本實(shí)用新型涉及機(jī)油粘度測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)油表觀粘度測(cè)定儀。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)油表觀粘度對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)的正常使用有很大的影響，目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自動(dòng)化程度低，結(jié)夠偏差大，無可以提供查詢上傳功能的數(shù)據(jù)平臺(tái)，為此，我們提出了一種全自動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)油表觀粘度測(cè)定儀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)油表觀粘度測(cè)定儀，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自動(dòng)化程度低，結(jié)夠偏差大，無可以提供查詢上傳功能的數(shù)據(jù)平臺(tái)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)油表觀粘度測(cè)定儀，包括安裝底座，所述安裝底座的頂部后側(cè)安裝有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)前壁的底部安裝有配電柜，所述操作臺(tái)前壁的頂部左側(cè)安裝有操作顯示屏，所述安裝底座頂部的前側(cè)安裝有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的頂部后側(cè)連接有動(dòng)力箱，所述支撐臺(tái)頂部的后側(cè)安裝有安裝架，且安裝架位于動(dòng)力箱的內(nèi)腔，所述安裝架后側(cè)的內(nèi)腔安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端的頂部連接有主動(dòng)帶輪，所述安裝架前側(cè)壁的頂部通過轉(zhuǎn)軸連接有翻板，所述安裝架的前壁通過螺栓連接有兩組轉(zhuǎn)軸固定架，兩組所述轉(zhuǎn)軸固定架之間縱向插接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿兩組轉(zhuǎn)軸固定架，所述轉(zhuǎn)軸的頂部連接有從動(dòng)帶輪，所述從動(dòng)帶輪通過皮帶與主動(dòng)帶輪連接，所述支撐臺(tái)的頂部前側(cè)安裝有檢測(cè)箱，所述轉(zhuǎn)軸的底部連接有渦輪扇，且渦輪扇位于檢測(cè)箱的內(nèi)腔，所述檢測(cè)箱的頂部通過螺釘連接有擋板，所述檢測(cè)箱的右側(cè)壁插接有冷卻液進(jìn)管，所述檢測(cè)箱的左側(cè)壁連接有冷卻液出管，且冷卻液進(jìn)管與冷卻液出管連通，所述安裝架上安裝有進(jìn)油管和轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x，所述轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x的測(cè)量端與轉(zhuǎn)軸的外壁相對(duì)應(yīng)，所述進(jìn)油管通過軟管與冷卻液進(jìn)管連接，所述配電柜分別與操作顯示屏、電機(jī)和轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x電性連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸固定架上開有軸孔，所述轉(zhuǎn)軸貫穿軸孔，且軸孔與轉(zhuǎn)軸的連接處安裝有軸承。

優(yōu)選的，所述冷卻液進(jìn)管與冷卻液出管之間連接有環(huán)管，且環(huán)管位于檢測(cè)箱的內(nèi)腔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該全自動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)油表觀粘度測(cè)定儀，提高了儀器的全自動(dòng)化程度，釋放了人力資源，數(shù)據(jù)平臺(tái)的存在使實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)查詢更加快速便捷，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型支撐臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1安裝底座、2操作臺(tái)、3配電柜、4操作顯示屏、5支撐臺(tái)、6動(dòng)力箱、7安裝架、8電機(jī)、9主動(dòng)帶輪、10翻板、11轉(zhuǎn)軸固定架、12轉(zhuǎn)軸、13從動(dòng)帶輪、14擋板、15檢測(cè)箱、16冷卻液進(jìn)管、17冷卻液出管、18進(jìn)油管、19轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種全自動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)油表觀粘度測(cè)定儀，包括安裝底座1，安裝底座1的頂部后側(cè)安裝有操作臺(tái)2，操作臺(tái)2前壁的底部安裝有配電柜3，操作臺(tái)2前壁的頂部左側(cè)安裝有操作顯示屏4，安裝底座1頂部的前側(cè)安裝有支撐臺(tái)5，支撐臺(tái)5的頂部后側(cè)連接有動(dòng)力箱6，支撐臺(tái)5頂部的后側(cè)安裝有安裝架7，且安裝架7位于動(dòng)力箱6的內(nèi)腔，安裝架7后側(cè)的內(nèi)腔安裝有電機(jī)8，電機(jī)8輸出端的頂部連接有主動(dòng)帶輪9，安裝架7前側(cè)壁的頂部通過轉(zhuǎn)軸連接有翻板10，安裝架7的前壁通過螺栓連接有兩組轉(zhuǎn)軸固定架11，兩組轉(zhuǎn)軸固定架11之間縱向插接有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12貫穿兩組轉(zhuǎn)軸固定架11，轉(zhuǎn)軸12的頂部連接有從動(dòng)帶輪13，從動(dòng)帶輪13通過皮帶與主動(dòng)帶輪9連接，支撐臺(tái)5的頂部前側(cè)安裝有檢測(cè)箱15，轉(zhuǎn)軸12的底部連接有渦輪扇，且渦輪扇位于檢測(cè)箱15的內(nèi)腔，檢測(cè)箱15的頂部通過螺釘連接有擋板14，檢測(cè)箱15的右側(cè)壁插接有冷卻液進(jìn)管16，檢測(cè)箱15的左側(cè)壁連接有冷卻液出管17，且冷卻液進(jìn)管16與冷卻液出管17連通，安裝架7上安裝有進(jìn)油管18和轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x19，轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x19的測(cè)量端與轉(zhuǎn)軸12的外壁相對(duì)應(yīng)，進(jìn)油管18通過軟管與冷卻液進(jìn)管16連接，配電柜3分別與操作顯示屏4、電機(jī)8和轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x19電性連接。

其中，轉(zhuǎn)軸固定架11上開有軸孔，轉(zhuǎn)軸12貫穿軸孔，且軸孔與轉(zhuǎn)軸12的連接處安裝有軸承，冷卻液進(jìn)管16與冷卻液出管17之間連接有環(huán)管，且環(huán)管位于檢測(cè)箱15的內(nèi)腔。

工作原理：將待測(cè)機(jī)油加入檢測(cè)箱15中，電機(jī)8通電后帶動(dòng)主動(dòng)帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)帶輪9通過皮帶帶動(dòng)從動(dòng)帶輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)帶輪13帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)檢測(cè)箱15內(nèi)腔的渦輪扇轉(zhuǎn)動(dòng)，冷卻液通過進(jìn)油管18和冷卻液進(jìn)管16進(jìn)入檢測(cè)箱15中，與冷卻液進(jìn)管16連接的環(huán)管對(duì)檢測(cè)箱15內(nèi)部的機(jī)油進(jìn)行冷卻，冷卻到一定溫度進(jìn)行保溫處理，轉(zhuǎn)動(dòng)的渦輪扇受到機(jī)油給予的力，機(jī)油粘度越大，渦輪扇受到的力越大，從而渦輪扇的轉(zhuǎn)動(dòng)速度越低，根據(jù)渦輪扇的轉(zhuǎn)速確定在一定溫度下機(jī)油的粘度，通過配電柜3給電機(jī)8提供穩(wěn)定的電壓，電機(jī)8的輸出功率較為穩(wěn)定，渦輪扇的轉(zhuǎn)速主要受到機(jī)油粘度的影響，轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x19對(duì)轉(zhuǎn)軸12的轉(zhuǎn)速進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果通過操作顯示屏4顯示并上傳云端。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。