本發(fā)明涉及煤質(zhì)在線檢測,尤其涉及一種煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置。
背景技術(shù):
1、煤質(zhì)在線檢測技術(shù)主要通過各類電磁波與射線照射煤流,通過建立量化模型解析波譜與煤質(zhì)的關(guān)系,進而實現(xiàn)對煤流的實時檢測。
2、對于煤質(zhì)在線檢測設備的檢測精密度,可通過檢測設備對同一煤流的重復測量進行。例如,對重達40kg的6mm粒度的煤流進行重復測量5次,計算5次測量的標準差來評價煤質(zhì)在線檢測設備的測量精密度。然而,在實際工作中,采樣機的輸送裝置一般為單向輸送,煤流在單向輸送過程中僅能實現(xiàn)單次煤質(zhì)檢測,無法進行重復測量,而且煤流在輸送過程中容易摻雜異物而影響檢測精度,這不利于煤質(zhì)在線檢測設備的檢測精密度測量試驗。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)煤料的循環(huán)檢測,檢測精度更高。
2、為達此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
3、一種煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置,其包括:
4、承載架;
5、傳送機構(gòu),設置于所述承載架上,所述傳送機構(gòu)包括多個防塵殼和多個傳送組件,多個所述防塵殼依次首尾連接,多個所述傳送組件一一對應地設置于多個所述防塵殼中,所述傳送組件設有進料端和出料端,相鄰兩個所述傳送組件中,其中一個所述傳送組件的出料端高于另一個所述傳送組件的進料端,使得位于所述出料端的煤料能夠在自重作用下落至另一個所述傳送組件的所述進料端上,以實現(xiàn)所述煤料的循環(huán)輸送;
6、檢測機構(gòu),設置于所述防塵殼上,能夠?qū)λ鰝魉徒M件上的所述煤料進行檢測。
7、可選地,所述傳送機構(gòu)還包括緩沖箱,相鄰兩個所述傳送組件之間設有一個所述緩沖箱,所述緩沖箱的入口連通于其中一個所述傳送組件的所述出料端,所述緩沖箱的出口連通于另一個所述傳送組件的所述進料端。
8、可選地,從所述入口到所述出口,所述緩沖箱的直徑逐漸減小。
9、可選地,所述緩沖箱上開設有棄料口,所述煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置還包括棄料機構(gòu),所述棄料機構(gòu)能夠?qū)⑺鼍彌_箱內(nèi)的所述煤料通過所述棄料口排出至外部。
10、可選地,所述傳送組件設有四個,四個所述傳送組件在水平面上的投影為矩形結(jié)構(gòu)。
11、可選地,所述煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置還包括進料箱,所述進料箱設置于相鄰的兩個所述傳送組件之間,并開設有進料口和可開閉的出料口,所述進料箱的內(nèi)部通過所述進料口連通于外部,并通過所述出料口連通于所述傳送組件的進料端。
12、可選地,所述進料箱還開設有可開閉的疏通口,所述進料箱的內(nèi)部通過所述疏通口連通于外部。
13、可選地,所述煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置還包括稱重機構(gòu),所述稱重機構(gòu)設置于所述進料箱內(nèi),所述稱重機構(gòu)的輸出端連接于所述傳送組件,能夠驅(qū)動所述傳送組件的啟停。
14、可選地,所述煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置還包括厚度調(diào)節(jié)機構(gòu),所述厚度調(diào)節(jié)機構(gòu)的輸出端能夠伸入所述防塵殼中以刮平所述煤料。
15、可選地,所述檢測機構(gòu)設有多個,多個所述檢測機構(gòu)沿所述防塵殼的延伸方向間隔設置。
16、本發(fā)明的有益效果:
17、本發(fā)明提供一種煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置,其包括承載架、傳送機構(gòu)和檢測機構(gòu)。傳送機構(gòu)設置于承載架上,傳送機構(gòu)包括多個防塵殼和多個傳送組件,多個防塵殼依次首尾連接,以形成相對密封結(jié)構(gòu),多個傳送組件一一對應地設置于多個防塵殼中,進而防止傳送組件上的煤料摻入異物而影響檢測機構(gòu)的檢測精度,提高了檢測精度。傳送組件設有進料端和出料端,相鄰兩個傳送組件中,其中一個傳送組件的出料端高于另一個傳送組件的進料端,通過相鄰傳送組件之間的高差,使得位于出料端的煤料能夠在自重作用下落至另一個傳送組件的進料端上,以實現(xiàn)煤料的循環(huán)輸送,檢測機構(gòu)設置于防塵殼上,能夠?qū)魉徒M件上的煤料進行檢測,通過煤料的循環(huán)輸送,進而能夠?qū)崿F(xiàn)對同一批煤料的循環(huán)檢測。通過上述設置,本申請的煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置能夠?qū)崿F(xiàn)煤料的循環(huán)檢測,檢測精度更高。
1.煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置,其特征在于,所述傳送機構(gòu)(2)還包括緩沖箱(23),相鄰兩個所述傳送組件(22)之間設有一個所述緩沖箱(23),所述緩沖箱(23)的入口連通于其中一個所述傳送組件(22)的所述出料端,所述緩沖箱(23)的出口連通于另一個所述傳送組件(22)的所述進料端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置,其特征在于,從所述入口到所述出口,所述緩沖箱(23)的直徑逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置,其特征在于,所述緩沖箱(23)上開設有棄料口(231),所述煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置還包括棄料機構(gòu),所述棄料機構(gòu)能夠?qū)⑺鼍彌_箱(23)內(nèi)的所述煤料通過所述棄料口(231)排出至外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置,其特征在于,所述傳送組件(22)設有四個,四個所述傳送組件(22)在水平面上的投影為矩形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置,其特征在于,所述煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置還包括進料箱(4),所述進料箱(4)設置于相鄰的兩個所述傳送組件(22)之間,并開設有進料口(41)和可開閉的出料口,所述進料箱(4)的內(nèi)部通過所述進料口(41)連通于外部,并通過所述出料口連通于所述傳送組件(22)的進料端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置,其特征在于,所述進料箱(4)還開設有可開閉的疏通口,所述進料箱(4)的內(nèi)部通過所述疏通口連通于外部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置,其特征在于,所述煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置還包括稱重機構(gòu),所述稱重機構(gòu)設置于所述進料箱(4)內(nèi),所述稱重機構(gòu)的輸出端連接于所述傳送組件(22),能夠驅(qū)動所述傳送組件(22)的啟停。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置,其特征在于,所述煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置還包括厚度調(diào)節(jié)機構(gòu)(5),所述厚度調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)的輸出端能夠伸入所述防塵殼(21)中以刮平所述煤料。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的煤質(zhì)循環(huán)檢測裝置,其特征在于,所述檢測機構(gòu)(3)設有多個,多個所述檢測機構(gòu)(3)沿所述防塵殼(21)的延伸方向間隔設置。