本發(fā)明涉及樣品制備,更具體地說,涉及一種復(fù)合材料樣品制備裝備。
背景技術(shù):
1、纖維纏繞管道產(chǎn)品,由于其具有比強(qiáng)度高、耐各種惡劣環(huán)境、成型周期短生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢,在交通、航空航天、建筑等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,纖維產(chǎn)品在進(jìn)入市場之前,往往需要進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)研究其纖維性能。
2、目前,廠商大多采用以下兩種方案對復(fù)合材料進(jìn)行評價(jià):一是連續(xù)纏繞管道后切割制成樣品,這種方式對樣品切割時(shí)精度要求較高,由于樣品寬度只有6mm,管道內(nèi)徑150mm,沒有精度較高的加工切割設(shè)備,切割樣條無法滿足精度要求,且每次管道纏繞時(shí)需要大量纖維進(jìn)行纏繞制備,樣品周期較長,對后期樣品的拉伸及剪切測試數(shù)據(jù)穩(wěn)定性和真實(shí)性有較大影響;另外一種是使用簡易模具制成樣品,使用纖維預(yù)浸料手動纏繞至模具上,根據(jù)樹脂工藝性能加熱固化,這種方法雖然固化脫模后可以得到寬度6mm,內(nèi)徑150mm的樣品,但材料內(nèi)部因纏繞過程中未對纖維展纖并加載穩(wěn)定張力,同樣存在對測試數(shù)據(jù)的有效性。
3、綜上所述,如何提供一種可快速制成纖維樣品且確保測試數(shù)據(jù)有效性的設(shè)備,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合材料樣品制備裝置,可快速制成纖維樣品且確保測試數(shù)據(jù)有效性。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
3、一種復(fù)合材料樣品制備裝備,包括:
4、供料組件,所述供料組件包括纏繞有纖維的紗筒;
5、模具軸,用于纏繞纖維并形成樣品;
6、浸膠組件,所述浸膠組件位于供料組件和模具軸之間,用于對纖維浸染固化劑;
7、張力檢測儀,安裝于模具軸和浸膠組件之間,用于對供料組件和模具軸之間的纖維進(jìn)行張力檢測;
8、張力調(diào)整組件,用于根據(jù)纖維張力的檢測結(jié)果自動控制纖維的張力。
9、本發(fā)明進(jìn)一步的,所述模具軸與張力檢測儀之間設(shè)有展纖器,用于將纖維均勻纏繞至模具軸上。
10、本發(fā)明進(jìn)一步的,還包括:
11、機(jī)架,所述供料組件、模具軸、浸膠組件、張力檢測儀和張力調(diào)整組件均安裝于機(jī)架;
12、第一驅(qū)動電機(jī),安裝于機(jī)架,并用于對模具軸進(jìn)行驅(qū)動。
13、本發(fā)明進(jìn)一步的,所述供料組件包括:
14、支架,所述支架上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上安裝有用于固定紗筒的固定塊;
15、第二驅(qū)動電機(jī),安裝于支架,用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
16、本發(fā)明進(jìn)一步的,所述浸膠組件包括:
17、浸膠槽,安裝于機(jī)架;
18、若干個(gè)浸膠輥,安裝于浸膠槽上,用于將經(jīng)過的纖維浸入浸膠槽內(nèi)部的固化劑中。
19、本發(fā)明進(jìn)一步的,所述浸膠槽兩側(cè)均設(shè)有纖維穿過的導(dǎo)紗孔,所述導(dǎo)紗孔采用瓷質(zhì)材料制成。
20、本發(fā)明進(jìn)一步的,所述機(jī)架上安裝有位于浸膠槽兩側(cè)的導(dǎo)紗桿。
21、本發(fā)明進(jìn)一步的,若干個(gè)所述浸膠輥可拆卸的安裝于浸膠槽上。
22、本發(fā)明進(jìn)一步的,張力調(diào)整組件包括:
23、支柱,安裝于機(jī)架上,所述支柱上滑動安裝有調(diào)整塊,所述調(diào)整塊上安裝有張力桿;
24、驅(qū)動件,所述驅(qū)動件用于驅(qū)動調(diào)整塊在支柱上滑動。
25、本發(fā)明進(jìn)一步的,所述張力調(diào)整組件還包括:
26、絲杠,所述絲杠的軸線與支柱長度方向平行,所述絲杠轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架上,所述調(diào)整塊與絲杠之間螺紋配合。
27、本發(fā)明提供的復(fù)合材料樣品制備裝備,首先將纏有纖維的紗筒上的纖維一端抽出,然后以此穿過浸膠組件、張力檢測儀和張力調(diào)整組件,最后纏繞在模具軸上,此時(shí)通過控制模具軸轉(zhuǎn)動,使纖維不斷地纏繞在模具軸上,在此過程中,纖維經(jīng)過浸膠組件浸入樹脂,能夠更好的烘干成型,與樹脂形成復(fù)合材料樣品,同時(shí)過程中通過張力調(diào)整組件用于根據(jù)纖維張力的檢測結(jié)果自動調(diào)節(jié)纖維的張力,利用電子原理固定張力值以控制伺服電機(jī)根據(jù)張力需求轉(zhuǎn)動,提高纖維的直線性,并且能夠使纖維纏繞至模具軸上更加均勻,提高樣品成型的效果,因此僅需要一卷纖維樣品就可以實(shí)現(xiàn)樣品制備,減少了纖維的浪費(fèi),即降低試驗(yàn)成本,并解決采用管道切割方式造成樣品寬度不均勻,且表面不光滑問題,而且對后期力學(xué)性能表征穩(wěn)定性,具備更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)有效性。
1.一種復(fù)合材料樣品制備裝備,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料樣品制備裝備,其特征在于,所述模具軸(2)與所述張力檢測儀(4)之間設(shè)有展纖器(6),用于將纖維均勻纏繞至所述模具軸(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料樣品制備裝備,其特征在于,還包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合材料樣品制備裝備,其特征在于,所述供料組件(1)包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合材料樣品制備裝備,其特征在于,所述浸膠組件(3)包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合材料樣品制備裝備,其特征在于,所述浸膠槽(301)兩側(cè)均設(shè)有纖維穿過的導(dǎo)紗孔(303),所述導(dǎo)紗孔(303)采用瓷質(zhì)材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合材料樣品制備裝備,其特征在于,所述機(jī)架(7)上安裝有位于所述浸膠槽(301)兩側(cè)的導(dǎo)紗桿(304)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合材料樣品制備裝備,其特征在于,若干個(gè)所述浸膠輥(302)可拆卸的安裝于所述浸膠槽(301)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的一種復(fù)合材料樣品制備裝備,其特征在于,張力調(diào)整組件(5)包括:
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種復(fù)合材料樣品制備裝備,其特征在于,所述張力調(diào)整組件(5)還包括: