本發(fā)明屬于混凝土材料，尤其涉及一種混凝土氣泡檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、混凝土中的氣泡對(duì)混凝土耐久性、強(qiáng)度等性能有著重要影響。目前混凝土氣泡檢測方法主要是在混凝土硬化板結(jié)之后對(duì)其表面氣泡進(jìn)行拍照檢測。

2、然而，現(xiàn)有技術(shù)的拍照檢測是在混凝土固化后進(jìn)行的，無法反映混凝土澆筑過程中氣泡的分布和數(shù)量，從而無法在施工過程中對(duì)混凝土進(jìn)行及時(shí)有效的質(zhì)量控制；并且表面氣泡的測量只能揭示出部分信息，而混凝土內(nèi)部的氣泡分布和狀態(tài)則無法被準(zhǔn)確評(píng)估，這可能導(dǎo)致對(duì)混凝土整體性能的錯(cuò)誤判斷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)無法對(duì)混凝土澆筑過程中，氣泡的分布和數(shù)量進(jìn)行檢測的問題，本發(fā)明公開了一種混凝土氣泡檢測裝置。

2、本發(fā)明公開了一種混凝土氣泡檢測裝置，包括封裝模塊、動(dòng)力模塊以及設(shè)置在封裝模塊內(nèi)部的檢測模塊；

3、混凝土澆筑在檢測模塊以外的封裝模塊內(nèi)部；

4、所述檢測模塊包括檢測通道、采集單元和支撐單元；

5、所述檢測通道設(shè)置在所述封裝模塊的內(nèi)部；

6、所述采集單元設(shè)置在所述檢測通道的內(nèi)部，用于對(duì)混凝土內(nèi)部的氣泡信息進(jìn)行采集；

7、所述支撐單元設(shè)置在所述檢測通道的內(nèi)部，且與所述采集單元連接，用于帶動(dòng)所述采集單元在所述檢測通道內(nèi)運(yùn)動(dòng)；

8、所述動(dòng)力模塊與所述支撐單元連接，用于帶動(dòng)所述支撐單元在所述檢測通道內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

9、優(yōu)選的，所述混凝土氣泡檢測裝置還包括傳力模塊；

10、所述動(dòng)力模塊設(shè)置在所述混凝土的外部；

11、所述傳力模塊連接在所述動(dòng)力模塊與所述支撐單元之間，用于在所述動(dòng)力模塊的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)所述支撐單元在所述檢測通道內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

12、優(yōu)選的，所述混凝土氣泡檢測裝置還包括采集模塊；

13、所述采集模塊設(shè)置在所述混凝土的外部，用于采集所述混凝土表面的氣泡信息。

14、優(yōu)選的，所述混凝土氣泡檢測裝置還包括控制模塊；

15、所述控制模塊分別與所述采集單元、采集模塊和動(dòng)力模塊連接，用于控制所述采集單元、所述采集模塊以及所述動(dòng)力模塊啟閉。

16、所述采集單元的數(shù)量為多個(gè)；

17、多個(gè)采集單元沿所述檢測通道的延伸方向依次設(shè)置。

18、所述檢測模塊的數(shù)量為多個(gè)；

19、多個(gè)檢測模塊以并排或并列的形式設(shè)置在所述混凝土的內(nèi)部，且每個(gè)檢測模塊均與所述傳力模塊連接。

20、優(yōu)選的，所述傳力模塊包括第一傳動(dòng)單元和第二傳動(dòng)單元；

21、所述第一傳動(dòng)單元與所述動(dòng)力模塊連接，用于在所述動(dòng)力模塊的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；

22、所述第二傳動(dòng)單元的一端與所述第一傳動(dòng)單元連接，另一端依次與每個(gè)檢測模塊對(duì)應(yīng)的支撐單元連接，用于在所述第一傳動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)每個(gè)支撐單元轉(zhuǎn)動(dòng)。

23、優(yōu)選的，所述第二傳動(dòng)單元包括皮帶以及與檢測模塊數(shù)量對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)輪；

24、所述皮帶的一端套設(shè)在所述第一傳動(dòng)單元的外部，另一端依次套設(shè)在每個(gè)傳動(dòng)輪的外部；

25、每個(gè)傳動(dòng)輪與對(duì)應(yīng)的支撐單元連接，且每個(gè)傳動(dòng)輪的軸心與對(duì)應(yīng)的支撐單元的軸心在一條直線上。

26、優(yōu)選的，所述采集模塊的數(shù)量為多個(gè)；

27、多個(gè)采集模塊圍繞所述混凝土設(shè)置。

28、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：

29、（1）本發(fā)明通過將混凝土現(xiàn)場澆筑在封裝模塊內(nèi)部，并在封裝模塊內(nèi)部設(shè)置檢測模塊，使得本發(fā)明能夠檢測混凝土澆筑過程中內(nèi)部氣泡的分布和數(shù)量，有利于更加準(zhǔn)確的評(píng)估氣泡對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)長期耐久性和使用壽命的影響；

30、（2）本發(fā)明通過在封裝模塊內(nèi)部設(shè)置檢測通道，利用動(dòng)力模塊帶動(dòng)采集單元在檢測通道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，可根據(jù)作業(yè)需求和視野拍攝范圍，實(shí)現(xiàn)多個(gè)角度拍攝混凝土氣泡，獲取的混凝土氣泡信息更加全面，有利于后續(xù)更加準(zhǔn)確的評(píng)估氣泡特征；

31、（3）本發(fā)明利用動(dòng)力模塊帶動(dòng)采集單元在檢測通道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，儀器輕巧、使用方便、操作簡單、降低了試驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢測效率；

32、（4）本發(fā)明在混凝土內(nèi)外分別設(shè)置了檢測模塊和采集模塊，可分別對(duì)混凝土內(nèi)部和外部的氣泡進(jìn)行檢測，并且混凝土內(nèi)外均設(shè)置了多個(gè)檢測點(diǎn)，因而本發(fā)明的裝置獲取的數(shù)據(jù)更為全面；

33、（5）本發(fā)明設(shè)置了控制模塊，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快速檢測，且檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確客觀。

技術(shù)特征：

1.一種混凝土氣泡檢測裝置，其特征在于，包括封裝模塊、動(dòng)力模塊以及設(shè)置在封裝模塊內(nèi)部的檢測模塊；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土氣泡檢測裝置，其特征在于，還包括采集模塊；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土氣泡檢測裝置，其特征在于，還包括控制模塊；

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的混凝土氣泡檢測裝置，其特征在于，所述采集單元的數(shù)量為多個(gè)；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土氣泡檢測裝置，其特征在于，所述第二傳動(dòng)單元包括皮帶以及與檢測模塊數(shù)量對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)輪；

6.根據(jù)權(quán)利要求2-3任一項(xiàng)所述的混凝土氣泡檢測裝置，其特征在于，所述采集模塊的數(shù)量為多個(gè)；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種混凝土氣泡檢測裝置，包括封裝模塊、動(dòng)力模塊以及設(shè)置在封裝模塊內(nèi)部的檢測模塊；混凝土澆筑在檢測模塊以外的封裝模塊內(nèi)部；檢測模塊包括檢測通道、采集單元和支撐單元；檢測通道設(shè)置在封裝模塊的內(nèi)部；采集單元設(shè)置在檢測通道的內(nèi)部，用于對(duì)混凝土內(nèi)部的氣泡信息進(jìn)行采集；支撐單元設(shè)置在檢測通道的內(nèi)部，且與采集單元連接，用于帶動(dòng)采集單元在檢測通道內(nèi)運(yùn)動(dòng)；動(dòng)力模塊與支撐單元連接，用于帶動(dòng)支撐單元在檢測通道內(nèi)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明通過將混凝土現(xiàn)場澆筑在封裝模塊內(nèi)部，并在混凝土內(nèi)部設(shè)置檢測模塊，使得本發(fā)明能夠檢測混凝土澆筑過程中內(nèi)部氣泡的分布和數(shù)量，有利于更加準(zhǔn)確的評(píng)估氣泡對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)長期耐久性和使用壽命的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：賀晶晶,趙坤龍,張勇,畢亞麗,丁新潮,馬凌云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國電建集團(tuán)西北勘測設(shè)計(jì)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9