本發(fā)明涉及橋梁微振數據檢測，具體為一種用于測量橋梁微震的測振裝置。

背景技術：

1、公開號：cn212871459u公開了一種橋梁振動檢測裝置，包括底座和固定板，其特征在于：所述固定板通過減震彈簧連接有上支板，所述上支板頂部的左右兩側均通過第一鉸座轉動連接有伸縮桿，所述伸縮桿的輸出端通過第二鉸座轉動連接有探測盒，所述探測盒的內部固定連接有振動檢測儀，所述探測盒的上部固定連接有防滑膠墊，所述上支板底部的中心固定連接有安裝盒,所述安裝盒的內部設有數據對比分析儀，所述數據對比分析儀與振動檢測儀電性連接，該裝置防止裝置受到外力發(fā)生側歪，增加了裝置的使用壽命，提升了檢測數據的準確性，然而在實際使用中裝置無法對未來一段時間內橋梁的微振變化進行檢測，即該方法無法準確的得知來未來一段時間內橋梁的微振情況，且裝置在使用中較難清理，檢測過程較為繁瑣。

技術實現思路

1、針對現有技術在實際使用中裝置無法對未來一段時間內橋梁的微振變化進行檢測，即該方法無法準確的得知來未來一段時間內橋梁的微振情況，且裝置在使用中較難清理，檢測過程較為繁瑣的不足，本發(fā)明提供了一種用于測量橋梁微震的測振裝置，具備提升裝置檢測精度的同時便于用戶在未來時間內微振頻率及振幅變化數據不合格時及時對橋梁進行檢修維護，便于裝置的清理及保養(yǎng)等優(yōu)點。

2、為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種用于測量橋梁微震的測振裝置，包括：設備主體、活動腔、滑槽、監(jiān)測裝置、固定架、測振儀、液壓缸、液壓桿、連接板、驅動裝置、第一通槽、第一電機、螺桿、推桿、內螺孔、連接板、開合板、吸塵板、檢測裝置、第二通槽、第二電機、嚙合桿、傘齒輪、軸桿、第一齒輪、轉動桿、第二齒輪、調節(jié)板、活動板、滑桿、齒板、卡齒、檢測裝置、連接管線。

3、上述各結構的位置及連接關系如下：一種用于測量橋梁微震的測振裝置，包括設備主體、驅動裝置、調節(jié)裝置及調節(jié)板，所述設備主體的底部固定連接有驅動裝置，驅動裝置的底部外接支架，設備主體的內部底側表面固定連接有固定架，固定架的頂部固定連接有監(jiān)測裝置，監(jiān)測裝置的內部固定連接有測振儀，測振儀的檢測口延伸至監(jiān)測裝置的前端表面外側，監(jiān)測裝置的左右兩側均設置有調節(jié)裝置，調節(jié)裝置的前端設置有調節(jié)板，設備主體外接控制中心，控制中心與監(jiān)測裝置、驅動裝置、檢測裝置均電性連接，該設備監(jiān)測裝置、驅動裝置、調節(jié)裝置為plc電氣系統控制，通過人為觸碰控制中心的操作指令進而控制監(jiān)測裝置、驅動裝置、調節(jié)裝置的正常工作。

4、優(yōu)選的，所述驅動裝置的內部底部左右兩端均固定連接有第一電機，第一電機的頂部輸出端固定連接有螺桿，螺桿遠離第一電機的一端設置有推桿，推桿靠近螺桿的一端表面開設有與螺桿相適配的內螺孔，內螺孔延伸至推桿的內部，推桿通過內螺孔與螺桿螺紋連接，推桿的前端表面固定連接有連接板，驅動裝置的前端靠近連接板的一端縱向開設有與連接板相適配的第一通槽，連接板通過第一通槽延伸至驅動裝置的外側，連接板的前端固定連接有尺寸與設備主體相適配的開合板，開合板的后端固定連接有吸塵板，初始狀態(tài)下開合板與設備主體緊密貼合，在使用該裝置對橋梁的結構數據及微振進行檢測時，利用控制中心開啟第一電機，第一電機開啟帶動螺桿進行轉動，螺桿轉動通過內螺孔帶動推桿向下移動，推桿向下移動通過第一通槽帶動移動板移動，移動板移動帶動開合板向下移動，開合板向下移動將活動腔、監(jiān)測裝置、測振儀及檢測裝置顯露出來，開合板移動的同時帶動吸塵板向下移動將測振儀、檢測裝置表面的灰塵進行清理，以提升檢測結果的準確性，在裝置檢測過后驅動裝置帶動開合板向上移動收納復位時吸塵板將測振儀、檢測裝置長時間暴露在外側沾染的灰塵、水滴進行擦除，避免灰塵及水滴長時間沾染在測振儀及檢測裝置的檢測口處導致后續(xù)裝置較難進行清理及保養(yǎng)，便于用戶使用。

5、優(yōu)選的，所述設備主體的內部底側左右兩端均固定連接有液壓缸，液壓缸的頂部輸出端差動連接有液壓桿，液壓桿遠離液壓缸的一端固定連接有固定板，固定板遠離設備主體側壁的一端與檢測裝置固定連接，在測振儀及檢測裝置顯露出來后，利用控制中心開啟測振儀及檢測裝置從橋梁的側邊凸起處底部對橋梁的結構數據、微振數據進行檢測，將檢測數據上傳控制中心，以該數據作為后續(xù)數據的評判基準，隨后利用控制中心開啟液壓缸，液壓缸將液壓桿推出并向上移動，液壓桿移動帶動固定板移動，固定板移動帶動調節(jié)裝置移動，直至調節(jié)裝置移動至橋梁側邊凸起處的頂部，保證裝置的正常運行。

6、優(yōu)選的，所述調節(jié)裝置的內部橫向固定連接有第二電機，第二電機靠近監(jiān)測裝置的一端輸出端固定連接有嚙合桿，嚙合桿的前側頂部設置有與嚙合桿相適配的傘齒輪，嚙合桿嚙合連接在傘齒輪的底部后側，傘齒輪的底部固定連接有軸桿，軸桿遠離傘齒輪的一端固定連接有第一齒輪，傘齒輪的頂部固定連接有轉動桿，轉動桿的頂部固定連接有第二齒輪，調節(jié)裝置的前端表面靠近第一齒輪、第二齒輪的一端開設有與第一齒輪、第二齒輪相適配的第二通槽，第一齒輪及第二齒輪分別設置在頂側及底側的第二通槽內部，轉動桿與軸桿均轉動連接在調節(jié)裝置的內部，利用控制中心開啟第二電機，第二電機開啟帶動嚙合桿轉動，嚙合桿轉動帶動傘齒輪進行轉動，傘齒輪轉動帶動軸桿及轉動桿進行轉動，軸桿及轉動桿轉動分別帶動第一齒輪、第二齒輪進行轉動，保證裝置的正常運行。

7、優(yōu)選的，所述調節(jié)板靠近第二通槽的一端固定連接有齒板，齒板的后端表面固定連接有若干個與第一齒輪、第二齒輪相適配的卡齒，卡齒延伸至第二通槽內部且分別與第一齒輪、第二齒輪嚙合連接，調節(jié)板的前端固定連接有連接管線，連接管線遠離調節(jié)板的一端固定連接有檢測裝置，檢測裝置與控制中心電性連接，第一齒輪、第二齒輪轉動通過第二通槽及卡齒帶動調節(jié)板做遠離監(jiān)測裝置的直線運動，即兩側的檢測裝置做遠離橋梁側邊凸起處頂部的移動，兩側的檢測裝置移動對橋梁的結構、微振頻率及振幅變化進行細致化檢測，結構數據上傳至控制中心與監(jiān)測裝置檢測的數據進行對比以保證檢測結果的準確性，微振數據上傳控制中心內進行對比及預測該橋梁的當前微振情況及未來一端時間后的微振數據是否合格，提升裝置檢測精度的同時便于用戶在未來時間內微振數據不合格時及時對橋梁進行檢修維護，保證裝置的正常運行。

8、優(yōu)選的，所述調節(jié)板靠近設備主體側壁的一端套接有活動板，活動板遠離調節(jié)板的一端固定連接有滑桿，設備主體的側壁靠近滑桿的一端開設有與滑桿相適配的滑槽，活動板通過滑桿及滑槽滑動連接在設備主體的側壁表面，設備主體的前端表面左右兩側均開設有活動腔，活動腔用于保證調節(jié)裝置、調節(jié)板的正常移動，保證裝置的正常運行。

9、一種用于測量橋梁微震的測振裝置的使用方法，采用上述所公開的任一項一種用于測量橋梁微震的測振裝置，其特征在于：s100,設備主體的底部外接支架，利用支架將設備主體放置在靠近橋梁的側邊視角地面處，設備主體內部的監(jiān)測裝置外接控制中心進行控制，利用控制中心開啟測振儀從所要測量的橋梁側邊來檢測當前橋梁的結構、微振頻率及振幅變化數據，數據上傳監(jiān)測裝置內部的控制中心；

10、s200,檢測裝置的初始位置處于監(jiān)測裝置的左右兩側，在監(jiān)測裝置前端的測振儀初步檢測出橋梁的結構弧度數據時，利用控制中心控制檢測裝置從橋梁的凸起處逐漸移動并遠離凸起處對橋梁的微振頻率及振幅變化數據進行細致化檢測，檢測數據上傳控制中心；

11、s300,檢測數據上傳控制中心內部，控制中心內部預先設定橋梁微振數據的不合格閾值，將檢測數據與閾值進行對比，控制中心內部根據橋梁的初步檢測數據構建時序預測工程模型，利用上傳的檢測數據預測在未來一端時間內橋梁的微振數據是否合格；

12、s400,控制中心內部固定連接有蜂鳴器，控制中心根據對比結果及預測結果判斷是否開啟蜂鳴器預警，便于用戶使用。

13、優(yōu)選的，所述s300，控制中心內部時序預測工程模型通過檢測裝置通過連接管線實時上傳t1時間段內橋梁的微振數據s1、t2時間段內橋梁的微振數據s2、t3時間段內橋梁的微振數據s3，采用多時間段內橋梁的微振數據變化數據作為數據集由控制中心做異常處理，隨即以該數據集進行周期性分析來構建時序預測工程模型，并以后續(xù)在t4時間段內橋梁的微振情況作為訓練數據對時序預測工程模型進行訓練，時序預測工程模型用于預測在未來一端時間內橋梁的微振數據，將預測結果與閾值進行對比，若預測結果大于等于閾值，控制中心發(fā)射電信號至蜂鳴器，蜂鳴器警報提醒用戶需對橋梁進行勘察檢修，若預測結果小于閾值，裝置正常運轉，便于用戶使用。

14、有益效果：

15、1、該使用3d結構測振儀測量橋梁，通過初始狀態(tài)下開合板與設備主體緊密貼合，在使用該裝置對橋梁的結構數據及微振進行檢測時，利用控制中心開啟第一電機，第一電機開啟帶動螺桿進行轉動，螺桿轉動通過內螺孔帶動推桿向下移動，推桿向下移動通過第一通槽帶動移動板移動，移動板移動帶動開合板向下移動，開合板向下移動將活動腔、監(jiān)測裝置、測振儀及檢測裝置顯露出來，開合板移動的同時帶動吸塵板向下移動將測振儀、檢測裝置表面的灰塵進行清理，以提升檢測結果的準確性，在裝置檢測過后驅動裝置帶動開合板向上移動收納復位時吸塵板將測振儀、檢測裝置長時間暴露在外側沾染的灰塵、水滴進行擦除，避免灰塵及水滴長時間沾染在測振儀及檢測裝置的檢測口處導致后續(xù)裝置較難進行清理及保養(yǎng)，便于用戶使用。

16、2、該使用3d結構測振儀測量橋梁，通過第一齒輪、第二齒輪轉動通過第二通槽及卡齒帶動調節(jié)板做遠離監(jiān)測裝置的直線運動，即兩側的檢測裝置做遠離橋梁側邊凸起處頂部的移動，兩側的檢測裝置移動對橋梁的結構及微振數據進行細致化檢測，結構數據上傳至控制中心與監(jiān)測裝置檢測的數據進行對比以保證檢測結果的準確性，微振數據上傳控制中心內進行對比及預測該橋梁的當前微振及未來一端時間后的微振數據是否合格，提升裝置檢測精度的同時便于用戶在未來時間內微振數據不合格時及時對橋梁進行檢修維護，保證裝置的正常運行。

17、3、該使用3d結構測振儀測量橋梁，通過s300，控制中心內部時序預測工程模型通過檢測裝置通過連接管線實時上傳t1時間段內橋梁的微振數據s1、t2時間段內橋梁的微振數據s2、t3時間段內橋梁的微振數據s3，采用多時間段內橋梁的微振數據變化數據作為數據集由控制中心做異常處理，隨即以該數據集進行周期性分析來構建時序預測工程模型，并以后續(xù)在t4時間段內橋梁的微振情況作為訓練數據對時序預測工程模型進行訓練，時序預測工程模型用于預測在未來一端時間內橋梁的微振數據，將預測結果與閾值進行對比，若預測結果大于等于閾值，控制中心發(fā)射電信號至蜂鳴器，蜂鳴器警報提醒用戶需對橋梁進行勘察檢修，若預測結果小于閾值，裝置正常運轉，便于用戶使用。