本技術(shù)涉及檢具領(lǐng)域，具體涉及一種左轉(zhuǎn)向節(jié)臂綜合量具。

背景技術(shù)：

1、轉(zhuǎn)向臂是汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的重要零件，其和方向盤，轉(zhuǎn)向拉桿一起配合使用，控制轉(zhuǎn)向輪的轉(zhuǎn)向角度；支承汽車的總質(zhì)量；將傳動系偉來的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)化為汽車行駛的驅(qū)動力；承受并傳遞路面對車輪的各種反力及力矩；減振緩沖，保證汽車平須行駛；與轉(zhuǎn)向系配合，正確控制汽車的行駛方向。

2、轉(zhuǎn)向臂的裝配精度要求較高，在加工后，需對其大頭端的轉(zhuǎn)向節(jié)連接孔、小頭端的拉桿連接孔以及中部和底部的限位孔的位置度以及尺寸進(jìn)行綜合檢測，一般采用三坐標(biāo)檢測機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)，其檢測精度高，但操作復(fù)雜，檢測費(fèi)時，檢測效率低，無法滿足批量生產(chǎn)過程中的快速檢測要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型提供一種左轉(zhuǎn)向節(jié)臂綜合量具，其結(jié)構(gòu)簡單操作方便，制造成本低，能夠?qū)ψ筠D(zhuǎn)向節(jié)臂所有孔位和安裝面的位置度進(jìn)行檢測。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

3、一種左轉(zhuǎn)向節(jié)臂綜合量具，其特征在于：包括底板，所述底板的上設(shè)置有定位芯軸，所述底板上具有定位插銷孔，所述定位插銷孔內(nèi)配合設(shè)置有定位插銷，所述定位芯軸的上方設(shè)置有壓板，所述底板的頂部一端設(shè)置有第一測量座，所述第一測量座上設(shè)置有第一襯套，所述第一襯套上滑動配合設(shè)置有第一插銷，所述第一插銷的前端連接有第一錐套，所述第一襯套的端部活動設(shè)置有第一端面位置檢測塊，所述底板的頂部另一端設(shè)置有第二測量座，所述第二測量座上滑動配合設(shè)置有第二插銷，所述第二插銷的前端部連接有推桿，所述第二測量座的內(nèi)側(cè)端部設(shè)置有第二端面位置檢測塊，所述第二測量座上對應(yīng)所述第二插銷下方平行設(shè)置有第三端面位置檢測塊，所述底板頂面中部一側(cè)設(shè)置有第三測量座、第四測量座、第五測量座，所述第三測量座水平布置的第二襯套，所述第二襯套內(nèi)滑動配合設(shè)置有第三插銷，所述第四測量座上設(shè)置有第三襯套，所述第三襯套內(nèi)滑動配合設(shè)置有第四插銷，所述第四插銷的前端部連接有第二錐套，所述第三襯套的端部活動設(shè)置有第四端面位置檢測塊，所述第五測量座上設(shè)置有水平布置的第四襯套，所述第四襯套內(nèi)滑動配合設(shè)置有第五插銷，在所述第四襯套的端面設(shè)置有第五端面位置檢測塊。

4、進(jìn)一步地，所述第一襯套的軸線方向與所述底板頂面的夾角為8.5°。

5、進(jìn)一步地，所述第二插銷的軸線方向與所述底板頂面的夾角為9.8°。

6、進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)置有彈性支撐座，所述彈性支撐座上設(shè)置有水平支撐左轉(zhuǎn)向節(jié)臂的彈性支撐銷。

7、進(jìn)一步地，所述第四插銷的軸線方向與所述底板頂面的夾角為3°。

8、進(jìn)一步地，所述定位芯軸頂部設(shè)置有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓上設(shè)置有蝶形螺母，所述壓板上具有缺口，插入所述鎖緊螺栓上，并通過蝶形螺母壓緊所述壓板。

9、進(jìn)一步地，所述底板的底面四角設(shè)置有支腳。

10、本實(shí)用新型的有益效果包括：通過定位芯軸和定位插銷對左轉(zhuǎn)向節(jié)臂進(jìn)行定位，通過壓板進(jìn)行夾緊，再通過設(shè)置于測量座上的插銷進(jìn)行孔位位置度檢測和通過端面位置檢測塊對尺寸進(jìn)行檢測，其操作簡單，檢測快捷，大幅提高了檢測效率，適用于批量生產(chǎn)過程中的快速檢測。

技術(shù)特征：

1.一種左轉(zhuǎn)向節(jié)臂綜合量具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上設(shè)置有定位芯軸(2)，所述底板(1)上具有定位插銷孔，所述定位插銷孔內(nèi)配合設(shè)置有定位插銷(3)，所述定位芯軸(2)的上方設(shè)置有壓板(4)，所述底板(1)的頂部一端設(shè)置有第一測量座(5)，所述第一測量座(5)上設(shè)置有第一襯套(6)，所述第一襯套(6)上滑動配合設(shè)置有第一插銷(7)，所述第一插銷(7)的前端連接有第一錐套(8)，所述第一襯套(6)的端部活動設(shè)置有第一端面位置檢測塊(9)，所述底板(1)的頂部另一端設(shè)置有第二測量座(10)，所述第二測量座(10)上滑動配合設(shè)置有第二插銷(11)，所述第二插銷(11)的前端部連接有推桿(12)，所述第二測量座(10)的內(nèi)側(cè)端部設(shè)置有第二端面位置檢測塊(13)，所述第二測量座(10)上對應(yīng)所述第二插銷(11)下方平行設(shè)置有第三端面位置檢測塊(14)，所述底板(1)頂面中部一側(cè)設(shè)置有第三測量座(15)、第四測量座(16)、第五測量座(17)，所述第三測量座(15)水平布置的第二襯套(18)，所述第二襯套(18)內(nèi)滑動配合設(shè)置有第三插銷(19)，所述第四測量座(16)上設(shè)置有第三襯套(20)，所述第三襯套(20)內(nèi)滑動配合設(shè)置有第四插銷(21)，所述第四插銷(21)的前端部連接有第二錐套(23)，所述第三襯套(20)的端部活動設(shè)置有第四端面位置檢測塊(22)，所述第五測量座(17)上設(shè)置有水平布置的第四襯套(27)，所述第四襯套(27)內(nèi)滑動配合設(shè)置有第五插銷(28)，在所述第四襯套(27)的端面設(shè)置有第五端面位置檢測塊(29)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左轉(zhuǎn)向節(jié)臂綜合量具，其特征在于：所述第一襯套(6)的軸線方向與所述底板(1)頂面的夾角為8.5°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左轉(zhuǎn)向節(jié)臂綜合量具，其特征在于：所述第二插銷(11)的軸線方向與所述底板(1)頂面的夾角為9.8°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左轉(zhuǎn)向節(jié)臂綜合量具，其特征在于：所述底板(1)上設(shè)置有彈性支撐座(30)，所述彈性支撐座(30)上設(shè)置有水平支撐左轉(zhuǎn)向節(jié)臂的彈性支撐銷(31)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左轉(zhuǎn)向節(jié)臂綜合量具，其特征在于：所述第四插銷(21)的軸線方向與所述底板(1)頂面的夾角為3°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左轉(zhuǎn)向節(jié)臂綜合量具，其特征在于：所述定位芯軸(2)頂部設(shè)置有鎖緊螺栓(24)，所述鎖緊螺栓(24)上設(shè)置有蝶形螺母(25)，所述壓板(4)上具有缺口，插入所述鎖緊螺栓(24)上，并通過蝶形螺母(25)壓緊所述壓板(4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左轉(zhuǎn)向節(jié)臂綜合量具，其特征在于：所述底板(1)的底面四角設(shè)置有支腳(26)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種左轉(zhuǎn)向節(jié)臂綜合量具，其特征在于：包括底板，所述底板的上設(shè)置有定位芯軸，所述底板上具有定位插銷孔，所述定位插銷孔內(nèi)配合設(shè)置有定位插銷，所述定位芯軸的上方設(shè)置有壓板，所述底板的頂部一端設(shè)置有第一測量座，所述底板的頂部另一端設(shè)置有第二測量座，所述底板頂面中部一側(cè)設(shè)置有第三測量座、第四測量座、第五測量座，每個測量座上均設(shè)置有插銷和端面位置檢測塊。有益效果是：通過定位芯軸和定位插銷對左轉(zhuǎn)向節(jié)臂進(jìn)行定位，通過壓板進(jìn)行夾緊，再通過設(shè)置于測量座上的插銷進(jìn)行孔位位置度檢測和通過端面位置檢測塊對尺寸進(jìn)行檢測，其操作簡單，檢測快捷，大幅提高了檢測效率，適用于批量生產(chǎn)過程中的快速檢測。

技術(shù)研發(fā)人員：雷剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶瑞良科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/19