專(zhuān)利名稱(chēng):使尺殼縮小化、重量輕質(zhì)化及使尺條增長(zhǎng)的自動(dòng)回卷式卷尺構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種是涉及一種用于丈量長(zhǎng)度的卷尺構(gòu)造。
背景技術(shù)：
目前的小卷尺，其尺條為弧形鋼尺(即斷面呈弧形)，在拉出后具有極佳的挺立度，該尺條長(zhǎng)度由2m～10m不等，但為了便于更長(zhǎng)距離的丈量，則有業(yè)者開(kāi)發(fā)出體積較大的15m大卷尺(尺條斷面呈弧形)，這種大卷尺的尺條也是金屬弧形尺板，前述大、小兩種卷尺都屬于”掌上型”卷尺，其優(yōu)點(diǎn)是體積小，容易攜帶，手掌容易掌控。
上述中，2m～10m小卷尺的尺殼內(nèi)除了卷筒外，尚包括卷繞在卷筒外圍的尺條、及卷繞在卷筒內(nèi)的渦卷式彈簧，當(dāng)尺條由尺殼開(kāi)口拉出后會(huì)帶動(dòng)卷筒順向旋轉(zhuǎn)并使彈簧卷縮；反之，當(dāng)尺條松放后，卷筒受到彈簧的復(fù)原動(dòng)作而產(chǎn)生逆向旋轉(zhuǎn)以將尺條回卷。
上述中，15m大卷尺的尺殼內(nèi)只設(shè)置卷筒，沒(méi)有渦卷形彈簧，所以卷筒體積縮小后能增加卷繞在卷筒上的尺條長(zhǎng)度，因此尺條長(zhǎng)度能比上述小卷尺多出5m以上；當(dāng)尺條拉出時(shí)卷筒會(huì)跟著順時(shí)旋轉(zhuǎn)，反之，以手動(dòng)旋轉(zhuǎn)尺殼外的搖柄時(shí)能使卷筒逆時(shí)旋轉(zhuǎn)，以將尺條回卷。
其次，另有一種超大型卷尺，其尺條分為布尺條、平板鋼尺，前者布尺條是為軟性，所以拉出后并沒(méi)有挺立度，后者平板鋼尺條雖為金屬制，但為平板形(斷面非弧形)，由于尺面沒(méi)有彎曲弧度，所以拉出后也沒(méi)有極佳的挺立度，因此兩者拉出后都容易拗折。這二種超大型卷尺因體積大，所以操作時(shí)須以左手握著卷尺上方的提把，以右手來(lái)卷動(dòng)設(shè)于中央的手柄，當(dāng)尺條拉出時(shí)會(huì)使卷筒順時(shí)旋轉(zhuǎn)；而當(dāng)以手動(dòng)旋轉(zhuǎn)搖柄時(shí)，能使搖柄另端的中央齒輪旋轉(zhuǎn)，中央齒輪再帶動(dòng)圍繞在其四周相嚙合的行星齒輪組，然后行星齒輪組帶動(dòng)卷筒逆時(shí)旋轉(zhuǎn)，卷筒在前述齒輪組的齒數(shù)比變換后以倍比速度回卷尺條，所以尺條能快速回卷；這種關(guān)于使用行星齒輪組改變卷筒回卷速度的技術(shù)，可參考下列專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2所示。
上述中，小卷尺的卷筒內(nèi)部空間除了容納渦卷式彈簧之外，還需預(yù)留有足夠的空間供彈簧擴(kuò)張，由于空間有限，所以彈簧不能任意加長(zhǎng)，因此在彈簧長(zhǎng)度、及彈力都設(shè)限的狀態(tài)下，就無(wú)法使尺條任意加長(zhǎng)，故如何在尺殼體積不變的狀態(tài)下增長(zhǎng)尺條長(zhǎng)度是本發(fā)明欲改進(jìn)的重點(diǎn)之一。
其次，如果尺條增長(zhǎng)后超過(guò)彈簧的彈力卷收范圍，將使尺條在回卷時(shí)因彈簧簧力耗盡而無(wú)法完成回卷動(dòng)作，換言之，會(huì)余留有少部份(即前段)的尺條在尺殼開(kāi)口外，因此如何使尺條在增長(zhǎng)后還能完成回卷動(dòng)作是本發(fā)明欲改進(jìn)的重點(diǎn)之二。
再者，當(dāng)尺條增長(zhǎng)后，回卷入于尺殼內(nèi)的時(shí)間就會(huì)增長(zhǎng)，為了不使回卷時(shí)間增長(zhǎng)，如何使尺條能快速回卷亦成為本發(fā)明欲改進(jìn)的重點(diǎn)之三。
此外，10m以上的卷尺雖有較長(zhǎng)的尺條長(zhǎng)度，但缺點(diǎn)是體積大、重量重、不容易掌握，尤其是對(duì)東方人極為不利；又15m的大卷尺除上述問(wèn)題之外，還因尺殼內(nèi)沒(méi)有渦卷式彈簧導(dǎo)致尺條回卷時(shí)須為手動(dòng)操作實(shí)施，因此如何將大卷尺的體積縮小化、重量輕質(zhì)化、及使尺條自動(dòng)回卷化，則是本發(fā)明欲改進(jìn)的重點(diǎn)之四。
上述中，超大型卷尺的布尺條及平板鋼尺雖能提供20m～100m的長(zhǎng)距離丈量，但體積始終無(wú)法縮小，雖然超大型卷尺內(nèi)已設(shè)置了使尺條快速回卷的行星齒輪組，但仍無(wú)法滿(mǎn)足使用者更簡(jiǎn)易、省力的操作需求，而本發(fā)明的技術(shù)手段則可提供超大型卷尺改進(jìn)上述的問(wèn)題點(diǎn)。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1美國(guó)專(zhuān)利公告4,189,107，公告日期1980年12月19，名稱(chēng)自動(dòng)回卷的卷尺/COILABLE RULE WITH AUTOMATIC RECOIL。
專(zhuān)利文獻(xiàn)2日本特許公開(kāi)9-287901，
公開(kāi)日期1997年11月4日，名稱(chēng)卷尺。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種比傳統(tǒng)小卷尺拉出更長(zhǎng)尺條的卷尺構(gòu)造。
本發(fā)明的次一目的在于提供一種使傳統(tǒng)大卷尺的尺殼縮小化、重量輕質(zhì)化、及改為自動(dòng)回卷的卷尺構(gòu)造。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種使尺條快速回卷的卷尺構(gòu)造。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種使尺條在增長(zhǎng)后還能順利回卷完成的卷尺構(gòu)造。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種使超大型卷尺在加置渦卷式彈簧后使手動(dòng)回卷改為自動(dòng)回卷的卷尺構(gòu)造，而且比原始預(yù)加置渦卷形彈簧的方式更能減輕重量、及縮小體積。
為解決上述的問(wèn)題點(diǎn)，本發(fā)明技術(shù)手段是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種使尺殼縮小化、重量輕質(zhì)化、及使尺條增長(zhǎng)的自動(dòng)回卷式卷尺構(gòu)造，其特征在于包括一尺殼，為中空殼體；一卷筒，設(shè)置在尺殼內(nèi)，其外圍具有溝槽，內(nèi)部具有單向開(kāi)口的筒槽；一尺條，纏卷于卷筒的溝槽內(nèi)；
一收卷裝置，為一卷輪設(shè)置在卷筒的筒槽內(nèi)，該卷輪的側(cè)部設(shè)置容槽且槽內(nèi)具有內(nèi)環(huán)齒，又卷輪內(nèi)設(shè)置渦卷形彈簧；一轉(zhuǎn)軸，軸向穿梭于卷輪的內(nèi)部中央，其以卡槽供前述渦卷形彈簧的內(nèi)端卡固；一基板，設(shè)置在前述卷輪的側(cè)端，并以設(shè)在板面上的齒輪組與卷輪的內(nèi)環(huán)齒相嚙合；及一小齒輪，與前述齒輪組其相嚙合，且受到前述轉(zhuǎn)軸或卷筒的帶動(dòng)后能使齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)上述的卷尺構(gòu)造，其中，轉(zhuǎn)軸貫穿基板中心的穿孔，并以側(cè)端的四方形區(qū)段與卷筒側(cè)壁中心的四方孔配合，該轉(zhuǎn)軸兩外側(cè)端是與外殼兩側(cè)內(nèi)壁軸接，又小齒輪是固接在轉(zhuǎn)軸的側(cè)端。
根據(jù)上述的卷尺構(gòu)造，其中，基板能定位軸而固定在尺殼的內(nèi)壁側(cè)。
根據(jù)上述的卷尺構(gòu)造，其中，轉(zhuǎn)軸側(cè)端的方形區(qū)段與基板中心的四方孔配合，且轉(zhuǎn)軸外側(cè)端的四方塊與外殼內(nèi)壁一側(cè)固接，而另一外側(cè)端則與外殼內(nèi)壁另側(cè)軸接，而小齒輪是設(shè)置在卷筒的筒槽內(nèi)壁中心與行星齒輪組嚙合。
根據(jù)上述的卷尺構(gòu)造，其中，基板設(shè)置在尺殼內(nèi)壁一側(cè)，小齒輪是設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的側(cè)端并與基板的行星齒輪組嚙合，該轉(zhuǎn)軸是固定在卷筒的筒槽內(nèi)壁中心且朝單向開(kāi)口方向突出，又轉(zhuǎn)軸的兩外側(cè)端與殼體兩內(nèi)壁軸接。
根據(jù)上述的卷尺構(gòu)造，其中，齒輪組為下列其中一種，行星齒輪組、變速齒輪組。
根據(jù)上述的卷尺構(gòu)造，其中，卷筒的筒槽設(shè)置著具有封閉單向開(kāi)口的筒蓋。
根據(jù)上述的自動(dòng)回卷式卷尺構(gòu)造，其中卷輪內(nèi)設(shè)置一供渦卷式彈簧卷縮在內(nèi)的內(nèi)環(huán)套。
根據(jù)上述的自動(dòng)回卷式卷尺構(gòu)造，其中卷筒的溝槽內(nèi)夾置著一金屬勾片，該勾片能勾掛著尺條的末端部。
上述本發(fā)明的實(shí)施可獲至下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明主要是渦卷式彈簧的彈力加上小齒輪、齒輪組及內(nèi)環(huán)齒間三者齒數(shù)比不同的配合關(guān)系，而使卷筒能以倍比速度旋轉(zhuǎn)，故當(dāng)卷輪旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，卷筒能以倍比圈數(shù)旋轉(zhuǎn)。由于渦卷式彈簧長(zhǎng)度能比傳統(tǒng)更為縮短，相形之下，就能使卷筒的筒槽容積縮小，使筒溝加深以卷繞更多圈數(shù)的尺條，因此在尺殼體積不變的狀態(tài)下，尺條反而能夠增長(zhǎng)。
其次，本發(fā)明技術(shù)若提供給大卷尺(如15m以上)，就能在大卷尺的尺殼內(nèi)裝置渦卷式彈簧，由于彈簧的圈數(shù)少，所以卷筒及尺殼體積能得以縮小，使得整體造型變小及輕量化，以利于攜帶及握持操作，另使尺條能以自動(dòng)回卷方式實(shí)施，達(dá)到省時(shí)省力需求。
再者，由于彈簧的簧力以及齒輪間的倍比配合關(guān)系，使得卷筒的轉(zhuǎn)速為卷輪的數(shù)倍，故尺條的回卷速度增快，故能在尺條增長(zhǎng)后仍不會(huì)使回轉(zhuǎn)時(shí)間增長(zhǎng)，而且也能順利完成尺條的回卷動(dòng)作，不會(huì)因簧力不足而余留尺條前段在尺殼開(kāi)口外的問(wèn)題點(diǎn)發(fā)生。
此外，本發(fā)明技術(shù)若提供給超大型卷尺(布尺條、平板鋼尺)時(shí)，能在原長(zhǎng)度尺條的卷筒內(nèi)加置渦卷式彈簧后，其所需的重量及空間均減少50％以上，故在體積縮小化、重量輕質(zhì)化方面助益甚大，而且能使手動(dòng)回卷改為自動(dòng)回卷，大大提高超大型卷尺的方便性及適用性。
為了更具體呈現(xiàn)本發(fā)明的內(nèi)容，以下參考圖式，針對(duì)本發(fā)明的實(shí)施型態(tài)作詳細(xì)說(shuō)明。
圖1本發(fā)明卷尺的第1實(shí)施形態(tài)立體分解圖。
圖2為圖1卷尺的立體組合圖。
圖3為圖1卷尺的全剖視圖。
圖4為圖1卷尺的尺條拉出動(dòng)作示意圖。
圖5為圖1卷尺的尺條回卷動(dòng)作示意圖。
圖6本發(fā)明卷尺的第2實(shí)施形態(tài)的立體分解圖。
圖7為圖6卷尺的全剖視圖。
圖8本發(fā)明卷尺的第3實(shí)施型態(tài)的立體分解圖。
圖9為圖8卷尺的縱斷面圖。
圖10本發(fā)明卷尺的第4實(shí)施型態(tài)的立體分解圖。
圖11為圖10的內(nèi)環(huán)套與渦卷式彈簧組合后的剖面圖。
圖12為圖10的收卷裝置全剖視圖。
具體實(shí)施方式第1實(shí)施形態(tài)如圖1～圖3為本發(fā)明第1實(shí)施形態(tài)的卷尺立體分解圖、立體組合圖、及全剖視圖，圖中揭示出一卷尺10A，其包括一尺殼1，為中空殼體；一卷筒2，設(shè)置在尺殼1內(nèi)，其外圍具有溝槽21，內(nèi)部具有筒槽22；一尺條3，纏卷于卷筒2的溝槽21內(nèi)；一轉(zhuǎn)軸5，軸向設(shè)置在卷筒2的筒槽22中央；一收卷裝置4，為一卷輪42設(shè)置在卷筒2的筒槽22內(nèi)，該卷輪42的側(cè)部設(shè)置容槽421且槽內(nèi)具有內(nèi)環(huán)齒422，又卷輪42內(nèi)設(shè)置渦卷形彈簧44，彈簧的外端442卡固于卷輪卡槽423內(nèi)；一轉(zhuǎn)軸5，軸向穿梭于卷輪42的內(nèi)部中央，其以卡槽51供前述渦卷形彈簧44的內(nèi)端441卡固；一基板6，設(shè)置在前述卷輪42的側(cè)端，并在板面上設(shè)置齒輪組61(如行星齒輪組)與卷輪42的內(nèi)環(huán)齒422相嚙合；及一小齒輪7，位在前述齒輪組61的中央并與其相嚙合，其受前述轉(zhuǎn)軸5或卷筒2的帶動(dòng)后能使齒輪組61轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述中，尺殼1是由左右兩半殼對(duì)稱(chēng)配合后再以螺絲12固定或采高周波熔接等技術(shù)結(jié)合；另外，在尺殼1上能設(shè)置一針對(duì)尺條3產(chǎn)生剎車(chē)止動(dòng)作用的剎車(chē)鍵15，該剎車(chē)鍵也能位在尺殼1側(cè)壁并設(shè)置成按鍵狀(未揭示)；此外，尺殼1下設(shè)置一能供尺條3穿出并能阻擋尺勾31導(dǎo)入尺殼1內(nèi)的硬質(zhì)擋嘴14。
上述中，卷筒2的筒槽22具有單向開(kāi)口以供收卷裝置4、基板6置入后再以筒蓋24封閉，卷筒2的側(cè)壁中心具有一四方孔23以供轉(zhuǎn)軸5側(cè)端的方形區(qū)段52配合；因此，卷筒2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)同步帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，又轉(zhuǎn)軸5的側(cè)端還結(jié)合有小齒輪7，所以小齒輪7也會(huì)隨著卷筒2同步連動(dòng)。
上述中，尺條3是卷繞的金屬尺板，其中一端為尺勾31，另端部32則固定于卷筒2的卡槽27內(nèi)。
上述中，收卷裝置4的卷輪42側(cè)部設(shè)置容槽421以容納前述基板6的齒輪組61，以使其使與容槽421內(nèi)壁的內(nèi)環(huán)齒422相嚙合；前述渦卷式彈簧44的內(nèi)端441、外端442分別固定于轉(zhuǎn)軸卡槽51及卷輪卡槽423。
上述中，轉(zhuǎn)軸5是貫穿卷輪42及基板6中心的穿孔63，且兩外側(cè)端與尺殼1兩側(cè)內(nèi)壁軸接，在軸接處則設(shè)置軸承11以利其轉(zhuǎn)動(dòng)；又轉(zhuǎn)軸5側(cè)端設(shè)置四方形區(qū)段52以與卷筒2側(cè)壁的四方孔23配合，以使兩者能同步旋轉(zhuǎn)。
上述中，基板6是設(shè)置在卷輪42側(cè)部容槽421內(nèi)，為了使其固定不轉(zhuǎn)動(dòng)，可藉數(shù)根定位軸64將其固定在尺殼1的一側(cè)內(nèi)壁；其次，基板6上所設(shè)置的齒輪組61可為下列其中之一，如圖面所示的行星齒輪組、及未在圖面上揭示的變速齒輪組。圖式中揭示出行星齒輪組61是由三個(gè)同樣齒數(shù)的齒輪以等角等距組成；如果是采用未在圖面上揭示的變速齒輪組，則是使用至少一個(gè)齒輪以上且不同齒數(shù)的大小齒輪來(lái)配合。唯不論是選擇哪一種齒輪組，最終都需要與卷輪42的內(nèi)環(huán)齒422及小齒輪7相嚙合，而且都能產(chǎn)生倍比旋轉(zhuǎn)效果。
上述中，小齒輪7是固定在轉(zhuǎn)軸5側(cè)端，所以能隨轉(zhuǎn)軸5同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由于小齒輪7位在基板6中央，遂能與齒輪組61(如行星齒輪組)相嚙合并用于帶動(dòng)齒輪組61轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖4所示，為第1實(shí)施形態(tài)卷尺10A拉出尺條3的動(dòng)作示意圖，圖中揭示尺條3向右側(cè)拉出時(shí)可同步帶動(dòng)卷筒2、轉(zhuǎn)軸5、小齒輪7以逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，但與轉(zhuǎn)軸5另端采圓孔配合的基板6并不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，但設(shè)于基板6側(cè)面的齒輪組61受小齒輪7的帶動(dòng)而呈順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，又卷輪42的內(nèi)環(huán)齒422受到齒輪組61的帶動(dòng)而使卷輪42同樣呈順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，由于齒數(shù)比是小齒輪7＜齒輪組61＜卷輪內(nèi)環(huán)齒422，所以轉(zhuǎn)速是小齒輪7(轉(zhuǎn)軸5、卷筒2)＞齒輪組61＞卷輪內(nèi)環(huán)齒422，又此時(shí)卷輪42與轉(zhuǎn)軸43旋轉(zhuǎn)方向相反，因此使渦卷式彈簧44得以呈現(xiàn)扭轉(zhuǎn)狀態(tài)而產(chǎn)生復(fù)原時(shí)的扭力。
如圖5所示，為第1實(shí)施形態(tài)卷尺10A的尺條3回卷動(dòng)作示意圖，圖中揭示當(dāng)尺條3釋放時(shí)，渦卷式彈簧44復(fù)原的扭力可帶動(dòng)卷輪42逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同理，上述齒數(shù)比的配合而能帶動(dòng)卷筒2以高出卷輪42數(shù)倍(視齒數(shù)比而定)的轉(zhuǎn)速順時(shí)針旋轉(zhuǎn)以收回尺條3，因此，能較傳統(tǒng)卷尺僅靠彈簧力道收回尺條的速度更快速。
第2實(shí)施形態(tài)如圖6、圖7所示，為本發(fā)明卷尺10B的第2實(shí)施形態(tài)立體分解圖及全剖視圖，圖中揭示出其與上述卷尺10A的最大差異在于轉(zhuǎn)軸5外側(cè)端以四方塊54固接于殼體1內(nèi)壁，另一外側(cè)端則軸接于外殼1的另端內(nèi)壁，而基板6以四方孔62與轉(zhuǎn)軸5側(cè)端的四方形區(qū)段53配合，據(jù)此將使轉(zhuǎn)軸5與基板6皆是固定不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)的；而小齒輪7則改設(shè)于卷筒2的筒槽22內(nèi)壁中心，該小齒輪7能與卷筒2一體成形，且小齒輪7位在基板6的中心而與齒輪組61嚙合。同理，當(dāng)拉出尺條3時(shí)(如圖7所示)，卷筒2會(huì)以轉(zhuǎn)軸5為軸心逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)軸5與基板6不動(dòng))，而小齒輪7也會(huì)同步旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)齒輪組61旋轉(zhuǎn)，藉助齒輪組61而使卷輪42順時(shí)針旋轉(zhuǎn)以使渦卷式彈簧44得以扭轉(zhuǎn)以產(chǎn)生復(fù)原時(shí)的扭力；同理，在尺條3釋放后，卷輪42便能帶動(dòng)卷筒2以高速卷收尺條3。
第3實(shí)施形態(tài)如圖8、圖9所示，為本發(fā)明卷尺10C的第3實(shí)施形態(tài)的立體分解圖及縱斷面圖，圖中揭示出其與上述二卷尺10A、10B的最大差異在于具有齒輪組61的基板6是設(shè)置在殼體1的一側(cè)內(nèi)壁，兩者能一體成形結(jié)合；又卷筒2的筒槽22內(nèi)部中心具有一朝筒槽22開(kāi)口方向軸向突出的轉(zhuǎn)軸5，該轉(zhuǎn)軸5的突出端設(shè)置小齒輪7以與齒輪組61嚙合，且轉(zhuǎn)軸5同樣具有卡槽51以供渦卷式彈簧44的內(nèi)端441卡固，而彈簧44外端則卡固于卷輪卡槽423內(nèi)，該轉(zhuǎn)軸5的兩外側(cè)端是與外殼1的兩側(cè)內(nèi)壁軸接結(jié)合。同理，當(dāng)拉出尺條3時(shí)，會(huì)使卷筒2與卷輪42轉(zhuǎn)向相反，造成渦卷式彈簧44扭轉(zhuǎn)以產(chǎn)生復(fù)原時(shí)的扭力；當(dāng)釋放尺條3后，齒輪組61等的齒數(shù)比配合而能使卷筒2以高出卷輪42數(shù)倍(視齒數(shù)比而定)的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)以收回尺條3。
第4實(shí)施形態(tài)如圖10所示，為本發(fā)明卷尺10D的第4實(shí)施形態(tài)的立體分解圖，圖中揭示出卷尺10D是與第2實(shí)施形態(tài)的卷尺10B相似，不同處在于卷輪42不需設(shè)置供渦卷式彈簧外端442卡固的卡槽，但卷輪42內(nèi)可供一內(nèi)環(huán)套43置入，且內(nèi)環(huán)套43更可供渦卷式彈簧44卷縮在內(nèi)，換言之，渦卷式彈簧44是如圖11所示是先卷縮在內(nèi)環(huán)套43內(nèi)，然后再如圖12所示將內(nèi)環(huán)套43置入卷輪42內(nèi)。前述渦卷式彈簧44的外端422是卡合并外露在內(nèi)環(huán)套43的卡槽431外，并被夾壓在卷輪42及內(nèi)環(huán)套43之間，藉此技術(shù)能使渦卷式彈簧44易于置入金屬內(nèi)環(huán)套43內(nèi)，而內(nèi)環(huán)套43也能易于置入塑制卷輪42內(nèi)，使得組裝極為容易簡(jiǎn)單，而且渦卷式彈簧44在內(nèi)環(huán)套43內(nèi)卷縮時(shí)反而更為穩(wěn)定。
其次，另一與第2實(shí)施形態(tài)卷尺10B不同的是塑制卷筒2的溝槽21內(nèi)夾置著一金屬勾片25，這是將金屬勾片25的一端放置在模具內(nèi)，待卷筒2射出成型后，使金屬勾片25與塑質(zhì)卷筒2結(jié)合，而勾片25另端則勾掛著尺條3的末端部32；據(jù)此，能使尺條3能穩(wěn)固地卷繞在卷筒2的溝槽21內(nèi)，且當(dāng)尺條3被拉至盡底時(shí)會(huì)因受到勾片25的勾止而使尺條末端部32不與勾片25脫開(kāi)。
上述四種實(shí)施形態(tài)的卷筒2及卷輪42在旋轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)向是互為不同的，但如果在齒輪組61與卷輪內(nèi)環(huán)齒422之間再增設(shè)中介齒輪(未揭)，那么就會(huì)使卷筒2與卷輪42的旋轉(zhuǎn)方向相同。雖然卷筒2與卷輪42的轉(zhuǎn)向在本發(fā)明中并非重點(diǎn)，但不論是采同向或反向旋轉(zhuǎn)，其技術(shù)手段都應(yīng)涵屬于本發(fā)明范圍內(nèi)。其次，齒輪組的齒輪若以傘齒或斜齒實(shí)施，亦涵屬于本發(fā)明范疇內(nèi)。
上述中，尺殼1的體積若與傳統(tǒng)尺殼體積相同，在彈簧44在長(zhǎng)度減短后使體積縮小，因此卷筒2的筒槽22空間能予縮小，相對(duì)的，將使溝槽21的深度加深以容納更多圈的尺條3，例如深度加深3mm以上，就足以供0.14mm厚的金屬尺條增加卷繞圈數(shù)在21圈以上，由于尺條3卷繞圈數(shù)的增加，遂使尺條3的長(zhǎng)度比傳統(tǒng)尺條更長(zhǎng)，至少可延長(zhǎng)為5m以上，此即為本發(fā)明訴求重點(diǎn)之一。
其次，在尺條3長(zhǎng)度增長(zhǎng)后，于回卷時(shí)有渦卷式彈簧44的簧力及齒輪組61的變速作用，而使尺條3能順利完成回卷，不會(huì)有彈簧簧力耗盡而無(wú)法完成回卷的問(wèn)題出現(xiàn)，此即為本發(fā)明訴求重點(diǎn)之二。
再者，尺條3在回卷時(shí)，在渦卷式彈簧44的簧力及齒輪組61的變速作用下，使卷筒2以高出卷輪42數(shù)倍的轉(zhuǎn)速卷收尺條3，所以本新型并不會(huì)因增長(zhǎng)尺條3長(zhǎng)度而使回卷時(shí)間增長(zhǎng)，此即為本發(fā)明訴求重點(diǎn)之三。
此外，如果將本發(fā)明的技術(shù)手段使用在6m以上的小型及大型卷尺(弧形鋼尺)時(shí)，就能使尺殼體積縮小，而且在彈簧縮短圈數(shù)后，使其輕量化，由于尺殼體積縮小，重量減輕，就能便于攜帶及握拿，而且尺條能自動(dòng)回卷以利于操作，此即為本發(fā)明訴求重點(diǎn)之四。
另外，如果超大型卷尺(如布尺條、平板鋼尺)使用本發(fā)明的技術(shù)手段，就能使手動(dòng)回卷尺條的方式改為自動(dòng)回卷，而且比原始加置渦卷式彈簧的方式更能減輕重量及縮小體積。
以上，是依據(jù)圖面所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，由于符合產(chǎn)業(yè)上利用性，遂爰依法提出發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)。
權(quán)利要求
1.一種使尺殼縮小化、重量輕質(zhì)化及使尺條增長(zhǎng)的自動(dòng)回卷式卷尺構(gòu)造，其特征在于包括一尺殼(1)，為中空殼體；一卷筒(2)，設(shè)置在尺殼(1)內(nèi)，其外圍具有溝槽(21)，內(nèi)部具有單向開(kāi)口的筒槽(22)；一尺條(3)，纏卷于卷筒(2)的溝槽(21)內(nèi)；一收卷裝置(4)，為一卷輪(42)設(shè)置在卷筒(2)的筒槽(22)內(nèi)，該卷輪(42)的側(cè)部設(shè)置容槽(421)且槽內(nèi)具有內(nèi)環(huán)齒(422)，又卷輪(42)內(nèi)設(shè)置渦卷式彈簧(44)；一轉(zhuǎn)軸(5)，軸向穿梭于卷輪(42)的內(nèi)部中央，其以卡槽(51)供前述渦卷形彈簧(44)的內(nèi)端(441)卡固；一基板(6)，設(shè)置在前述卷輪(42)的側(cè)端，并以設(shè)在板面上的齒輪組(61)與卷輪(42)的內(nèi)環(huán)齒(422)相嚙合；及一小齒輪(7)，與前述齒輪組(61)相嚙合，且受到前述轉(zhuǎn)軸(43)或卷筒(2)的帶動(dòng)后能使齒輪組(61)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求
1所述的自動(dòng)回卷式卷尺構(gòu)造，其特征在于轉(zhuǎn)軸(5)貫穿基板(6)中心的穿孔(63)，并以側(cè)端的四方形區(qū)段(52)與卷筒(2)側(cè)壁中心的四方孔(23)配合，該轉(zhuǎn)軸(5)兩外側(cè)端是與尺殼(1)兩側(cè)內(nèi)壁軸接，又小齒輪(7)是固接在轉(zhuǎn)軸(5)的側(cè)端。
3.如權(quán)利要求
2所述的自動(dòng)回卷式卷尺構(gòu)造，其特征在于基板(6)定位軸(64)而固定在尺殼(1)的一側(cè)內(nèi)壁。
4.如權(quán)利要求
1所述的自動(dòng)回卷式卷尺構(gòu)造，其特征在于轉(zhuǎn)軸(5)側(cè)端的方形區(qū)段(53)與基板(41)中心的四方孔(412)配合，且轉(zhuǎn)軸(5)外側(cè)端的四方塊(54)與尺殼(1)內(nèi)壁一側(cè)固接，而另一外側(cè)端則與尺殼(1)內(nèi)壁另側(cè)軸接，而小齒輪(7)是設(shè)置在卷筒(2)的筒槽(22)內(nèi)壁中心與行星齒輪組(61)嚙合。
5.如權(quán)利要求
1所述的自動(dòng)回卷式卷尺構(gòu)造，其特征在于基板(6)設(shè)置在尺殼(1)內(nèi)壁一側(cè)，小齒輪(7)是設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(5)的側(cè)端并與基板(6)的齒輪組(61)嚙合，該轉(zhuǎn)軸(5)是固定在卷筒(2)的筒槽(22)內(nèi)壁中心且朝單向開(kāi)口方向突出，又轉(zhuǎn)軸(5)的兩外側(cè)端與尺殼(1)兩內(nèi)壁軸接。
6.如權(quán)利要求
1所述的自動(dòng)回卷式卷尺構(gòu)造，其特征在于齒輪組(61)為下列其中之一，行星齒輪組、變速齒輪組。
7.如權(quán)利要求
1所述的自動(dòng)回卷式卷尺構(gòu)造，其特征在于卷筒(2)的筒槽(22)設(shè)置著具有封閉單向開(kāi)口的筒蓋(24)。
8.如權(quán)利要求
1所述的自動(dòng)回卷式卷尺構(gòu)造，其特征在于卷輪(42)內(nèi)設(shè)置一供渦卷式彈簧(44)卷縮在內(nèi)的內(nèi)環(huán)套(43)。
9.如權(quán)利要求
1所述的自動(dòng)回卷式卷尺構(gòu)造，其特征在于卷筒(2)的溝槽(21)內(nèi)夾置著一金屬勾片(25)，該勾片(25)能勾掛著尺條(3)的末端部(32)。
專(zhuān)利摘要
一種使尺殼縮小化、重量輕質(zhì)化及使尺條增長(zhǎng)的自動(dòng)回卷式卷尺構(gòu)造，該卷尺構(gòu)造包括一尺殼(1)、一設(shè)在尺殼內(nèi)的卷筒(2)、一卷繞在卷筒上的尺條3、一設(shè)在卷筒內(nèi)的收卷裝置(4)、一貫穿收卷裝置的轉(zhuǎn)軸(5)、一位在收卷裝置側(cè)端的基板(6)、及一位在基板中心的小齒輪(7)；前述卷輪(42)內(nèi)設(shè)有渦卷形彈簧(44)，且側(cè)部設(shè)置內(nèi)環(huán)齒(422)，而基板(6)設(shè)有齒輪組(61)以與前述內(nèi)環(huán)齒(422)相嚙合，另有小齒輪(7)也與齒輪組(61)嚙合且受到轉(zhuǎn)軸(5)或卷筒(2)的帶動(dòng)后，能驅(qū)使齒輪組(61)帶動(dòng)卷輪(42)而使渦卷形彈簧(44)卷縮。據(jù)此，達(dá)到一種比傳統(tǒng)卷尺拉出更長(zhǎng)尺條、使尺殼縮小、重量輕質(zhì)化及使尺條快速回卷的自動(dòng)回卷式卷尺構(gòu)造。
文檔編號(hào)G01B3/10GK1991292SQ200510135484
公開(kāi)日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2005年12月31日
發(fā)明者劉禹君 申請(qǐng)人:鋼保實(shí)業(yè)有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan