技術(shù)特征：

1.一種用于加泄閥的測(cè)試裝置，其特征在于，包括：頂開(kāi)工裝、需要進(jìn)行測(cè)試的加泄閥、活套、工裝底座、進(jìn)氣接管咀、出氣接管咀和控制器；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加泄閥的測(cè)試裝置，其特征在于，頂開(kāi)工裝還包括手輪，手輪與軸桿的另一端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加泄閥的測(cè)試裝置，其特征在于，頂開(kāi)工裝底座上設(shè)置有多個(gè)頂開(kāi)工裝安裝孔，多個(gè)頂開(kāi)工裝安裝孔以頂開(kāi)工裝底座的中心為圓心呈圓周均勻間隔設(shè)置；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于加泄閥的測(cè)試裝置，其特征在于，活套包括：第一c型活套和第二c型活套；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于加泄閥的測(cè)試裝置，其特征在于，每個(gè)第一活套螺栓孔內(nèi)均設(shè)置有第五密封圈；每個(gè)第一上活套螺栓孔內(nèi)均設(shè)置有第六密封圈；每個(gè)第一下活套螺栓孔內(nèi)均設(shè)置有第七密封圈；每個(gè)第二活套螺栓孔內(nèi)均設(shè)置有第八密封圈；每個(gè)第二上活套螺栓孔內(nèi)均設(shè)置有第九密封圈；每個(gè)第二下活套螺栓孔內(nèi)均設(shè)置有第十密封圈。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加泄閥的測(cè)試裝置，其特征在于，第一立柱靠近于軸承固定座的一側(cè)設(shè)置有第一約束凸臺(tái)滑道；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于加泄閥的測(cè)試裝置，其特征在于，螺紋滑塊包括：滑塊主體、第一約束凸臺(tái)和第二約束凸臺(tái)；螺紋孔、第一傳感器連接孔和第二傳感器連接孔均設(shè)置于滑塊主體上，且螺紋孔位于滑塊主體的中部，第一傳感器連接孔和第二傳感器連接孔分別位于螺紋孔的兩側(cè)；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加泄閥的測(cè)試裝置，其特征在于，頂開(kāi)工裝還包括刻度尺，刻度尺設(shè)置于第一立柱和/或第二立柱上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于加泄閥的測(cè)試裝置，其特征在于，工裝底座包括：連接柱、上工裝底座和下工裝底座；

10.一種用于加泄閥的測(cè)試方法，其特征在于，應(yīng)用于權(quán)利要求1-9之一所述的用于加泄閥的測(cè)試裝置，該測(cè)試方法包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于加泄閥的測(cè)試裝置及測(cè)試方法，涉及液體火箭加泄閥檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，其中，用于加泄閥的測(cè)試裝置，包括：頂開(kāi)工裝、需要進(jìn)行測(cè)試的加泄閥、活套、工裝底座、進(jìn)氣接管咀、出氣接管咀和控制器；其中，頂開(kāi)工裝包括：軸承固定座、頂開(kāi)工裝底座、第一立柱、上固定蓋、第二立柱、頂桿和軸桿；頂桿包括：頂桿平臺(tái)、第一頂桿立柱、第二頂桿立柱和螺紋滑塊。本申請(qǐng)能夠解決使用檢測(cè)裝置檢測(cè)加泄閥時(shí)所面臨的氣密性下無(wú)法進(jìn)行閥門閥芯的頂開(kāi)檢查、無(wú)法準(zhǔn)確量化頂開(kāi)作用力、無(wú)法對(duì)不規(guī)則閥門接口進(jìn)行氣密檢查，以及無(wú)法簡(jiǎn)化在閥內(nèi)的檢測(cè)裝置零部件以避免多余物進(jìn)入的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉永濤,胡久輝,明愛(ài)珍,婁宏偉,王強(qiáng),王鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京中科宇航技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19