本實(shí)用新型涉及電氣自動(dòng)化領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動(dòng)化測試設(shè)備。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的PCB板測試設(shè)備大多是獨(dú)立工作，人工操作，存在框架龐大占用較大空間，不能光學(xué)感應(yīng)傳感控制，工作效率低等不足，直接影響使用效果和感受。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過科學(xué)設(shè)計(jì)一種自動(dòng)化測試設(shè)備，通過創(chuàng)新改變測試設(shè)備主體框架結(jié)構(gòu)，增加光電感應(yīng)傳感自動(dòng)控制系統(tǒng)和條碼掃描完成并聯(lián)網(wǎng)上傳功能，達(dá)到精簡、自動(dòng)化運(yùn)行及監(jiān)控的有益效果，解決體積龐大、人工操作及監(jiān)管等不足。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種自動(dòng)化測試設(shè)備，包括機(jī)柜和工作系統(tǒng)，所述的機(jī)柜設(shè)置為內(nèi)空箱式機(jī)柜；所述的工作系統(tǒng)包括顯示屏、報(bào)警燈、觸控屏、急停開關(guān)、電源開關(guān)、下壓氣缸、三根下壓氣缸連接導(dǎo)桿、上感應(yīng)器、治具上固定板、API上部分治具、一對API上治具導(dǎo)桿、一對下感應(yīng)器、一對機(jī)械擋停裝置、軸承、三根上升氣缸連接導(dǎo)桿、治具下固定板、中央處理器、光電感應(yīng)器、API載具、一對API下治具導(dǎo)桿、一對傳動(dòng)桿、API下治具臺、上升氣缸、一對傳輸孔、一對滑軌；所述的顯示屏、所述的觸控屏、所述的急停開關(guān)、所述的電源開關(guān)分別固定設(shè)置于所述的機(jī)柜的正面上部；所述的報(bào)警燈固定設(shè)置于所述的機(jī)柜頂面一端；所述的下壓氣缸、所述的上感應(yīng)器、所述的API上部分治具、所述的光電感應(yīng)器、所述的API下治具臺、所述的一對下感應(yīng)器、所述的治具下固定板、所述的API載具、所述的一對傳動(dòng)桿、所述的上升氣缸固定設(shè)置于所述的機(jī)柜內(nèi)上部；所述的中央處理器活動(dòng)設(shè)置于所述的機(jī)柜內(nèi)下部。

所述的機(jī)柜正面設(shè)置活動(dòng)門，左右兩側(cè)面對稱設(shè)置一對矩形圓角的傳輸孔。

所述的下壓氣缸固定設(shè)置于所述的機(jī)柜內(nèi)上部，通過所述的三根下壓氣缸連接導(dǎo)桿與所述的治具上固定板、所述的API上部分治具由上而下依次固定連接，所述的三根下壓氣缸連接導(dǎo)桿其中一根上固定設(shè)置所述的上感應(yīng)器，所述的API上部分治具下面設(shè)置所述的一對API治具導(dǎo)桿，所述的API上部分治具一側(cè)面固定設(shè)置所述的光電感應(yīng)器。

所述的上升氣缸固定設(shè)置于所述的機(jī)柜內(nèi)部的中間所述的治具下固定板上，通過所述的三根上升氣缸連接導(dǎo)桿與所述的API下治具臺、所述的API載具由下而上依次連接。

所述的API下治具臺頂面固定設(shè)置所述的一對滑軌。

所述的API下治具臺中空腔內(nèi)設(shè)置所述的一對軸承。

所述的API下治具臺頂面設(shè)置所述的一對API下治具導(dǎo)桿。

所述的API下治具臺頂面兩端固定設(shè)置所述的一對機(jī)械擋停裝置和一對下感應(yīng)器。

所述的API下治具臺兩端中間設(shè)置所述的一對傳動(dòng)桿。

所述的中央處理器通過電纜線與所述的API下治具臺、所述的一對下感應(yīng)器、所述的一對機(jī)械擋停裝置、所述的API上部分治具、所述的上升氣缸、所述的下壓氣缸、所述的顯示屏、所述的觸控屏、所述的報(bào)警燈、所述的電源開關(guān)、所述的急停開關(guān)聯(lián)動(dòng)完成自動(dòng)化測試工作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型一種自動(dòng)化測試設(shè)備，通過創(chuàng)新改變測試設(shè)備主體框架結(jié)構(gòu)，增加光電感應(yīng)傳感自動(dòng)控制系統(tǒng)和條碼掃描完成并聯(lián)網(wǎng)上傳功能，達(dá)到精簡、自動(dòng)化運(yùn)行及監(jiān)控、節(jié)省成本、提高工作效率的有益效果，必將受到市場的歡迎。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視圖；

圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明描述。

具體實(shí)施例：

在此具體實(shí)施例中，如圖1、圖2、圖3所示，一種自動(dòng)化測試設(shè)備，包括機(jī)柜1和工作系統(tǒng)，所述的機(jī)柜1設(shè)置為內(nèi)空箱式機(jī)柜；所述的工作系統(tǒng)包括顯示屏2、報(bào)警燈3、觸控屏4、急停開關(guān)5、電源開關(guān)6、下壓氣缸7、三根下壓氣缸連接導(dǎo)桿8、上感應(yīng)器9、治具上固定板10、API上部分治具11、一對API上治具導(dǎo)桿12、一對下感應(yīng)器13、一對機(jī)械擋停裝置14、軸承15、三根上升氣缸連接導(dǎo)桿16、治具下固定板17、中央處理器18、光電感應(yīng)器19、API載具20、一對API下治具導(dǎo)桿21、一對傳動(dòng)桿22、API下治具臺23、上升氣缸24、一對傳輸孔25、一對滑軌26；所述的顯示屏2、所述的觸控屏4、所述的急停開關(guān)5、所述的電源開關(guān)6分別固定設(shè)置于所述的機(jī)柜1的正面上部；所述的報(bào)警燈3固定設(shè)置于所述的機(jī)柜1頂面一端；所述的下壓氣缸7、所述的上感應(yīng)器9、所述的API上部分治具11、所述的光電感應(yīng)器19、所述的API下治具臺23、所述的一對下感應(yīng)器13、所述的治具下固定板17、所述的API載具20、所述的一對傳動(dòng)桿22、所述的上升氣缸24固定設(shè)置于所述的機(jī)柜1內(nèi)上部；所述的中央處理器18活動(dòng)設(shè)置于所述的機(jī)柜1內(nèi)下部。

在此具體實(shí)施例中，如圖1、圖3所示，所述的機(jī)柜1正面設(shè)置活動(dòng)門，左右兩側(cè)面對稱設(shè)置一對矩形圓角的傳輸孔25。

在此具體實(shí)施例中，如圖1、圖2、圖3所示，所述的下壓氣缸7固定設(shè)置于所述的機(jī)柜1內(nèi)上部，通過所述的三根下壓氣缸連接導(dǎo)桿8與所述的治具上固定板10、所述的API上部分治具11由上而下依次固定連接，所述的三根下壓氣缸連接導(dǎo)桿8其中一根上固定設(shè)置所述的上感應(yīng)器9，所述的API上部分治具11下面設(shè)置所述的一對API治具導(dǎo)桿12，所述的API上部分治具11一側(cè)面固定設(shè)置所述的光電感應(yīng)器19；所述的下壓氣缸7通過所述的三根下壓氣缸連接導(dǎo)桿8驅(qū)動(dòng)所述的API上部分治具11的上下活動(dòng)，并由所述的上感應(yīng)器8控制上下活動(dòng)距離，經(jīng)所述的光電感應(yīng)器19完成對產(chǎn)品的測試和數(shù)據(jù)采集，將數(shù)據(jù)傳輸給所述的中央處理器18。

在此具體實(shí)施例中，如圖2、圖3所示，所述的上升氣缸7固定設(shè)置于所述的機(jī)柜1內(nèi)部的中間所述的治具下固定板17上，通過所述的三根上升氣缸連接導(dǎo)桿16與所述的API下治具臺23、所述的API載具20由下而上依次連接。所述的上升氣缸26通過所述的三根上升氣缸連接導(dǎo)桿16驅(qū)動(dòng)所述的API下治具臺23的上下活動(dòng)，并由所述的一對下感應(yīng)器13控制上下活動(dòng)距離。

在此具體實(shí)施例中，如圖3所示，所述的API下治具臺23頂面固定設(shè)置所述的一對滑軌26，供所述的API載具20在所述的API下治具臺23頂面中間左右滑動(dòng)。

在此具體實(shí)施例中，如圖2所示，所述的API下治具臺23中空腔內(nèi)設(shè)置所述的一對軸承15，支撐所述的API載具20及其上面所載產(chǎn)品，配合所述的一對滑軌26的左右滑動(dòng)。

在此具體實(shí)施例中，如圖2、圖3所示，所述的API下治具臺23頂面設(shè)置所述的一對API下治具導(dǎo)桿21。

在此具體實(shí)施例中，如圖2、圖3所示，所述的API下治具臺23頂面兩端固定設(shè)置所述的一對機(jī)械擋停裝置14和一對下感應(yīng)器13。

在此具體實(shí)施例中，如圖2所示，所述的API下治具臺23兩端中間設(shè)置所述的一對傳動(dòng)桿22，所述的一對傳動(dòng)桿22通過所述的一對滑軌26帶動(dòng)所述的API載具20在所述的API治具臺23上左右滑動(dòng)，所述的一對下感應(yīng)器13控制所述的API載具20的左右滑動(dòng)幅度。

在此具體實(shí)施例中，如圖1、圖2、圖3所示，所述的中央處理器18通過電纜線與所述的API下治具臺23、所述的一對下感應(yīng)器13、所述的一對機(jī)械擋停裝置14、所述的API上部分治具11、所述的光電感應(yīng)器19、所述的上升氣缸24、所述的下壓氣缸7、所述的顯示屏2、所述的觸控屏4、所述的報(bào)警燈3、所述的電源開關(guān)6、所述的急停開關(guān)5聯(lián)動(dòng)，所述的光電感應(yīng)器19采集到的數(shù)據(jù)傳輸給所述的中央處理器18，所述的的中央處理器18將處理后的數(shù)據(jù)通過所述的顯示屏2顯示出來并上傳到聯(lián)網(wǎng)的終端設(shè)備，完成自動(dòng)化測試工作。工作人員可以通過所述的觸控屏4進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整設(shè)置。

最后應(yīng)說明的是：本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明，而并非對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具有實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以全例。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。