本發(fā)明屬于檢測設備，尤其涉及一種活塞自動檢測機。

背景技術：

1、檢測設備有很多種類，工廠常用的檢測設備有很多，包括測量設備卡尺、天平、打點機等，另外還有質量檢測分析儀器，材質檢測、包裝檢測設備等也是常見的檢測設備。在包裝環(huán)節(jié)中比較常見的有包裝材料檢測儀、金屬檢測設備、非金屬檢測設備以及無損檢測設備等。

2、在機械制造業(yè)中對工件的檢測尤為嚴格，尤其是產品的外形尺寸，但是現有的檢測設備在檢測過程中往往需要大量的人工介入進行輔助檢測，這大大增加了用工成本，降低了企業(yè)效益，且費時費力對工作效率造成極大的影響，由此我們特別設計了一種活塞自動檢測機。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的是針對上述存在的技術問題，提供一種活塞自動檢測機,達到了高效檢測的效果。

2、有鑒于此，本發(fā)明提供一種活塞自動檢測機，包括：機架，還包括：

3、送料機構，送料機構設置在機架上；

4、檢測平臺，檢測平臺設置在機架上，并與送料機構連接；

5、檢測單元，檢測單元設置在機架上，并對向檢測平臺；

6、回收機構，回收機構設置在機架上，并朝向檢測平臺；

7、控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接檢測平臺、檢測單元和回收機構。

8、在上述技術方案中，進一步的，檢測平臺包括：

9、轉盤，轉盤設置在機架上，轉盤上設置有限位滑槽；

10、定位件，定位件連接在限位滑槽上，定位件一端成型有弧形架，弧形架緊配合在限位滑槽上；

11、其中，定位件上設置有序號1、2、3…。

12、在上述技術方案中，進一步的，還包括：

13、智能調速裝置，智能調速組件包括卡鉗組件和適配系統(tǒng)；

14、其中，卡鉗組件設置在機架上，并連接到轉盤上；

15、其中，適配系統(tǒng)連接控制系統(tǒng)，并控制卡鉗組件對轉盤進行速度調節(jié)。

16、在上述技術方案中，進一步的，調速卡鉗組件包括：

17、調節(jié)環(huán)，調節(jié)環(huán)設置轉盤上，并連接在轉盤邊沿端面上；

18、卡鉗本體，卡鉗本體上設置有切槽，且切槽兩側設置有空腔；

19、液壓元件，液壓元件設置在空腔內，且切槽兩側的液壓元件相對設置，液壓單元通過配速模塊進行控制；

20、其中，調節(jié)環(huán)連接到切槽內，液壓元件與調節(jié)環(huán)之間摩擦調速。

21、在上述技術方案中，進一步的，適配系統(tǒng)包括：

22、傳感單元，傳感單元設置在送料機構和調速卡鉗組件上；

23、配速模塊，配速模塊通過傳感器接受送料機構的實時上下料速度，并記憶當時配速模式，進而在檢測送料機構出現變化的過程中，實現自動調節(jié)配速的效果。

24、在上述技術方案中，進一步的，配速模塊包括：

25、處理單元，處理單元接受傳感單元傳遞數據，并控制調節(jié)環(huán)改變轉盤轉速；

26、存儲單元，存儲單元存儲有處理單元處理后的配速數據，并形成配速記憶。

27、在上述技術方案中，進一步的，回收機構包括：

28、接料機座，接料機座設置在機架上，并處于轉盤下側；

29、篩料裝置，篩料裝置設置在機架上，并對向轉盤；

30、其中，篩料裝置包括：

31、第一固定立柱，第一固定立柱設置在機架上；

32、第一調節(jié)架體，第一調節(jié)架體連接在第一固定立柱上，并延伸到轉盤上側；

33、吹嘴組件，吹嘴組件設置在第一調節(jié)架體上，并連接有氣管，氣管連接有氣源。

34、在上述技術方案中，進一步的，送料機構包括：

35、進料輸送道，進料輸送道上設置有零件導向機構；

36、出料輸送道，出料輸送道上設置有零件排出工位；

37、其中，零件導向機構和零件排出工位配合在檢測平臺上下料。

38、在上述技術方案中，進一步的，零件導向機構包括：

39、第二固定立柱，第二固定立柱設置在機架上；

40、第二調節(jié)架體，第二調節(jié)架體設置在第二固定立柱上端；

41、導料架體，導料架體設置在第二調節(jié)架體上，且第二調節(jié)架體上設置有弧面，并與轉盤端面持平；

42、其中，導料架體上成型有立架，立架帶有錐面。

43、在上述技術方案中，進一步的，零件排出工位包括：

44、第三固定立柱，第三固定立柱設置在機架上；

45、第三調節(jié)架體，第二調節(jié)架體設置在第三固定立柱上；

46、擋料架體，擋料架體設置在第三調節(jié)架體上，且擋料架體前端延伸到轉盤上，并設置有錐面。

47、本發(fā)明的有益效果為：實現自動化上下工件進行檢測，有助于提升質檢效率，同時在使用過程中可以有效減少用人成本提升企業(yè)的效益，更為實用。

技術特征：

1.一種活塞自動檢測機，包括：機架(1)，其特征是，還包括：

2.根據權利要求1所述的一種活塞自動檢測機，其特征是，檢測平臺(3)包括：

3.根據權利要求2所述的一種活塞自動檢測機，其特征是，還包括：

4.根據權利要求3所述的一種活塞自動檢測機，其特征是，調速卡鉗組件(7)包括：

5.根據權利要求4所述的一種活塞自動檢測機，其特征是，適配系統(tǒng)(8)包括：

6.根據權利要求5所述的一種活塞自動檢測機，其特征是，配速模塊(82)包括：

7.根據權利要求6所述的一種活塞自動檢測機，其特征是，回收機構(5)包括：

8.根據權利要求7所述的一種活塞自動檢測機，其特征是，送料機構包括：

9.根據權利要求8所述的一種活塞自動檢測機，其特征是，零件導向機構(9)包括：

10.根據權利要求9所述的一種活塞自動檢測機，其特征是，零件排出工位(10)包括：

技術總結
本發(fā)明屬于檢測設備技術領域，尤其涉及一種活塞自動檢測機，包括：機架，還包括：送料機構，送料機構設置在機架上；檢測平臺，檢測平臺設置在機架上，并與送料機構連接；檢測單元，檢測單元設置在機架上，并對向檢測平臺；回收機構，回收機構設置在機架上，并朝向檢測平臺；控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接檢測平臺、檢測單元和回收機構。

技術研發(fā)人員：潘松輝,潘菁,潘賢鈞,李剛
受保護的技術使用者：大昌汽車部件股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/10