本發(fā)明涉及印刷電路板生產(chǎn)，具體是涉及一種印刷電路板的質(zhì)量檢測方法、裝置、系統(tǒng)和介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、印刷電路板（printed?circuit?board，簡稱pcb）是一種在電子設(shè)備中廣泛使用的電子部件，它通過布線、埋置或貼裝元器件在有機(jī)材料或無機(jī)基板上，實(shí)現(xiàn)電氣連接和功能實(shí)現(xiàn)。在印刷電路板（光板）的制造中，需要對生產(chǎn)出來的印刷電路板進(jìn)行質(zhì)量檢測。在現(xiàn)有的技術(shù)中，一般采用aoi檢測，即自動光學(xué)檢測（automatic?optical?inspection），通過對印刷電路板進(jìn)行拍攝，利用圖像處理方式來對印刷電路板中的銅箔連接形狀進(jìn)行檢測。以確定印刷電路板是否符合質(zhì)量要求。

2、但是，由于不同的印刷電路板對于檢測項(xiàng)目要求也存在一定的差異，因此，如何使得檢測崗位智能化的實(shí)現(xiàn)對不同類型的印刷電路板進(jìn)行檢測是行業(yè)內(nèi)亟需研究的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種印刷電路板的質(zhì)量檢測方法、裝置、系統(tǒng)和介質(zhì)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)問題，至少提供一種有益的選擇或創(chuàng)造條件。

2、本發(fā)明提供一種印刷電路板的質(zhì)量檢測方法，包括：在待檢測的目標(biāo)批次的印刷電路板的首塊板上絲印標(biāo)記符號，將所述首塊板記為目標(biāo)標(biāo)記板，其中，所述標(biāo)記符號記載有所述待檢測的目標(biāo)批次的印刷電路板的數(shù)量和身份編號；

3、獲取所述目標(biāo)標(biāo)記板上的標(biāo)記符號的信息，從而確定所述目標(biāo)批次的印刷電路板的數(shù)量和身份編號；將所述數(shù)量記為目標(biāo)數(shù)量，將所述身份編號記為目標(biāo)身份編號；

4、根據(jù)所述目標(biāo)身份編號確定需要質(zhì)量檢測的項(xiàng)目，將所述項(xiàng)目記為目標(biāo)質(zhì)檢項(xiàng)目；

5、根據(jù)所述目標(biāo)質(zhì)檢項(xiàng)目確定自動化檢測裝置的運(yùn)行腳本，將所述運(yùn)行腳本記為目標(biāo)運(yùn)行腳本；

6、將所述目標(biāo)數(shù)量、目標(biāo)身份編號和目標(biāo)運(yùn)行腳本發(fā)送給自動化檢測裝置；

7、依順序?qū)⑺龃龣z測的目標(biāo)批次的印刷電路板送入到自動化檢測裝置；

8、其中，所述自動化檢測裝置用于：根據(jù)所述目標(biāo)身份編號對送入的印刷電路板進(jìn)行身份識別，根據(jù)所述目標(biāo)運(yùn)行腳本對輸入的印刷電路板進(jìn)行檢測，每檢測一塊印刷電路板，自動化檢測裝置的計(jì)數(shù)值增加1，直至自動化檢測裝置的計(jì)數(shù)值的累計(jì)增加量達(dá)到目標(biāo)數(shù)量為止。

9、進(jìn)一步，所述獲取所述目標(biāo)標(biāo)記板上的標(biāo)記符號的信息，從而確定所述目標(biāo)批次的印刷電路板的數(shù)量和身份編號具體包括：通過對目標(biāo)標(biāo)記板上的標(biāo)記符號進(jìn)行拍攝，以得到所述標(biāo)記符號的圖像，對所述圖像進(jìn)行解析，從而確定所述目標(biāo)批次的印刷電路板的數(shù)量和身份編號。

10、進(jìn)一步，所述根據(jù)所述目標(biāo)身份編號確定需要質(zhì)量檢測的項(xiàng)目具體包括：將所述目標(biāo)身份編號發(fā)送給第一服務(wù)器，通過所述第一服務(wù)器的反饋以確定質(zhì)量檢測的項(xiàng)目，其中，第一服務(wù)器預(yù)先存儲有身份編號與質(zhì)量檢測的項(xiàng)目的關(guān)系數(shù)據(jù)表；第一服務(wù)器利用查表法從所述關(guān)系數(shù)據(jù)表中找到目標(biāo)身份編號所對應(yīng)的質(zhì)量檢測的項(xiàng)目，將所述質(zhì)量檢測的項(xiàng)目進(jìn)行反饋。

11、進(jìn)一步，所述根據(jù)所述目標(biāo)質(zhì)檢項(xiàng)目確定自動化檢測裝置的運(yùn)行腳本具體包括：將所述目標(biāo)質(zhì)檢項(xiàng)目發(fā)送給第二服務(wù)器，通過所述第二服務(wù)器的反饋以確定自動化檢測裝置的運(yùn)行腳本，其中，第二服務(wù)器預(yù)先存儲有質(zhì)檢項(xiàng)目與運(yùn)行腳本的關(guān)系數(shù)據(jù)表；第二服務(wù)器利用查表法從所述關(guān)系數(shù)據(jù)表中找到目標(biāo)質(zhì)檢項(xiàng)目所對應(yīng)的運(yùn)行腳本，將所述運(yùn)行腳本進(jìn)行反饋。

12、進(jìn)一步，所述標(biāo)記符號為條形碼。

13、另一方面，提供了一種印刷電路板的質(zhì)量檢測裝置，包括：處理器和存儲器，所述存儲器用于存儲計(jì)算機(jī)可讀程序；當(dāng)所述計(jì)算機(jī)可讀程序被所述處理器執(zhí)行時(shí)，使得所述處理器實(shí)現(xiàn)如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的印刷電路板的質(zhì)量檢測方法。

14、另一方面，提供了一種印刷電路板的質(zhì)量檢測系統(tǒng)，包括：絲印模塊、獲取模塊、第一確定模塊、第二確定模塊、發(fā)送模塊和送入模塊；

15、所述絲印模塊用于在待檢測的目標(biāo)批次的印刷電路板的首塊板上絲印標(biāo)記符號，將所述首塊板記為目標(biāo)標(biāo)記板；其中，所述標(biāo)記符號記載有所述待檢測的目標(biāo)批次的印刷電路板的數(shù)量和身份編號；

16、所述獲取模塊用于獲取所述目標(biāo)標(biāo)記板上的標(biāo)記符號的信息，從而確定所述目標(biāo)批次的印刷電路板的數(shù)量和身份編號；將所述數(shù)量記為目標(biāo)數(shù)量，將所述身份編號記為目標(biāo)身份編號；

17、所述第一確定模塊用于根據(jù)所述目標(biāo)身份編號確定需要質(zhì)量檢測的項(xiàng)目，將所述項(xiàng)目記為目標(biāo)質(zhì)檢項(xiàng)目；

18、所述第二確定模塊用于根據(jù)所述目標(biāo)質(zhì)檢項(xiàng)目確定自動化檢測裝置的運(yùn)行腳本，將所述運(yùn)行腳本記為目標(biāo)運(yùn)行腳本；

19、所述發(fā)送模塊用于將所述目標(biāo)數(shù)量、目標(biāo)身份編號和目標(biāo)運(yùn)行腳本發(fā)送給自動化檢測裝置；

20、所述送入模塊用于依順序?qū)⑺龃龣z測的目標(biāo)批次的印刷電路板送入到自動化檢測裝置；

21、其中，所述自動化檢測裝置用于：根據(jù)所述目標(biāo)身份編號對送入的印刷電路板進(jìn)行身份識別，根據(jù)所述目標(biāo)運(yùn)行腳本對輸入的印刷電路板進(jìn)行檢測，每檢測一塊印刷電路板，自動化檢測裝置的計(jì)數(shù)值增加1，直至自動化檢測裝置的計(jì)數(shù)值的累計(jì)增加量達(dá)到目標(biāo)數(shù)量為止。

22、進(jìn)一步，所述獲取所述目標(biāo)標(biāo)記板上的標(biāo)記符號的信息，從而確定所述目標(biāo)批次的印刷電路板的數(shù)量和身份編號具體包括：通過對目標(biāo)標(biāo)記板上的標(biāo)記符號進(jìn)行拍攝，以得到所述標(biāo)記符號的圖像，對所述圖像進(jìn)行解析，從而確定所述目標(biāo)批次的印刷電路板的數(shù)量和身份編號。

23、進(jìn)一步，所述根據(jù)所述目標(biāo)身份編號確定需要質(zhì)量檢測的項(xiàng)目具體包括：將所述目標(biāo)身份編號發(fā)送給第一服務(wù)器，通過所述第一服務(wù)器的反饋以確定質(zhì)量檢測的項(xiàng)目，其中，第一服務(wù)器預(yù)先存儲有身份編號與質(zhì)量檢測的項(xiàng)目的關(guān)系數(shù)據(jù)表；第一服務(wù)器利用查表法從所述關(guān)系數(shù)據(jù)表中找到目標(biāo)身份編號所對應(yīng)的質(zhì)量檢測的項(xiàng)目，將所述質(zhì)量檢測的項(xiàng)目進(jìn)行反饋。

24、另一方面，提供了一種計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì)，其中存儲有處理器可執(zhí)行的程序，所述處理器可執(zhí)行的程序被處理器執(zhí)行時(shí)用于實(shí)現(xiàn)如上述技術(shù)方案中任意一項(xiàng)所述的印刷電路板的質(zhì)量檢測方法。

25、本發(fā)明至少具有以下有益效果：本發(fā)明的方法通過對印刷電路板進(jìn)行排序，并在印刷電路板的首塊板上設(shè)置標(biāo)記符號，通過標(biāo)記符號確定需要進(jìn)行質(zhì)量檢測的項(xiàng)目。通過將印刷電路板依順序送入到自動化檢測裝置，通過自動化檢測裝置獲取的對應(yīng)的運(yùn)行腳本來實(shí)現(xiàn)對印刷電路板的針對性的質(zhì)量檢測。提升質(zhì)量檢測的效率和智能化。本發(fā)明還提供了對應(yīng)的裝置、系統(tǒng)和介質(zhì)，所述裝置、系統(tǒng)和介質(zhì)的有益效果跟方法類似，這里就不重復(fù)描述了。

技術(shù)特征：

1.一種印刷電路板的質(zhì)量檢測方法，其特征在于，包括：在待檢測的目標(biāo)批次的印刷電路板的首塊板上絲印標(biāo)記符號，將所述首塊板記為目標(biāo)標(biāo)記板，其中，所述標(biāo)記符號記載有所述待檢測的目標(biāo)批次的印刷電路板的數(shù)量和身份編號；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板的質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述獲取所述目標(biāo)標(biāo)記板上的標(biāo)記符號的信息，從而確定所述目標(biāo)批次的印刷電路板的數(shù)量和身份編號具體包括：通過對所述目標(biāo)標(biāo)記板上的標(biāo)記符號進(jìn)行拍攝，以得到所述標(biāo)記符號的圖像，對所述圖像進(jìn)行解析，從而確定所述目標(biāo)批次的印刷電路板的數(shù)量和身份編號。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板的質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述根據(jù)所述目標(biāo)身份編號確定需要質(zhì)量檢測的項(xiàng)目具體包括：將所述目標(biāo)身份編號發(fā)送給第一服務(wù)器，通過所述第一服務(wù)器的反饋以確定質(zhì)量檢測的項(xiàng)目，其中，所述第一服務(wù)器預(yù)先存儲有身份編號與質(zhì)量檢測的項(xiàng)目的關(guān)系數(shù)據(jù)表；所述第一服務(wù)器利用查表法從所述關(guān)系數(shù)據(jù)表中找到所述目標(biāo)身份編號所對應(yīng)的質(zhì)量檢測的項(xiàng)目，將所述質(zhì)量檢測的項(xiàng)目進(jìn)行反饋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板的質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述根據(jù)所述目標(biāo)質(zhì)檢項(xiàng)目確定自動化檢測裝置的運(yùn)行腳本具體包括：將所述目標(biāo)質(zhì)檢項(xiàng)目發(fā)送給第二服務(wù)器，通過所述第二服務(wù)器的反饋以確定自動化檢測裝置的運(yùn)行腳本，其中，所述第二服務(wù)器預(yù)先存儲有質(zhì)檢項(xiàng)目與運(yùn)行腳本的關(guān)系數(shù)據(jù)表；所述第二服務(wù)器利用查表法從所述關(guān)系數(shù)據(jù)表中找到目標(biāo)質(zhì)檢項(xiàng)目所對應(yīng)的運(yùn)行腳本，將所述運(yùn)行腳本進(jìn)行反饋。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板的質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述標(biāo)記符號為條形碼。

6.一種印刷電路板的質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，包括：處理器；

7.一種印刷電路板的質(zhì)量檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括：絲印模塊、獲取模塊、第一確定模塊、第二確定模塊、發(fā)送模塊和送入模塊；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種印刷電路板的質(zhì)量檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述獲取所述目標(biāo)標(biāo)記板上的標(biāo)記符號的信息，從而確定所述目標(biāo)批次的印刷電路板的數(shù)量和身份編號具體包括：通過對目標(biāo)標(biāo)記板上的標(biāo)記符號進(jìn)行拍攝，以得到所述標(biāo)記符號的圖像，對所述圖像進(jìn)行解析，從而確定所述目標(biāo)批次的印刷電路板的數(shù)量和身份編號。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種印刷電路板的質(zhì)量檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述根據(jù)所述目標(biāo)身份編號確定需要質(zhì)量檢測的項(xiàng)目具體包括：將所述目標(biāo)身份編號發(fā)送給第一服務(wù)器，通過所述第一服務(wù)器的反饋以確定質(zhì)量檢測的項(xiàng)目，其中，所述第一服務(wù)器預(yù)先存儲有身份編號與質(zhì)量檢測的項(xiàng)目的關(guān)系數(shù)據(jù)表；所述第一服務(wù)器利用查表法從所述關(guān)系數(shù)據(jù)表中找到目標(biāo)身份編號所對應(yīng)的質(zhì)量檢測的項(xiàng)目，將所述質(zhì)量檢測的項(xiàng)目進(jìn)行反饋。

10.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì)，其特征在于，其中存儲有處理器可執(zhí)行的程序，所述處理器可執(zhí)行的程序被處理器執(zhí)行時(shí)用于實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的印刷電路板的質(zhì)量檢測方法。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種印刷電路板的質(zhì)量檢測方法、裝置、系統(tǒng)和介質(zhì)，方法包括：在待檢測的目標(biāo)批次的印刷電路板的首塊板上絲印標(biāo)記符號；獲取所述目標(biāo)標(biāo)記板上的標(biāo)記符號的信息，從而確定目標(biāo)數(shù)量和目標(biāo)身份編號；根據(jù)所述目標(biāo)身份編號確定目標(biāo)質(zhì)檢項(xiàng)目；根據(jù)所述目標(biāo)質(zhì)檢項(xiàng)目確定自動化檢測裝置的目標(biāo)運(yùn)行腳本；將目標(biāo)數(shù)量、目標(biāo)身份編號和目標(biāo)運(yùn)行腳本發(fā)送給自動化檢測裝置；依順序?qū)⒂∷㈦娐钒逅腿氲阶詣踊瘷z測裝置。本發(fā)明通過將印刷電路板依順序送入到自動化檢測裝置，通過自動化檢測裝置獲取的對應(yīng)的運(yùn)行腳本來實(shí)現(xiàn)對印刷電路板的針對性的質(zhì)量檢測。提升質(zhì)量檢測的效率和智能化。本發(fā)明主要用于印刷電路板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：楊柯,羅奕江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東電芯科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17