本發(fā)明涉及氣瓶檢測技術，具體涉及一種氣瓶氣密性檢測方法及裝置。

背景技術：

1、氣瓶氣密性檢測主要涉及對氣瓶進行一系列的測試，以確保其密封性能符合安全標準，這一過程包括使用專門的檢測裝置和方法，以確保氣瓶在各種條件下都能保持其內部的壓力，從而保障使用安全。

2、現有的氣瓶在進行檢測時，會采用向氣瓶內部充入氦氣，再通過吸槍在氣瓶外面進行掃描探查，當吸槍正對漏孔位置時，氦氣隨同周圍空氣一起被吸槍吸入到檢漏儀的質譜室中去，從而產生漏氣指示，達到對氣瓶瓶身的檢漏目的，然而在對氣瓶進行批量檢測時，需要將每個氣瓶內部均填充滿氦氣，耗費時間長，且對于氦氣的耗費量也大，檢測成本較高。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種氣瓶氣密性檢測方法及裝置，以解決現有技術中的上述不足之處。

2、為了實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種氣瓶氣密性檢測方法，基于氣瓶氣密性檢測裝置，包括如下步驟：

3、s1、將氣瓶放置于密封容器內，操控a密封件封堵密封容器頂部與氣瓶頸部外側壁之間的區(qū)域；

4、s2、將封堵塞封堵氣瓶的頂部開口，并通過氦氣輸送機構向密封容器內側、氣瓶外側且位于a密封件底部的區(qū)域輸送氦氣；

5、s3、抽氣泵抽取氣瓶內部的氣體，氦質譜檢測儀檢測是否有氦氣；

6、s4、若氦質譜檢測儀未檢測到有氦氣，則氣瓶不漏氣，若氦質譜檢測儀檢測到有氦氣，通過其中一個b密封件將氣瓶外側與密封容器內側之間的空間進行分隔，并先向其中一個被分隔的空間內輸送氦氣，抽氣泵抽取氣瓶內部的氣體，氦質譜檢測儀檢測是否有氦氣，若持續(xù)檢測到有氦氣，則進入步驟s5，若未持續(xù)檢測到有氦氣，再向另一個被分隔的空間內輸送氦氣，氦質譜檢測儀檢測是否有氦氣；

7、s5、移動兩個b密封件壓縮被檢測到有氦氣時被分隔的空間，氦質譜檢測儀檢測是否有氦氣，若氦質譜檢測儀持續(xù)檢測到有氦氣，則被兩個b密封件移動壓縮的空間處為氣瓶漏氣的區(qū)域。

8、一種氣瓶氣密性檢測裝置，適用于上述所述的一種氣瓶氣密性檢測方法，包括：密封容器、a密封件、兩個b密封件、封堵塞、抽氣泵、氦質譜檢測儀、氦氣輸送機構和移動驅動機構；

9、a密封件設置于密封容器的頂部，其用于封堵密封容器頂部與氣瓶頸部外側壁之間的區(qū)域；

10、兩個b密封件均設置于密封容器的內側，且兩個b密封件均用于分隔氣瓶外側與密封容器內側之間的空間；

11、封堵塞用于封堵氣瓶的頂部開口，且封堵塞上開設有氣道，氣道頂部通過管道連通抽氣泵的進氣端，抽氣泵的出氣管通過管道與氦質譜檢測儀的進氣端相連通；

12、兩個b密封件底部均與移動驅動機構相連接，移動驅動機構用于驅動兩個b密封件沿密封容器的長度方向移動；

13、氦氣輸送機構用于向密封容器內側、氣瓶外側且位于a密封件底部的區(qū)域輸送氦氣。

14、進一步地，a密封件包括對稱滑動安裝于密封容器頂部的密封板，兩個密封板相靠近的一側開設有圓弧槽，圓弧槽內部固定安裝有圓弧形氣囊，圓弧形氣囊一側連接有用于向其內部輸送氣體的a輸氣組件，兩個密封板相遠離的一側均連接有驅動其沿密封容器徑向移動的b移動驅動件。

15、進一步地，a輸氣組件包括缸筒，缸筒一側連通有a管，a管遠離缸筒的一端貫穿其一側的密封板并與圓弧形氣囊內部相連通，缸筒內部滑動連接有活塞，活塞一側固定連接有驅動其沿缸筒長度方向移動的a移動驅動件。

16、進一步地，b密封件包括環(huán)形板，環(huán)形板內側開設有環(huán)形槽，環(huán)形槽內部固定安裝有環(huán)形氣囊，環(huán)形氣囊一側連接有用于向其內部輸送氣體的b輸氣組件。

17、進一步地，b輸氣組件包括小型氣泵，小型氣泵的輸出端連通有b管，b管貫穿密封容器底部和環(huán)形板并與環(huán)形氣囊內部相連通。

18、進一步地，與位于上部的環(huán)形氣囊相連接的b管外側壁與位于底部的環(huán)形板滑動連接。

19、進一步地，氦氣輸送機構包括兩組輸氣組件，輸氣組件包括輸氣泵，輸氣泵的輸入端通過管道連通外部儲存有氦氣的壓縮罐，輸氣泵的輸出端連通有伸縮管，其中一組輸氣組件中的伸縮管一端貫穿密封容器底部和兩個環(huán)形板，且伸縮管的頂端與位于上部的環(huán)形板固定連接，伸縮管的外側壁分別與位于下部的環(huán)形板以及密封容器底部滑動連接。

20、進一步地，移動驅動機構包括兩組移動組件，移動組件包括兩個c伸縮驅動件，其中一組移動組件內的兩個c伸縮驅動件的移動端分別貫穿密封容器的底部并與位于底部的環(huán)形板底部固定連接，且兩個c伸縮驅動件的移動端分別與密封容器底部滑動連接；

21、另一組移動組件內的兩個c伸縮驅動件的移動端分別貫穿密封容器的底部和位于底部的環(huán)形板，并與位于上部的環(huán)形板底部固定連接，且兩個c伸縮驅動件的移動端外部分別與密封容器的底部和位于底部的環(huán)形板滑動連接。

22、進一步地，密封容器內腔底部固定安裝承載臺，承載臺用于承載氣瓶，承載臺側壁呈鏤空狀設置。

23、與現有技術相比，本發(fā)明提供的一種氣瓶氣密性檢測方法及裝置，通過設置有密封容器，將氣瓶放置于密封容器內部，在檢測時只需要將氦氣填充密封容器內側與氣瓶外側之間的區(qū)域，從而可以有效減少氦氣的填充量，并減少因需要大量填充氦氣所耗費的時間，進而有效提高檢測效率；

24、通過設置有兩個b密封件，兩個b密封件將充密封容器內側并處于氣瓶外側的空間進行分割，兩個b密封件在移動驅動機構的驅動下移動并不斷壓縮空間，在抽氣泵抽吸氣瓶內部的空氣并經過氦質譜檢測儀的檢測下，根據是否持續(xù)檢測到氦氣來確定氣瓶漏氣的區(qū)域，從而可以精確獲得氣瓶的漏氣區(qū)域，提高檢測效率，節(jié)省成本。

技術特征：

1.一種氣瓶氣密性檢測方法，其特征在于，基于氣瓶氣密性檢測裝置，包括如下步驟：

2.一種氣瓶氣密性檢測裝置，其特征在于，適用于上述權利要求1所述的一種氣瓶氣密性檢測方法，包括：密封容器(1)、a密封件(2)、兩個b密封件(3)、封堵塞(4)、抽氣泵(5)、氦質譜檢測儀(6)、氦氣輸送機構(7)和移動驅動機構；

3.根據權利要求2所述的一種氣瓶氣密性檢測裝置，其特征在于，a密封件(2)包括對稱滑動安裝于密封容器(1)頂部的密封板(21)，兩個密封板(21)相靠近的一側開設有圓弧槽，圓弧槽內部固定安裝有圓弧形氣囊(22)，圓弧形氣囊(22)一側連接有用于向其內部輸送氣體的a輸氣組件，兩個密封板(21)相遠離的一側均連接有驅動其沿密封容器(1)徑向移動的b移動驅動件(27)。

4.根據權利要求3所述的一種氣瓶氣密性檢測裝置，其特征在于，a輸氣組件包括缸筒(23)，缸筒(23)一側連通有a管(24)，a管(24)遠離缸筒(23)的一端貫穿其一側的密封板(21)并與圓弧形氣囊(22)內部相連通，缸筒(23)內部滑動連接有活塞(25)，活塞(25)一側固定連接有驅動其沿缸筒(23)長度方向移動的a移動驅動件(26)。

5.根據權利要求2所述的一種氣瓶氣密性檢測裝置，其特征在于，b密封件(3)包括環(huán)形板(31)，環(huán)形板(31)內側開設有環(huán)形槽，環(huán)形槽內部固定安裝有環(huán)形氣囊(32)，環(huán)形氣囊(32)一側連接有用于向其內部輸送氣體的b輸氣組件。

6.根據權利要求5所述的一種氣瓶氣密性檢測裝置，其特征在于，b輸氣組件包括小型氣泵(33)，小型氣泵(33)的輸出端連通有b管(34)，b管(34)貫穿密封容器(1)底部和環(huán)形板(31)并與環(huán)形氣囊(32)內部相連通。

7.根據權利要求6所述的一種氣瓶氣密性檢測裝置，其特征在于，與位于上部的環(huán)形氣囊(32)相連接的b管(34)外側壁與位于底部的環(huán)形板(31)滑動連接。

8.根據權利要求2所述的一種氣瓶氣密性檢測裝置，其特征在于，氦氣輸送機構(7)包括兩組輸氣組件，輸氣組件包括輸氣泵(71)，輸氣泵(71)的輸入端通過管道連通外部儲存有氦氣的壓縮罐，輸氣泵(71)的輸出端連通有伸縮管(72)，其中一組輸氣組件中的伸縮管(72)一端貫穿密封容器(1)底部和兩個環(huán)形板(31)，且伸縮管(72)的頂端與位于上部的環(huán)形板(31)固定連接，伸縮管(72)的外側壁分別與位于下部的環(huán)形板(31)以及密封容器(1)底部滑動連接。

9.根據權利要求2所述的一種氣瓶氣密性檢測裝置，其特征在于，移動驅動機構包括兩組移動組件，移動組件包括兩個c伸縮驅動件(8)，其中一組移動組件內的兩個c伸縮驅動件(8)的移動端分別貫穿密封容器(1)的底部并與位于底部的環(huán)形板(31)底部固定連接，且兩個c伸縮驅動件(8)的移動端分別與密封容器(1)底部滑動連接；

10.根據權利要求2所述的一種氣瓶氣密性檢測裝置，其特征在于，密封容器(1)內腔底部固定安裝承載臺，承載臺用于承載氣瓶，承載臺側壁呈鏤空狀設置。

技術總結
本發(fā)明公開了一種氣瓶氣密性檢測方法及裝置，涉及氣瓶檢測領域，基于氣瓶氣密性檢測裝置，包括如下步驟：S1、將氣瓶放置于密封容器內，操控A密封件封堵密封容器頂部與氣瓶頸部外側壁之間的區(qū)域；S2、將封堵塞封堵氣瓶的頂部開口，并通過氦氣輸送機構向密封容器內側、氣瓶外側且位于A密封件底部的區(qū)域輸送氦氣；S3、抽氣泵抽取氣瓶內部的氣體，氦質譜檢測儀檢測是否有氦氣；該氣瓶氣密性檢測方法及裝置，通過設置有密封容器，將氣瓶放置于密封容器內部，在檢測時只需要將氦氣填充密封容器內側與氣瓶外側之間的區(qū)域，從而可以有效減少氦氣的填充量，并減少因需要大量填充氦氣所耗費的時間，進而有效提高檢測效率。

技術研發(fā)人員：王亮,偉民,王彥龍,劉愛民,馮劍雄,程鳳林,沈永興
受保護的技術使用者：杭州東貝機電設備有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/17