本發(fā)明屬于微高壓氧艙性能檢測(cè)，具體涉及一種模擬高原低壓環(huán)境下檢測(cè)微高壓氧艙制氧性能的系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、氧艙制氧濃度流量與艙內(nèi)微高壓是實(shí)現(xiàn)微高壓氧艙功能的關(guān)鍵要素。為了保持精確的氧艙內(nèi)的氣體濃度與流量，氧艙需要進(jìn)行多種環(huán)境工況下的測(cè)試。大部分氧艙在平原地區(qū)開(kāi)發(fā)與使用，設(shè)定的初始參數(shù)適用于空氣含量富足的環(huán)境下。而在高原地區(qū)使用往往會(huì)存在以下差異：

2、(1)氣壓差異。高原地區(qū)的氣壓較低，氧氣分壓也較低，這對(duì)氧艙的制氧能力和維持氧氣濃度提出了更高的要求。而平原地區(qū)氣壓較高，氧氣分壓較高，氧艙的工作條件相對(duì)寬松。

3、(2)氧艙性能需求差異。在高原地區(qū)，氧艙需要提供更高的氧氣濃度和更穩(wěn)定的氧氣供應(yīng)，以彌補(bǔ)低氣壓造成的氧氣不足。

4、(3)壓力調(diào)節(jié)和控制差異。在高原環(huán)境下，氧艙需要更精確的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)來(lái)模擬適宜的環(huán)境條件。

5、為了優(yōu)化設(shè)計(jì)，改進(jìn)產(chǎn)品性能，使其更適合不同環(huán)境條件下的使用需求，需要進(jìn)一步收集微高壓氧艙在高原低壓環(huán)境中的數(shù)據(jù)，傳統(tǒng)的性能測(cè)試方法通常依賴(lài)于在高原當(dāng)?shù)販y(cè)試與開(kāi)發(fā)，這會(huì)增加成本和風(fēng)險(xiǎn)。因此，需要一種可靠的模擬高原低壓環(huán)境下檢測(cè)微高壓氧艙制氧性能的系統(tǒng)，以解決目前存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于，提供一種模擬高原低壓環(huán)境下檢測(cè)微高壓氧艙制氧性能的系統(tǒng)，能夠低成本模擬低壓環(huán)境，從而對(duì)微高壓氧艙的制氧性能進(jìn)行檢測(cè)。

2、本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

3、一種模擬高原低壓環(huán)境下檢測(cè)微高壓氧艙制氧性能的系統(tǒng)，包括第一儲(chǔ)氣罐、第二儲(chǔ)氣罐、第三儲(chǔ)氣罐、氧氣性能檢測(cè)件和用于為微高壓氧艙提供氧氣的制氧模塊；所述第一儲(chǔ)氣罐與制氧模塊的進(jìn)氣口相通，第二儲(chǔ)氣罐與制氧模塊的廢氣口相通，第三儲(chǔ)氣罐與制氧模塊的出氧口相通；

4、所述氧氣性能檢測(cè)件安裝在制氧模塊與第三儲(chǔ)氣罐相通的管線(xiàn)上；

5、所述第一儲(chǔ)氣罐通過(guò)第一調(diào)節(jié)閥與大氣相通，且所述第一儲(chǔ)氣罐還連通有第一真空泵；

6、所述第二儲(chǔ)氣罐通過(guò)第二調(diào)節(jié)閥與大氣相通，且所述第二儲(chǔ)氣罐還連通有第二真空泵；

7、所述第三儲(chǔ)氣罐通過(guò)第三調(diào)節(jié)閥與大氣相通，且所述第三儲(chǔ)氣罐還連通有第三真空泵；

8、通過(guò)控制第一調(diào)節(jié)閥、第二調(diào)節(jié)閥和第三調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，調(diào)節(jié)第一儲(chǔ)氣罐、第二儲(chǔ)氣罐和第三儲(chǔ)氣罐的壓力值，以模擬制氧模塊各個(gè)位置的低壓環(huán)境。

9、可選地，所述制氧模塊包括第一分子篩、第二分子篩、二位四通閥、第一限流件、第二限流件和中間儲(chǔ)氧罐；所述第一儲(chǔ)氣罐與二位四通閥的第一接口a相通，且連通管上設(shè)置有空氣壓縮機(jī)，所述第二儲(chǔ)氣罐與二位四通閥的第三接口c相通，所述二位四通閥的第二接口b和第四接口d分別與第一分子篩和第二分子篩的第一連通管相連；所述第一分子篩和第二分子篩的第二連通管匯合后與中間儲(chǔ)氧罐相連，所述第一限流件位于第一分子篩的第二連通管上，所述第二限流件位于所述第二分子篩的第二連通管上，所述中間儲(chǔ)氧罐與第三儲(chǔ)氣罐相通。

10、可選地，所述第一限流件和第二限流件均為限流孔板。

11、可選地，所述第一儲(chǔ)氣罐、第二儲(chǔ)氣罐和第三儲(chǔ)氣罐上均設(shè)置有壓力表；所述氧氣性能檢測(cè)件為氧濃度流量傳感器。

12、可選地，所述第一真空泵、第二真空泵和第三真空泵均為定頻真空泵；所述第三真空泵的功率小于第一真空泵和第二真空泵。

13、可選地，所述第一調(diào)節(jié)閥處于最大開(kāi)度時(shí)的孔徑不小于第一真空泵與第一儲(chǔ)氣罐的連接管內(nèi)徑，以及第一調(diào)節(jié)閥與第一儲(chǔ)氣罐的連接管內(nèi)孔。

14、可選地，所述第二調(diào)節(jié)閥處于最大開(kāi)度時(shí)的孔徑不小于第二真空泵與第二儲(chǔ)氣罐的連接管內(nèi)徑，以及第二調(diào)節(jié)閥與第二儲(chǔ)氣罐的連接管內(nèi)孔。

15、可選地，所述第三調(diào)節(jié)閥處于最大開(kāi)度時(shí)的孔徑不小于第三真空泵與第三儲(chǔ)氣罐的連接管內(nèi)徑，以及第三調(diào)節(jié)閥與第三儲(chǔ)氣罐的連接管內(nèi)孔。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免了昂貴的異地試驗(yàn)過(guò)程，降低了測(cè)試成本；在受控環(huán)境中進(jìn)行測(cè)試，減少了潛在的風(fēng)險(xiǎn)和意外情況；通過(guò)精確模擬和調(diào)整推進(jìn)制氧模塊增壓與制氧需求，可以獲得更準(zhǔn)確的性能測(cè)試結(jié)果；測(cè)試過(guò)程可重復(fù)進(jìn)行，方便對(duì)不同參數(shù)和條件下的性能進(jìn)行比較和評(píng)估。

技術(shù)特征：

1.一種模擬高原低壓環(huán)境下檢測(cè)微高壓氧艙制氧性能的系統(tǒng)，其特征在于，包括第一儲(chǔ)氣罐(3)、第二儲(chǔ)氣罐(17)、第三儲(chǔ)氣罐(13)、氧氣性能檢測(cè)件(12)和用于為微高壓氧艙提供氧氣的制氧模塊((100))；所述第一儲(chǔ)氣罐(3)與制氧模塊((100))的進(jìn)氣口相通，第二儲(chǔ)氣罐(17)與制氧模塊((100))的廢氣口相通，第三儲(chǔ)氣罐(13)與制氧模塊((100))的出氧口相通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬高原低壓環(huán)境下檢測(cè)微高壓氧艙制氧性能的系統(tǒng)，其特征在于，所述制氧模塊((100))包括第一分子篩(7)、第二分子篩(8)、二位四通閥(6)、第一限流件(9)、第二限流件(10)和中間儲(chǔ)氧罐(11)；所述第一儲(chǔ)氣罐(3)與二位四通閥(6)的第一接口a相通，且連通管上設(shè)置有空氣壓縮機(jī)(5)，所述第二儲(chǔ)氣罐(17)與二位四通閥(6)的第三接口c相通，所述二位四通閥(6)的第二接口b和第四接口d分別與第一分子篩(7)和第二分子篩(8)的第一連通管相連；所述第一分子篩(7)和第二分子篩(8)的第二連通管匯合后與中間儲(chǔ)氧罐(11)相連，所述第一限流件(9)位于第一分子篩(7)的第二連通管上，所述第二限流件(10)位于所述第二分子篩(8)的第二連通管上，所述中間儲(chǔ)氧罐(11)與第三儲(chǔ)氣罐(13)相通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模擬高原低壓環(huán)境下檢測(cè)微高壓氧艙制氧性能的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一限流件(9)和第二限流件(10)均為限流孔板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬高原低壓環(huán)境下檢測(cè)微高壓氧艙制氧性能的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一儲(chǔ)氣罐(3)、第二儲(chǔ)氣罐(17)和第三儲(chǔ)氣罐(13)上均設(shè)置有壓力表；所述氧氣性能檢測(cè)件(12)為氧濃度流量傳感器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬高原低壓環(huán)境下檢測(cè)微高壓氧艙制氧性能的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一真空泵(4)、第二真空泵(20)和第三真空泵(16)均為定頻真空泵；所述第三真空泵(16)的功率小于第一真空泵(4)和第二真空泵(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬高原低壓環(huán)境下檢測(cè)微高壓氧艙制氧性能的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)閥(1)處于最大開(kāi)度時(shí)的孔徑不小于第一真空泵(4)與第一儲(chǔ)氣罐(3)的連接管內(nèi)徑，以及第一調(diào)節(jié)閥(1)與第一儲(chǔ)氣罐(3)的連接管內(nèi)孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬高原低壓環(huán)境下檢測(cè)微高壓氧艙制氧性能的系統(tǒng)，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)閥(19)處于最大開(kāi)度時(shí)的孔徑不小于第二真空泵(20)與第二儲(chǔ)氣罐(17)的連接管內(nèi)徑，以及第二調(diào)節(jié)閥(19)與第二儲(chǔ)氣罐(17)的連接管內(nèi)孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬高原低壓環(huán)境下檢測(cè)微高壓氧艙制氧性能的系統(tǒng)，其特征在于，所述第三調(diào)節(jié)閥(15)處于最大開(kāi)度時(shí)的孔徑不小于第三真空泵(16)與第三儲(chǔ)氣罐(13)的連接管內(nèi)徑，以及第三調(diào)節(jié)閥(15)與第三儲(chǔ)氣罐(13)的連接管內(nèi)孔。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種模擬高原低壓環(huán)境下檢測(cè)微高壓氧艙制氧性能的系統(tǒng)，屬于微高壓氧艙性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括第一儲(chǔ)氣罐、第二儲(chǔ)氣罐、第三儲(chǔ)氣罐、氧氣性能檢測(cè)件和用于為微高壓氧艙提供氧氣的制氧模塊；第一儲(chǔ)氣罐與制氧模塊的進(jìn)氣口相通，第二儲(chǔ)氣罐與制氧模塊的廢氣口相通，第三儲(chǔ)氣罐與制氧模塊的出氧口相通；氧氣性能檢測(cè)件安裝在制氧模塊與第三儲(chǔ)氣罐相通的管線(xiàn)上；第一儲(chǔ)氣罐通過(guò)第一調(diào)節(jié)閥與大氣相通，且連通有第一真空泵；第二儲(chǔ)氣罐通過(guò)第二調(diào)節(jié)閥與大氣相通，且連通有第二真空泵；第三儲(chǔ)氣罐通過(guò)第三調(diào)節(jié)閥與大氣相通，且連通有第三真空泵；本發(fā)明能夠低成本模擬低壓環(huán)境，從而對(duì)微高壓氧艙的制氧性能進(jìn)行檢測(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員：岑溪,李超越,岳雨婷,付龍,彭碩,曲睿姣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金陵科技學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19