專利名稱：一種孔板閥的密封定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬流量測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的孔板閥結(jié)構(gòu)均相似，尤其是孔板的核心部件－－標(biāo)準(zhǔn)孔板的密封定位結(jié)構(gòu)，大都采用帶齒條的孔板護(hù)板、橡膠密封環(huán)和孔板組成。附

圖1是美國(guó)丹尼爾工業(yè)公司流量產(chǎn)品部在一九八三年印刷出版的高級(jí)孔板閥產(chǎn)品樣本(DANIELINDUSTRIES，INCFlowProductsDivision，SENIORORIFICEFITTINGS)中的標(biāo)準(zhǔn)孔板的密封定位結(jié)構(gòu)圖；安裝時(shí)將橡膠密封環(huán)(9)套在孔板(6)上，然后將其置入內(nèi)孔帶止口的孔板護(hù)板(3)內(nèi)，最后孔板閥上的齒輪軸再將孔板送入下殼體的環(huán)形密封座。此密封定位結(jié)構(gòu)的不足之處在于一、其橡膠密封環(huán)在使用中因變形的影響，不能完全保證孔板開孔軸心線與前后測(cè)量管軸心線的同軸度和孔板端面與前后測(cè)量管軸心線的垂直度要求；二、對(duì)于一些管道通徑太大的標(biāo)準(zhǔn)孔板，因采用丁晴橡膠直接硫化在孔板外緣上，如現(xiàn)場(chǎng)因氣量變化或孔板磨損而需更換孔板，則要對(duì)將換上的孔板進(jìn)行特殊制作，十分困難；三、由于密封定位結(jié)構(gòu)是靠下殼體的環(huán)形密封座擠壓橡膠密封環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)密封的，故密封環(huán)與密封座之間的接觸摩擦力較大，因此檢查孔板和更換孔板很費(fèi)勁，復(fù)位精度差。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足而對(duì)孔板閥的密封定位結(jié)構(gòu)進(jìn)行了不同的設(shè)計(jì)，提供了一種計(jì)量精度高、復(fù)位性好、檢查和更換孔板簡(jiǎn)便的密封定位結(jié)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
圖1丹尼爾孔板的密封定位結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本實(shí)用新型在孔板閥中的位置關(guān)系圖。
參照?qǐng)D2在具有齒條的孔板護(hù)板(3)上有一凹形臺(tái)階，孔板(6)就位在此凹形臺(tái)階內(nèi)，孔板上游面和孔板護(hù)板的凹形臺(tái)階呈剛性接觸，固定螺釘(7)將蓋在孔板下游面上的孔板密封蓋(4)固定在孔板護(hù)板(3)上，孔板密封蓋的正反面上各有一個(gè)“O”型密封圈(5)和(5a)，其中位于孔板密封蓋與孔板下游面間的一個(gè)“O”型密封圈(5a)在固定螺釘(7)固定孔板密封蓋(4)時(shí)則產(chǎn)生密封作用。
圖3是本實(shí)用新型在孔板閥中的位置關(guān)系圖，也是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例之一。其中本實(shí)用新型由帶齒條的孔板護(hù)板(3)、孔板(6)、孔板密封蓋(4)以及固定螺釘(7)組成。帶有齒條的孔板護(hù)板(3)與孔板閥中的齒輪軸(2)相嚙合?？装遄o(hù)板(3)上有一凹形臺(tái)階，孔板(6)就位在此凹形臺(tái)階內(nèi)，孔板上游面與孔板護(hù)板的凹形臺(tái)階呈剛性接觸。固定螺釘(7)將蓋在孔板下游面上的孔板密封蓋(4)固定在孔板護(hù)板(3)上?？装迕芊馍w(4)的正反面上各有一個(gè)“O”型密封圈(5)和(5a)其中一個(gè)位于孔板密封蓋(4)與孔板下游面之間，當(dāng)固定螺釘(7)固定孔板密封蓋(4)時(shí)，此“O”型密封圈(5a)則產(chǎn)生密封作用，避免流體介質(zhì)沿孔板外緣后端泄漏；另一個(gè)“O”型密封圈(5)位于孔板密封蓋(4)與孔板閥下殼體(8)的環(huán)形密封座相接觸的表面上，當(dāng)孔板閥中的齒輪軸(1)和(2)把孔板密封定位結(jié)構(gòu)送入環(huán)形密封座并正確到位后，在正常工作條件下，孔板前后產(chǎn)生的差壓使密封定位結(jié)構(gòu)承壓，“O”型密封圈(5)則產(chǎn)生密封作用，使密封定位結(jié)構(gòu)與環(huán)形密封座之間形成密封。在檢查和更換孔板的過(guò)程中，孔板的提取和下放程序按照孔板閥公知的操作步驟進(jìn)行。當(dāng)齒輪軸(1)和(2)將密封定位結(jié)構(gòu)提升、并旋出孔板閥后，旋下固定螺釘(7)，拆下孔板密封蓋(4)，取出孔板(6)，檢查或更換孔板，然后還原已檢查的孔板或更換上新孔板，裝配密封定位結(jié)構(gòu)，最后齒輪軸(1)和(2)再把裝配好的密封定位結(jié)構(gòu)送入孔板閥下殼體(8)的環(huán)形密封座，完成孔板的檢查或更換作業(yè)。為了保證密封定位結(jié)構(gòu)能順利進(jìn)入下殼體的環(huán)形密封座并合理密封定位，在具體的實(shí)際應(yīng)用中，本實(shí)用新型與孔板閥下殼體的環(huán)形密封座應(yīng)保證H10／d10的配合公差。
由于密封定位結(jié)構(gòu)與孔板閥下殼體環(huán)形密封座之間靠“O”型密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)單面密封，其另一面為剛性接觸，故在密封定位結(jié)構(gòu)的上升和下降過(guò)程中，存在的摩擦力小，密封定位結(jié)構(gòu)的復(fù)位性好，這樣便更好地保證了孔板開孔軸心線與前后測(cè)量管軸心線的同軸度要求；由于孔板是靠孔板護(hù)板，孔板密封蓋以及固定螺釘來(lái)固定的，其中沒有易變形的固定件，如橡膠環(huán)，因此此密封定位結(jié)構(gòu)能更好地保證孔板端面與前后測(cè)量管軸心線的垂直度要求，由此保證了孔板閥的計(jì)量精度。孔板的提取和放入作業(yè)也十分簡(jiǎn)便、輕松。
本實(shí)用新型可用于孔板閥中孔板的密封定位，并能滿足孔板閥對(duì)氣態(tài)(如天然氣、煤氣、蒸氣)和液態(tài)(如水、油類等)流體的流量計(jì)量的應(yīng)用。
本實(shí)用新型中孔板護(hù)板的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼材料?？装迕芊馍w為環(huán)形薄板，其材料為不銹鋼材料。
權(quán)利要求1.一種孔板閥的密封定位結(jié)構(gòu)，屬流量測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，采用帶齒條的孔板護(hù)板和孔板，其特征在于①密封定位結(jié)構(gòu)由帶齒條的孔板護(hù)板、孔板、孔板密封蓋以及固定螺釘組成；②孔板護(hù)板上有一凹形臺(tái)階，孔板就位在此凹形臺(tái)階內(nèi)，孔板上游面和孔板護(hù)板的凹形臺(tái)階呈剛性接觸；③孔板密封蓋蓋在孔板下游面上，固定螺釘將其固定在孔板護(hù)板上；④孔板密封蓋為環(huán)形薄板，其正反面上各有一“○”型密封圈，其中一個(gè)“○”型密封圈位于孔板密封蓋與孔板下游面之間，當(dāng)固定螺釘固定孔板密封蓋時(shí)，此“○”型密封圈產(chǎn)生密封作用；另一個(gè)“○”型密封圈在密封定位結(jié)構(gòu)到達(dá)孔板閥下殼體的環(huán)形密封座的正確位置后，位于孔板密封蓋與環(huán)形密封座相接觸的表面上，在正常工作條件下，孔板前后產(chǎn)生的差壓使此“○”型密封圈產(chǎn)生密封作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種孔板閥的密封定位結(jié)構(gòu)，其特征在于此密封定位結(jié)構(gòu)與孔板下殼體的環(huán)形密封座的配合公差為H10／d10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種孔板閥的密封定位結(jié)構(gòu)，其特征在于孔板護(hù)板材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼，孔板密封蓋的材料為不銹鋼。
專利摘要一種孔板閥的密封定位結(jié)構(gòu)，屬流量技術(shù)領(lǐng)域，它由孔板護(hù)板、孔板、孔板密封蓋以及固定螺釘組成。由于采用“0”型密封圈密封，故孔板的提取和放入作業(yè)十分輕便、簡(jiǎn)單，孔板的復(fù)位性好，加之孔板是通過(guò)孔板護(hù)板和孔板密封蓋來(lái)實(shí)現(xiàn)固定的，孔板的定位不受易變形材料的影響，因此能更好地保證孔板開孔軸心線與前后測(cè)量管軸心線的同軸度和孔板端面與前后測(cè)量管軸心線的垂直度要求。本實(shí)用新型適用于孔板閥對(duì)氣態(tài)、液態(tài)流體的流量計(jì)量。
文檔編號(hào)G01F15/00GK2046206SQ88220510
公開日1989年10月18日 申請(qǐng)日期1988年12月6日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月6日
發(fā)明者方正全, 葉樹明, 閻慶平 申請(qǐng)人:四川石油管理局輸氣管理處