專利名稱：一種金礦制樣聯(lián)動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于礦樣制的破碎、粉碎、縮分、混均綜合技術(shù)領(lǐng)域的組合聯(lián)動(dòng)機(jī)，它適于礦樣制樣、特別是含粗粒明金的礦樣制樣的組合聯(lián)動(dòng)機(jī)。
在公知的金礦制樣設(shè)備中，通常采用的是顎式破碎機(jī)——輥式破碎機(jī)——等量取樣縮分器，分別進(jìn)行中碎、粉碎、縮分的單機(jī)操作制樣。若樣品中含有粗粒明金、由于金的延展性好，在輥式破碎機(jī)中不易破碎，而使明金沒(méi)有被碎到相應(yīng)的粒度，導(dǎo)致金粒無(wú)法均勻分散，使等量取樣縮分器縮分后的明金分布不均而失去代表性。同樣，采用旋轉(zhuǎn)撒樣縮分器進(jìn)行縮分時(shí)，在分樣口邊緣撒落的礦樣易落入分樣口，也影響了縮分后正樣的代表性，導(dǎo)致化驗(yàn)結(jié)果與地質(zhì)觀察結(jié)果相懸殊。同樣在上述單機(jī)操作中所取正樣，一般都采用手工混均，其正樣的均勻性難以保證，導(dǎo)致內(nèi)外化驗(yàn)結(jié)果相差較大。而采用如《黃金》雜志一九八五年第五期58頁(yè)所述的加工設(shè)備顎式破碎機(jī)——球磨機(jī)，將每個(gè)樣品全部加工成粒級(jí)小于0.04毫米的粒度組成，則增加碎樣時(shí)間，使制樣工作效率降低，而且單機(jī)操作費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、也易造成樣品的損失。經(jīng)國(guó)內(nèi)專利文獻(xiàn)檢索，倘無(wú)一種可同時(shí)解決上述問(wèn)題的制樣設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的是，設(shè)計(jì)一種增大分析樣的均勻性與代表性同時(shí)又縮短制樣時(shí)間的金礦制樣聯(lián)動(dòng)機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種金礦制樣聯(lián)動(dòng)機(jī)，具有顎式破碎機(jī)(1)、園盤粉碎機(jī)(6)、其特殊之處在于由旋轉(zhuǎn)切割縮分器(12)和混樣機(jī)(7)組合組成。
本實(shí)用新型技術(shù)解決方案中的旋轉(zhuǎn)切割縮分器(12)，可以由與旋轉(zhuǎn)方向相反的傾斜邊和刀口邊構(gòu)成開(kāi)口的分樣盤(13)組成。
本實(shí)用新型技術(shù)解決方案中的混樣機(jī)(7)，可以由與旋轉(zhuǎn)主軸成40°——55°夾角的四棱柱體混樣盒(8)組成。
本實(shí)用新型投術(shù)解決方案中顎式破碎機(jī)(1)、園盤粉碎機(jī)(6)、混樣機(jī)(7)、縮分機(jī)(12)可同時(shí)置于一機(jī)架(16)上，如

圖1所示，其中顎式破碎機(jī)(6)、縮分器(12)依次形成階梯排布安裝，同時(shí)可以通過(guò)電控箱進(jìn)行單機(jī)式整機(jī)聯(lián)動(dòng)動(dòng)作。在顎式破碎機(jī)的排料口，裝有活動(dòng)溜料槽(2)接入園盤粉碎機(jī)(6)的進(jìn)料口。園盤粉碎機(jī)(6)的定盤(4)、動(dòng)盤(5)的盤形工作面可以傾斜1°－3°、其寬度可在20－25毫米之間，且在定盤(4)端蓋上可以有一個(gè)水冷箱(3)。在縮分器(12)的上部裝有相對(duì)分樣盤(13)可以徑向移動(dòng)、上部開(kāi)口對(duì)著園盤粉碎機(jī)(6)排料口的振動(dòng)漏料裝置，它由振動(dòng)器(9)、徑向調(diào)節(jié)絲桿(11)、漏料斗(10)組成；漏料斗(10)的漏料口下部垂直對(duì)著分樣盤(13)、和分樣盤(13)下部的正樣盒(14)；分樣盤(13)直接連接縮分器(12)傳動(dòng)主軸上旋轉(zhuǎn)，分樣盤的開(kāi)口可以是兩個(gè)，圖2所示，且內(nèi)大外小。在正樣盒(14)兩側(cè)可以分別裝有兩個(gè)棄樣盒(15)。混樣機(jī)(7)可以由在蝸桿蝸輪減速器的輸出軸上裝有傾斜40°或55°的長(zhǎng)方體盒或正方體盒構(gòu)成。也可以將縮分器(12)上的長(zhǎng)方形正樣盒(14)直接置于輸出軸上45°傾斜板套上，通過(guò)彈簧搭扣蓋板封住正樣盒(14)開(kāi)口，旋轉(zhuǎn)工作。
由于金礦制樣聯(lián)動(dòng)機(jī)所用的盤形工作面為傾斜1°——3°、寬度為20——25毫米之間的磨盤，從而可以使含粗粒明金礦樣中的明金充分細(xì)碎，加之采用了旋轉(zhuǎn)切割縮分器，其中與旋轉(zhuǎn)方向相反傾斜邊和刀口邊構(gòu)成的分樣盤(13)和振動(dòng)漏料裝置，使充分細(xì)碎的金礦樣均勻落料，連續(xù)取樣，避免了等量取樣縮分器的取樣不均等和旋轉(zhuǎn)撒樣取樣縮分器撒料跳入分樣口的現(xiàn)象出現(xiàn)，使縮分后所取礦樣的代表性增加。同時(shí)由于采用了與旋轉(zhuǎn)主軸成40°至55°之間的任一夾角的四棱柱體混樣盒，在混樣盒內(nèi)裝樣量少于三分之二時(shí)，礦樣在混樣盒內(nèi)進(jìn)行三維空間運(yùn)動(dòng)，而達(dá)到充分混均，使得被加工礦樣的各粒度及正樣均勻分布，分析樣具有充分的均勻性。也正是因?yàn)椴捎昧藛螜C(jī)聯(lián)動(dòng)，減少了操作程序，避免了礦樣損失，縮短了制樣時(shí)間，提高了制樣效率。
下列附圖描述了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中(1)顎式破碎機(jī)、(2)活動(dòng)溜料槽、(3)水冷箱、(4)定盤、(5)動(dòng)盤、(6)園盤粉碎機(jī)、(7)混樣機(jī)、(8)混樣盒、(9)振動(dòng)器、(10)漏料斗、(11)調(diào)節(jié)絲桿、(12)縮分器、(13)分樣盤、(14)正樣盒、(15)棄樣盒、(16)機(jī)架。
圖2為分樣盤主視圖。其中A－A為分樣盤(13)刀口邊局部剖視圖。
在圖1和圖2中描述的金礦制樣聯(lián)動(dòng)機(jī)由顎式破碎機(jī)(1)、園盤粉碎機(jī)(6)、旋轉(zhuǎn)切割縮分器(12)、和傾斜四棱柱體混樣盒的混樣機(jī)組合而成。它們同時(shí)置于一角鋼焊接的機(jī)架(16)上，其中顎式破碎機(jī)(1)、園盤粉碎機(jī)(6)、旋轉(zhuǎn)切割縮分器(12)、依次由上而下形成階梯排布安裝。在整機(jī)外部用薄板材封住，形成防塵隔音罩，操作正面有便于清掃的門窗，在機(jī)器背面安裝一換氣扇，并將所有單機(jī)或聯(lián)機(jī)的電控裝置集于一電控箱內(nèi)，裝在防塵隔音罩外表面，便于操作。在顎式破碎機(jī)排料口，裝有用鉸鏈聯(lián)接活動(dòng)溜料槽(2)、使溜料槽(2)可以水平抬起和傾斜放下，而且溜料槽(2)傾斜放下后正好對(duì)著園盤粉碎機(jī)的進(jìn)料口。定盤(4)、動(dòng)盤(5)的盤形工作面是傾斜1°——3°。本實(shí)例中采用的是傾斜角度為1.5°，其寬度可在20——25毫米之間，且在定盤(4)端蓋上有一水冷箱(3)、水冷箱上分別有一進(jìn)水口和出水口，通過(guò)橡膠水管接入冷卻循還水，在旋轉(zhuǎn)切割縮分器(12)的殼體上部裝有相對(duì)于分樣盤(13)可以徑向移動(dòng)，上部開(kāi)口在移動(dòng)過(guò)程中始終對(duì)著園盤粉碎機(jī)(6)排料口的振動(dòng)漏料裝置，它包括由振動(dòng)器(9)、徑向調(diào)節(jié)絲桿(11)、漏料斗(10)部件組成。其中振動(dòng)器(9)上的激振板與漏料斗(10)剛性聯(lián)接，底座上裝有導(dǎo)向輪，且裝有一絲桿螺母，在旋轉(zhuǎn)切割縮分器(12)的殼體上同時(shí)固定有另一絲桿螺母，通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿(11)連接兩個(gè)絲桿螺母，對(duì)漏料斗進(jìn)行調(diào)徑向移動(dòng)調(diào)節(jié)。漏料斗(10)的漏料口是12×12毫米的正方形開(kāi)口，其徑向移動(dòng)范圍應(yīng)在分樣盤(13)的一個(gè)開(kāi)口范圍之內(nèi)，同時(shí)也是正樣盒(14)開(kāi)口范圍之內(nèi)，并垂直對(duì)著分樣盤(13)。距分樣盤距離應(yīng)小于或等于5毫米。分樣盤(13)如圖2所示，是一薄板園盤，采用兩個(gè)均為內(nèi)大外小的開(kāi)口，從二分之一至三十六分之一，A——A所示的刀口邊所對(duì)的傾斜邊與分樣盤(13)旋轉(zhuǎn)方向相反，其傾斜角度是保證分樣盤(13)在旋轉(zhuǎn)時(shí)礦樣落撒在開(kāi)口邊緣不落入開(kāi)口內(nèi)，是刀口邊所對(duì)傾斜邊上任意點(diǎn)上線速度的函數(shù)；分樣盤(13)與傳動(dòng)軸連接旋轉(zhuǎn)，在分樣盤(13)下部對(duì)著正樣盒(14)開(kāi)口，正樣盒(14)兩側(cè)裝有兩個(gè)棄樣盒(15)。混樣機(jī)(7)可以安裝在機(jī)架(16)上任意方便操作位置上，混樣機(jī)(7)是在一蝸桿蝸輪減速器的輸出軸上裝有傾斜40°或55°的長(zhǎng)方體或正方體混樣盒；本實(shí)施例中采用的是將縮分器(12)上的長(zhǎng)方形正樣盒(14)直接置于輸出軸上45°傾斜板套上，通過(guò)彈簧搭扣蓋板封住正樣盒(14)開(kāi)口，混樣機(jī)工作轉(zhuǎn)速低于40轉(zhuǎn)／分，混樣盒的裝樣量是混樣盒(8)容量的三分之二。
在金礦樣制樣過(guò)程中，將采集的含粗粒明金礦樣樣品投入顎式破碎機(jī)(1)破碎至(－1)毫米，經(jīng)活動(dòng)溜槽(2)在下滑力的作用下進(jìn)入園盤粉碎機(jī)(6)粉碎；如果含粗粒明金礦樣品的硬度較高，則可以在工作面傾斜1°－3°寬度在20——25毫米之間的盤形中將粗粒明金刻磨碎。反之，只需在顎式破碎機(jī)(1)破時(shí)加入一定比例的硬度較高的礦石即可。而常用的輥式破碎機(jī)在破碎力下無(wú)法將延展性較好的粗粒明金粉碎，球磨機(jī)則需很長(zhǎng)的時(shí)間才能將粗粒明金粉碎，這是金礦制樣聯(lián)動(dòng)機(jī)所制礦樣均勻性的前提，也是縮短制樣時(shí)間的原因之一。通過(guò)園盤粉碎機(jī)(6)粉碎的礦樣，經(jīng)振動(dòng)漏料口形成柱狀落料，并落在旋轉(zhuǎn)切割分樣盤(13)上，此時(shí)分樣盤作勻轉(zhuǎn)速運(yùn)動(dòng)，當(dāng)經(jīng)過(guò)分樣盤(13)開(kāi)口對(duì)著礦樣時(shí)，礦樣在重力的作用下落入正樣盒。在分樣盤(13)旋轉(zhuǎn)離開(kāi)柱狀落料時(shí)，分樣盤刀口邊進(jìn)行瞬間切割。柱狀落料落在盤面上，由離心力的作用撒向棄樣盒(15)、在柱狀落料到達(dá)傾斜邊時(shí)，由于刀口邊所對(duì)的傾斜邊傾斜方向與旋轉(zhuǎn)方向相反，且傾斜角度小于落料在該邊緣上的拋出角度，所以柱狀落料不會(huì)落入分樣盤(13)開(kāi)口而撒入棄樣盒。正是這種連續(xù)切割取樣縮分器(12)增大了取樣的代表性。由于在礦樣樣品投入顎式破碎機(jī)(1)時(shí)是連續(xù)投入，因此正樣盒(14)里的礦樣必須在混樣機(jī)(7)的混樣盒(8)里進(jìn)行三維空間的混勻運(yùn)動(dòng)，使縮分樣達(dá)到充分的均勻分布。由此可見(jiàn)金礦制樣聯(lián)動(dòng)機(jī)是一種在增大分析樣的均勻性與代表性的同時(shí)又縮短了制樣時(shí)間的制樣設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種金礦制樣聯(lián)動(dòng)機(jī)，具有顎式破碎機(jī)(1)、園盤粉碎機(jī)(6)，其特征在于由旋轉(zhuǎn)切割縮分器(12)和混樣機(jī)(7)組合組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金礦制樣聯(lián)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)切割縮分器(12)是由與旋轉(zhuǎn)方向相反的傾斜邊和刀口邊構(gòu)成開(kāi)口的分樣盤(13)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金礦制樣聯(lián)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述的混樣機(jī)(7)是由與旋轉(zhuǎn)主軸成40°——55°夾角的四棱柱體混樣盒(8)組成。
專利摘要一種金礦制樣聯(lián)動(dòng)機(jī)，屬于礦樣制樣特別是含粗粒明金礦樣制樣的聯(lián)動(dòng)機(jī)。它是由顎式破碎機(jī)，特制盤型的圓盤粉碎機(jī)，旋轉(zhuǎn)切割縮分器和傾斜四棱柱體混樣機(jī)組合而成。它能將含粗粒明金礦樣中的明金細(xì)碎、所取正樣具有充分的代表性和均勻性，同時(shí)縮短了制樣時(shí)間提高了制樣效率。
文檔編號(hào)G01N1/28GK2035471SQ8820939
公開(kāi)日1989年4月5日 申請(qǐng)日期1988年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月5日
發(fā)明者陸東瀾, 朱光顯, 陳輝, 程行知, 王加恩, 劉光榮 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)探礦機(jī)械廠, 中南冶金地質(zhì)研究所