一定量的煤或焦炭試樣，在有氧化鋁作為催化劑和疏松劑的條件下，于1050℃通入水蒸氣，試樣中的氮及其化合物全部還原成氨，生成的氨經(jīng)過氫氧化鈉溶液洗氣、蒸餾，用飽和硼酸溶液吸收后，由標(biāo)準(zhǔn)硫酸溶液滴定，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)硫酸溶液的消耗量來計算氮含量；其中，氨隨水蒸氣蒸餾出來后再次冷凝過程中，氨的冷凝效果是影響標(biāo)準(zhǔn)酸滴定的重大因素，傳統(tǒng)的冷凝裝置大多采用板式換熱，換熱效率差，體積大，能耗消耗多，且余熱吸收利用率低，基于上述原因，需要對現(xiàn)有技術(shù)的定氮儀冷凝裝置進行技術(shù)改進改良，以提高氨冷凝率，提高氮測定精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種余熱利用率高、能耗低、冷凝效果好的定氮儀冷凝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種定氮儀冷凝裝置，包括水冷室、冷凝室和滴定瓶，所述水冷室安裝有冷卻管組件，冷卻管組件包括一端伸入水冷室的冷卻水進水管，冷卻水進水管進水端與定氮儀進水口連通，冷卻水進水管出水端與分水盤連通，所述分水盤設(shè)置在水冷室殼體內(nèi)，分水盤出水端安裝有多個冷卻水支管，冷卻水支管出水口連接至設(shè)置在水冷室殼體內(nèi)的集水盤，集水盤與冷卻水出水管連通，冷卻水出水管與定氮儀的蒸汽發(fā)生裝置連接；所述水冷室內(nèi)設(shè)置氣體冷卻腔，氣體冷卻腔的一側(cè)上部與進氣管連通，另一側(cè)下部與出氣管連通；所述出氣管與設(shè)置在冷凝室內(nèi)的U型冷凝管連通，U型冷凝管安裝在冷凝殼體內(nèi)，冷凝殼體的內(nèi)層和外層之間設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片，所述冷凝殼體的底部設(shè)置有滴定瓶，滴定瓶活動式安裝在U型冷凝管的底部且與U型冷凝管連通。

作為本實用新型進一步的方案：所述進氣管上安裝有進氣閥，進氣管與定氮儀的氣液分離器連通。

作為本實用新型再進一步的方案：所述冷卻水支管、集水盤、分水盤與水冷室之間均設(shè)置密封裝置。

作為本實用新型再進一步的方案：所述U型冷凝管的出氣端連接有抽氣管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，從氣液分離器出氣口排出的氣體經(jīng)進氣管進入水冷室，冷卻水從冷卻水出水管經(jīng)分水盤分流后流入冷卻水支管對氣體進行初次降溫，并回收熱量，吸熱的冷卻水經(jīng)集水盤匯集由冷卻水出水管排出至蒸汽發(fā)生裝置制備水蒸氣，即實現(xiàn)了對氣體的冷卻，又降低了水變水蒸氣的熱能耗，更加節(jié)能；氣體在水冷室的氣體冷卻腔與冷卻水支管充分換熱后由出氣管排出，接著進入U型冷凝管，在冷凝室的半導(dǎo)體制冷片作用下，冷凝成液體并儲存在滴定瓶中，最終由標(biāo)準(zhǔn)硫酸溶液滴定，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)硫酸溶液的消耗量計算樣品中氮含量；余熱利用率高、能耗低、冷凝效果好，大大提高了定氮儀測量精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-冷卻水出水管；2-集水盤；3-冷卻水支管；4-水冷室；5-進氣管；6-進氣閥；7-冷卻水進水管；8-分水盤；9-氣體冷卻腔；10-出氣管；11-冷凝殼體；12-抽氣管；13-U型冷凝管；14-半導(dǎo)體制冷片；15-滴定瓶；16-冷凝室。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種定氮儀冷凝裝置，包括水冷室4、冷凝室16和滴定瓶15。

所述水冷室4安裝有冷卻管組件，冷卻管組件包括一端伸入水冷室4的冷卻水進水管7，冷卻水進水管5進水端與定氮儀進水口連通，冷卻水進水管5出水端與分水盤8連通，所述分水盤8設(shè)置在水冷室4殼體內(nèi)，分水盤8出水端安裝有多個冷卻水支管3，冷卻水支管3出水口連接至設(shè)置在水冷室4殼體內(nèi)的集水盤2，集水盤2與冷卻水出水管1連通，冷卻水出水管1與定氮儀的蒸汽發(fā)生裝置連接，冷卻水支管3、集水盤2、分水盤8與水冷室4之間均設(shè)置密封裝置。

所述水冷室4內(nèi)設(shè)置氣體冷卻腔9，氣體冷卻腔9的一側(cè)上部與進氣管5連通，進氣管5上安裝有進氣閥6，進氣管5與定氮儀的氣液分離器連通，氣體冷卻腔9另一側(cè)下部與出氣管10連通。

所述出氣管10與設(shè)置在冷凝室16內(nèi)的U型冷凝管13連通，U型冷凝管13安裝在冷凝殼體11內(nèi)，冷凝殼體11的內(nèi)層和外層之間設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片14，所述冷凝殼體11的底部設(shè)置有滴定瓶15，滴定瓶15活動式安裝在U型冷凝管13的底部且與U型冷凝管13連通，U型冷凝管13的出氣端連接有抽氣管12。

本實用新型的工作原理是：從氣液分離器出氣口排出的氣體經(jīng)進氣管5進入水冷室4，冷卻水從冷卻水出水管1經(jīng)分水盤8分流后流入冷卻水支管3對氣體進行初次降溫，并回收熱量，吸熱的冷卻水經(jīng)集水盤2匯集由冷卻水出水管1排出至蒸汽發(fā)生裝置制備水蒸氣，即實現(xiàn)了對氣體的冷卻，又降低了水變水蒸氣的熱能耗，更加節(jié)能；氣體在水冷室4的氣體冷卻腔9與冷卻水支管3充分換熱后由出氣管10排出，接著進入U型冷凝管13，在冷凝室16的半導(dǎo)體制冷片14作用下，冷凝成液體并儲存在滴定瓶15中，最終由標(biāo)準(zhǔn)硫酸溶液滴定，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)硫酸溶液的消耗量計算樣品中氮含量。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。