本發(fā)明涉及多相流腐蝕試驗領(lǐng)域，特別涉及一種模擬多相流腐蝕試驗裝置。

背景技術(shù)：

1、在管道、噴嘴以及閥門的使用過程中，經(jīng)常會遭受液相、氣相和固相的沖擊，從而對管道、噴嘴以及閥門的內(nèi)部造成腐蝕損耗，大大降低管道、噴嘴以及閥門的使用壽命；如果管道、噴嘴以及閥門的抗腐蝕能力不合格，就會造成泄漏事件的發(fā)生；因此，在管道、噴嘴以及閥門的使用之前，都需要對相關(guān)的樣品進行腐蝕試驗。

2、傳統(tǒng)的腐蝕試驗裝置，一般只考慮液相、氣相或者固相等單相的腐蝕；然而，在管道、噴嘴以及閥門的實際使用過程中，往往會遭受多種相混合的腐蝕；同時現(xiàn)有的多相腐蝕試驗裝置，在進行多種相混合時，仍然需要進行人工控制各個相的量，操作麻煩并且效率不高；因此，需要一種能進行多相流腐蝕試驗，還能自動控制各個相含量的模擬多相流腐蝕試驗裝置，來解決現(xiàn)有腐蝕試驗裝置所存在的不足。

3、如公告號為cn108398375b的專利提供了一種多相流沖刷腐蝕試驗裝置，該裝置包括漿料罐、氣罐、噴嘴組件以及沖刷室，所述氣罐和噴嘴組件，用于將流出的氣體與固液噴嘴射出的液固兩相流在管道外部進行混合。該申請巧妙的利用循環(huán)泵可實現(xiàn)漿料罐中沖刷固體和沖刷液體的混合均勻，還實現(xiàn)將漿料罐中的沖刷固體和沖刷液體向玻璃管及沖刷室中供給。該方案雖然可以進行液固兩相流與氣體混合，但無法實現(xiàn)液相、氣相和固相之間的兩兩自由混合，無法更加自由地是實現(xiàn)不同的多相流腐蝕試驗；在多相流腐蝕試驗中，多相流內(nèi)各相之間的混合程度也會影響腐蝕試驗的結(jié)果，然而該方案沒有相應的攪拌混合裝置，無法改變多相流內(nèi)各相之間的混合程度；該方案也無法在控制混合程度和混合種類的同時，對多相流的流量進行同步調(diào)節(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種模擬多相流腐蝕試驗裝置，旨在解決如何不同相之間的自動隨意混合、如何改變各相之間的混合程度、如何實現(xiàn)混合程度調(diào)節(jié)與流量調(diào)節(jié)的同步進行等現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題。

2、針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種模擬多相流腐蝕試驗裝置，包括滑料裝置、控量閥門、混合裝置、變壓裝置、測試組件；滑料裝置固定安裝在混合裝置的上端；混合裝置上設置有第二空心軸、空心絲杠、滑動導桿、混合滾珠、切換滑座；第二空心軸的外圓柱面轉(zhuǎn)動連接在空心絲杠的內(nèi)圓柱面；空心絲杠轉(zhuǎn)動連接在切換滑座的上端；滑動導桿固定安裝在切換滑座的上端；混合滾珠沿豎直方向滑動安裝在滑動導桿的外圓柱面；混合滾珠還與空心絲杠構(gòu)成螺紋副；控量閥門上設置有控量插柱、單向組件、控量彈簧、控量滑塊；控量滑塊沿豎直方向滑動安裝在切換滑座的側(cè)面；控量彈簧的兩端分別固定安裝在控量滑塊的上端和混合滾珠的下端；第二空心軸順時針轉(zhuǎn)動時，第二空心軸通過摩擦力帶動空心絲杠順時針轉(zhuǎn)動，空心絲杠帶動混合滾珠沿滑動導桿向上滑動，混合滾珠通過控量彈簧帶動控量滑塊在切換滑座上向上滑動，切換滑座帶動控量閥門向上滑動，再通過單向組件的單獨向上滑動，使得控量插柱會插入到單向組件內(nèi)，從而限制單向組件的打開，進一步實現(xiàn)各個相混合模式的切換；變壓裝置固定安裝在混合裝置的下端；測試組件固定安裝在變壓裝置的下端；測試組件還與滑料裝置連通。

3、進一步地，混合裝置還包括混合套筒、進料管、進料蓋、第一齒輪、第二齒輪、電機；進料蓋固定安裝在混合套筒的內(nèi)部；進料管固定安裝在進料蓋的上端；進料管還固定安裝在滑料裝置的下端；第一齒輪固定安裝在第二空心軸的上端；第二齒輪固定安裝在電機的輸出端；第二齒輪還與第一齒輪構(gòu)成齒輪副；電機固定安裝在混合套筒的內(nèi)部；空心絲杠的上端還與混合套筒的上端轉(zhuǎn)動連接；滑動導桿的上端還固定安裝在混合套筒的上端；切換滑座固定安裝在混合套筒的內(nèi)部。

4、進一步地，混合套筒上設置有混合通道、檢修缺口、環(huán)形通道、環(huán)形螺旋軌；三個混合通道沿圓周方向分布在混合套筒的底部；三個混合通道之間通過三個環(huán)形通道連通；環(huán)形螺旋軌固定安裝在環(huán)形通道的內(nèi)壁上；檢修缺口用于方便維修控量閥門和混合裝置。

5、進一步地，切換滑座上設置有滑座主體、切換滑軌、第一插槽、第二插槽；滑座主體為三棱柱結(jié)構(gòu)；滑座主體沿豎直方向固定安裝在混合套筒的內(nèi)部；切換滑軌沿豎直方向固定安裝在滑座主體的側(cè)面；第一插槽固定安裝在切換滑軌的下半部分；第二插槽固定安裝在切換滑軌的上半部分。

6、進一步地，控量閥門還包括控量套筒、磁控組件、控量電推桿、柔順拉桿、磁吸插柱、支撐架；控量套筒沿豎直方向滑動安裝在混合通道內(nèi)；控量插柱沿豎直方向固定安裝在控量套筒的上端；單向組件沿豎直方向滑動安裝在控量套筒內(nèi)；磁控組件的兩端分別鉸接在單向組件的上端和柔順拉桿的側(cè)面；控量電推桿固定安裝在控量滑塊的側(cè)面；控量電推桿的輸出端還與磁吸插柱的后端固定連接；磁吸插柱滑動安裝在控量滑塊的內(nèi)部；磁吸插柱的前端設置有永磁鐵；控量滑塊還沿豎直方向滑動安裝在滑座主體上的切換滑軌內(nèi)；柔順拉桿的上端固定安裝在磁吸插柱的后端；柔順拉桿的下端固定安裝在單向組件的上端；支撐架的兩端分別固定安裝在控量滑塊的下端和控量套筒的上端。

7、進一步地，單向組件包括單向套圈、單向套筒、單向固定板、柔順半圓板；單向套圈沿豎直方向滑動安裝在控量套筒的內(nèi)圓柱面上；單向套筒固定安裝在柔順半圓板的上端；單向固定板固定安裝在單向套圈的內(nèi)部；單向固定板的上端還與柔順拉桿的下端固定連接；柔順半圓板固定安裝在單向固定板的側(cè)面。

8、進一步地，磁控組件包括電磁鐵、磁控套筒、磁控滑桿；電磁鐵的上端鉸接在柔順拉桿的側(cè)面；磁控套筒固定安裝在電磁鐵的下端；磁控滑桿滑動安裝在磁控套筒內(nèi)部；磁控滑桿的下端還與柔順半圓板的上端鉸接。

9、進一步地，變壓裝置包括變壓桶、彈性擋板、攪拌柱、下漏板、變壓套筒、變壓滑板、變壓彈簧、封閉套筒、離心推桿；變壓桶沿軸線方向固定安裝在混合套筒的下端；下漏板固定安裝在變壓桶的內(nèi)部；彈性擋板沿豎直方向固定安裝在下漏板的上端；攪拌柱沿變壓套筒的徑向方向固定安裝在變壓套筒的側(cè)面；變壓套筒的內(nèi)圓柱面分別與封閉套筒的上端、第二空心軸的下端固定連接；變壓滑板沿橫向方向滑動安裝在變壓桶的下端；變壓滑板的側(cè)面還通過變壓彈簧固定安裝在變壓桶的下端；封閉套筒通過變壓套筒固定安裝在第二空心軸的下端；離心推桿沿封閉套筒的徑向方向滑動安裝在封閉套筒的側(cè)面。

10、進一步地，滑料裝置包括滑料套筒、滑料隔板、滑料斜坡、第一空心軸、滑料轉(zhuǎn)盤、分料孔、進料孔；滑料套筒上設置有三個進料孔；三個進料孔分別與三個進料管固定連接；三個滑料隔板沿圓周方向均勻地固定安裝在滑料套筒的內(nèi)部；三個滑料隔板還將滑料套筒的內(nèi)部空間分隔為三個大小相等的空間；三個滑料斜坡分別固定安裝在滑料套筒內(nèi)三個大小相等的空間中；第一空心軸轉(zhuǎn)動連接在滑料套筒的內(nèi)圓柱面上；第一空心軸的下端還與第二空心軸的上端固定連接滑料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接在滑料套筒的底部；滑料轉(zhuǎn)盤還固定安裝在第一空心軸的外圍；滑料轉(zhuǎn)盤上還設置有一個分料孔；在滑料轉(zhuǎn)盤時，分料孔會與三個進料孔分別對應。

11、進一步地，測試組件包括承重底座、測試管道、循環(huán)泵、循環(huán)管道；承重底座沿豎直方向固定安裝在變壓桶的下端；測試管道沿豎直方向滑動安裝在承重底座的內(nèi)部；測試管道的下端與循環(huán)泵的上端固定連接；循環(huán)泵固定安裝在承重底座的底部；循環(huán)泵還通過循環(huán)管道與第一空心軸的上端連通。

12、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：（1）混合裝置，通過電機帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪通過第一齒輪和第二空心軸帶動空心絲杠轉(zhuǎn)動，空心絲杠通過混合滾珠帶動對應的控量閥門抬升，使得對應的環(huán)形通道露出并將相鄰的兩個混合通道連通，來實現(xiàn)不同相的自由混合。（2）控量閥門，通過流體達到一定重量時，會帶動單向組件上的柔順半圓板向下翻轉(zhuǎn)，當柔順半圓板向上翻轉(zhuǎn)時，磁控套筒會限制磁控滑桿的滑動，從而使得柔順半圓板無法向上翻轉(zhuǎn)，來實現(xiàn)單向控量功能。（3）變壓裝置，通過第二空心軸帶動攪拌柱轉(zhuǎn)動，攪拌柱帶動彈性擋板震蕩，來實現(xiàn)多相流的混合均勻。（4）變壓裝置，還通過第二空心軸帶動封閉套筒轉(zhuǎn)動，封閉套筒通過離心力帶動離心推桿向外甩出，當封閉套筒的轉(zhuǎn)速越快時，離心推桿向外甩出的距離越大，離心推桿帶動變壓滑板向外滑動的距離越大，使得多相流通過兩個變壓滑板之間的流量增大。