專利名稱：位置檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是和從回轉(zhuǎn)體檢測縫紉機針位置的針位置檢測裝置等一類的位置檢測裝置有關(guān)。
對附圖的簡單說明

圖1是表示本發(fā)明一實施例的部分剖面圖，圖2是檢測器的右視圖，圖3是表示針下位置檢測板的圖，圖4是表示針上位置檢測板的圖，圖5是皮帶輪的右視圖，圖6是表示夾具的圖，圖7是表示第二實施例的剖分剖面圖，圖8是表示針上位置檢測板的圖，圖9是表示本發(fā)明改形例的部分剖面圖，圖10是表示本發(fā)明改形例的軸側(cè)圖，圖11是圖10所示結(jié)構(gòu)的剖面圖，圖12至圖16是表示傳動例子的圖。
圖12至圖16是揭示在日本專利文獻實開昭61-45081號公報上的傳統(tǒng)的縫紉機針位置檢測裝置。圖中，2是使縫紉針上下運動的主軸，它被能自由回轉(zhuǎn)地支承在和縫紉機架1成為一體的軸承1a內(nèi)。3是皮帶輪，它通過皮帶12接受來自電動機(圖中未表示)傳動力，且安裝成和主軸2成一體地回轉(zhuǎn)。4和5分別為環(huán)狀的針下位置檢測板和針上位置檢測板，且位于皮帶輪3的縫紉機架1的側(cè)面，并要使針下位置檢測板4位于外周一側(cè)，針上位置檢測板5位于內(nèi)周一側(cè)那樣相對主軸2同心配置。針上位置檢測板5是通過插穿在沿軸線方向貫穿皮帶輪3而設置，且形成和主軸2為同軸的圓弧狀長孔3a內(nèi)的止動螺檢10而被固定在皮帶輪3上。依靠此長孔3a的作用，有可能使針上位置檢測板5從皮帶輪3的外面向回轉(zhuǎn)方向任意作位置調(diào)整。將針下位置檢測板4夾持在針上位置檢測板5的外圍部和皮帶輪3之間，通過使在其外圍上設置的凸起部4d和皮帶輪3的凹部3b相嵌合，將其固定成沿圓周方向不能回轉(zhuǎn)。
針下位置檢測板4具有在其內(nèi)周一側(cè)的針下位置檢測用通孔4b，和在其外周一側(cè)的回轉(zhuǎn)速度檢測用通孔4c，并使除去這些通孔的面成為鏡面狀反射面4a。如圖16所示，由于在和皮帶輪3的上述通孔4b、4c面對面的部分上形成有相對反射面4a而使底面傾斜的凹溝3c，且著上黑色的緣故，因此，在通孔4b，4c的部分幾乎沒有反射作用。
在針上位置檢測板5的外周一側(cè)上具有針上位置檢測用通孔5b，使除去此通孔的面成為鏡面狀的反射面5a。
如圖15所示，6a是和針上位置檢測用通孔5b面對面設置的針上位置檢測器，6b是和針下位置檢測用通孔4b面對面設置的針下位置檢測器。6c是和回轉(zhuǎn)速度檢測用通孔4c面對面設置的回轉(zhuǎn)速度檢測器，分別具有投光手段和受光手段，根據(jù)是否屬反射面4a，5a或非反射用通孔4b、4c、5b，用受光部件檢測出有無來自投光手段所發(fā)射的光的反射光，輸出位置檢測信號。
把檢測器6a、6b、6c安裝在印刷基板9上，用檢測器蓋7把除去檢測器的投光面和受光面的部分復蓋起來。用螺栓11通過蓋壓緊件8把檢測器蓋7固定在軸承1a上。
由于傳統(tǒng)的針位置檢測裝置如同上述那樣構(gòu)成，在進行針上位置檢測板的調(diào)整時，需要松動螺栓10，因此使調(diào)整操作麻煩，此外，由于使針下位置檢測板不能回轉(zhuǎn)地被固定在針上位置檢測板上，因而不能進行個別調(diào)整。
此外，由于針上位置檢測板和針下位置檢測板的反射面不處在同一面上，而存在階梯，因而使從投光起到反射，受光止的距離產(chǎn)生差異，從而存在是否進行檢測器位置調(diào)整，或者不進行檢測器的位置調(diào)整場合，把皮帶輪3向主軸2上的安裝時尺寸余量少，需要進行精密調(diào)整等問題。
本發(fā)明就是為了解決上述問題的，其目的在于提供如下的性能優(yōu)良的位置檢測裝置，當在支承回轉(zhuǎn)軸的支承體和固定在此回轉(zhuǎn)軸上進行回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體間具有位置檢測用環(huán)狀體時，不需要從回轉(zhuǎn)體外松動螺栓而能簡單地進行位置檢測用環(huán)狀體的位置調(diào)整，同時，即便具有多個位置檢測用環(huán)狀體，也能進行個別調(diào)整，進而如果具有多個位置檢測用環(huán)狀體，也能使從支承體到這些環(huán)狀體為止的距離相同，而沒有必要進行位置調(diào)整。
為了達到上述目的，(1)有關(guān)本發(fā)明的位置檢測裝置，具備以下主要部件，(a)軸，(b)使軸能夠回轉(zhuǎn)地受到支承的支承體，(c)具有一個以上沿軸方向貫穿的具有規(guī)定形狀的孔，且被固定在軸上進行回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體，(d)以軸為中心，配置在支承體和回轉(zhuǎn)體間并具有d1為了和回轉(zhuǎn)體一起回轉(zhuǎn)而把壓力加到回轉(zhuǎn)體方向上的壓接部，d2用于通知規(guī)定位置的位置檢測部，d3為了和回轉(zhuǎn)體進行相對回轉(zhuǎn)，通過回轉(zhuǎn)體上的規(guī)定形狀的孔進行加力的加力調(diào)整部等的位置檢測用的環(huán)狀體，(e)被固定在支承體上檢測進行回轉(zhuǎn)的環(huán)狀體的位置檢測部的檢測器，(2)此外，當在上述(1)的位置檢測裝置中具有兩個以上環(huán)狀體時，具備位置檢測用環(huán)狀體，該環(huán)狀體具有f1使回轉(zhuǎn)體一側(cè)的環(huán)狀體的半徑比支承體一側(cè)的環(huán)狀體半徑大，且被設置在回轉(zhuǎn)體一側(cè)環(huán)狀體和支承體一側(cè)環(huán)狀體不相重疊的部分上的位置檢測部，f2和支承體一側(cè)的環(huán)狀體的加力調(diào)整部相對應，且被設置在回轉(zhuǎn)體一側(cè)的環(huán)狀體上的具有規(guī)定形狀的孔。
(3)此外，在上述(2)的位置檢測裝置中，在回轉(zhuǎn)體一側(cè)的環(huán)狀體上設置以軸作為中心的凹部，把支承體一側(cè)的環(huán)狀體配置在此凹部上，把位于各環(huán)狀體上的多個位置檢測體配置在同一平面上。
本發(fā)明的上述1中的位置檢測裝置，是通過把回轉(zhuǎn)體和位置檢測用環(huán)狀體進行壓接而使環(huán)狀體回轉(zhuǎn)。因此可以不用螺栓，而且通過借助回轉(zhuǎn)體孔把壓接力那樣的力加到環(huán)狀體的加力調(diào)整部上能簡單地調(diào)整位置。
此外，本發(fā)明的上述(2)的位置檢測裝置，是具有多個位置檢測用環(huán)狀體時的情況，是為了不使位置檢測部相重合，而改變環(huán)狀體的半徑，將半徑小的一方配置在檢測器側(cè)(支承體側(cè))的。此外，為了能從回轉(zhuǎn)體孔進行各環(huán)狀體的位置調(diào)整，而在回轉(zhuǎn)體一側(cè)的環(huán)狀體上設置能適應支承體一側(cè)的環(huán)狀體調(diào)整范圍的足夠大的孔。因此，成為通過回轉(zhuǎn)體一側(cè)的環(huán)狀體的孔和回轉(zhuǎn)體孔向加力調(diào)整部上施加力，使支承體一側(cè)的環(huán)狀體得到調(diào)整。
此外，本發(fā)明的上述(3)的位置檢測裝置，是在具有多個位置檢測用環(huán)狀體時，在回轉(zhuǎn)體一側(cè)的環(huán)狀體上設置凹部，把支承體一側(cè)的環(huán)狀體放入此凹部內(nèi)，使各位置檢測部位于同一平面內(nèi)，為此，只要使固定在支承體一側(cè)的多個檢測器的位置一樣就可以，可以不對這些位置進行調(diào)整，而且，能對來自檢測器的信號進行同樣處理。
實施例。
以下，參照附圖對本發(fā)明第一實施例進行說明。圖1中，1是構(gòu)成支承體的縫紉機架，2是使縫紉針上、下運動的主軸，且被可回轉(zhuǎn)地支承在已安裝在機架1上的軸承1a上。3為回轉(zhuǎn)體，在此例中是承受通過皮帶(圖中未表示)來自電動機(圖中未表示)的傳動力的皮帶輪，且被固定成和主軸2一起回轉(zhuǎn)。4和5是位置檢測用環(huán)狀體，在此例中分別為盤狀針下位置檢測板和針上位置檢測板，在皮帶輪3的縫紉機架1一側(cè)的內(nèi)部，把針上位置檢測板5配置在內(nèi)側(cè)，針下位置檢測板4配置在外側(cè)，且相對皮帶輪3能回轉(zhuǎn)。20是配置在針上位置檢測板5和針下位置檢測板4間的滑板，且用摩擦系數(shù)低的材料制成。21是把針上、下位置檢測板5、4和滑板20向皮帶輪3一側(cè)按壓的預壓彈簧，并壓接成使針上、下位置檢測板5，4不會因主軸的起動、停止、回轉(zhuǎn)而相對皮帶輪3回轉(zhuǎn)。22是用來對針上、下位置檢測板5、4、滑板20和預壓彈簧21進行按壓的端板，進而把用來將上述這些全部支承在皮帶輪3上的C型環(huán)23配置在皮帶輪3上。
60是內(nèi)放各個投光、受光手段的檢測器。24是當使電源接入電動機(圖中未表示)或控制電動機的控制盤(圖中未表)上時而進行發(fā)光的兩極管，設置成位于檢測器的外周上，在向檢測器60的縫紉機架1上進行安裝狀態(tài)下從操作者容易看見的位置上。7是把檢測器60向縫紉機架1上進行安裝的安裝耳，用螺栓11將其固定在機架1上。
圖2是從檢測器60的皮帶輪3一側(cè)看的圖，7a是在安裝耳上設置的長孔，使檢測器60整體向縫紉機架1上安裝時，有可能進行回轉(zhuǎn)方向的調(diào)整。6a是針下位置檢測器，6b是針上位置檢測器6c是回轉(zhuǎn)速度檢測器，分別具有投光手段和受光手段且被配置在按照反射面的階梯差，使從投光起到受光止的距離成為一樣的位置上。圖3是從針下位置檢測板4的縫紉機架一側(cè)看的圖，4a表示反射面，是在金屬板或塑料等上施以鍍層構(gòu)成。4b是成為位置檢測部的針下位置檢測用通孔(缺口)。4d是為從皮帶輪3的外面進行針下位置檢測板4的回轉(zhuǎn)方向調(diào)整而設置的，且構(gòu)成加力調(diào)整部的調(diào)整用孔。圖4是從針上位置檢測板5的縫紉機架一側(cè)看的圖，5a表示反射面，是在金屬板或塑料等上施以鍍層構(gòu)成。5b是成為位置檢測部的對應針上位置的針上位置檢測用通孔。5c是對應于回轉(zhuǎn)速度檢測的回轉(zhuǎn)速度檢測用通孔。5d是為從皮帶輪3外進行上位置檢測板5的回轉(zhuǎn)方向調(diào)整而設置的成為加力調(diào)整部的調(diào)整用孔。5e是對應于成為針下位置檢測板4的加力調(diào)整部的調(diào)整用孔4d，使有可能從皮帶輪3外對針下位置檢測板4進行調(diào)整而設置的排放孔，5f是為了對應于針下位置檢測板4的通孔4b，在針下位置檢測板4的回轉(zhuǎn)方向調(diào)整后，也能避開來自反射面5a的反射而設置的排放通孔。圖5是從皮帶輪3以外看的圖，24是為把皮帶輪3固定在主軸2上的螺栓，3a是對應針上位置檢測板5的調(diào)整用孔5d的皮帶輪沖孔，3b是對應針下位置檢測板4的調(diào)整用孔4d的皮帶輪沖孔，3c是在靠近上述皮帶輪沖孔3a，3b設置的角度刻度，能得知調(diào)整角度。
針上、下位置的回轉(zhuǎn)方向角度的調(diào)整，不需要松動螺栓，可以通過從皮帶輪3的外面，經(jīng)皮帶輪的沖孔3a，3b，使針上下位置檢測板5，4的調(diào)整用孔5d，4d回轉(zhuǎn)來進行。
此外，為了進一步使角度調(diào)整容易進行，也有可能使用圖6所示的夾具。25為角度調(diào)整用夾具，通過使其頂端25a插入針上、下位置檢測板5，4的調(diào)整用孔5d，4d內(nèi)，能容易地進行角度調(diào)整。
此外，為了明確劃分針上位置、針下位置的調(diào)整，可以使靠近皮帶輪沖孔3a，3b而設置的角度刻度的顏色依據(jù)針上位置、針下位置來變更。
此外，如不區(qū)別角度刻度的顏色，也可以設置其它標記。
下面，參照附圖對本發(fā)明的第二實施例進行說明。圖7中，針上位置檢測板5是通過采用塑料等樹脂材料，而形成能使針上、下位置檢測板5，4的反射面成為同一平面那樣的凹狀。此外，在其圓周一側(cè)設置滑動突起5g，而不需要設置滑板。圖8是從縫紉機架一側(cè)看的針上位置檢測板5圖，5a表示反射面，是在樹脂材料的上面施以鍍層構(gòu)成。5b是對應于針上位置的針上位置檢測用通孔，5c是對應于回轉(zhuǎn)速度檢測的回轉(zhuǎn)速度檢測用通孔。5d是為從皮帶輪3外進行針上位置檢測板5的回轉(zhuǎn)方向調(diào)整而設置的調(diào)整用孔。5e是為能對應于針下位置檢測板4的調(diào)整用孔4d，并能從皮帶輪3外進行針下位置檢測板4的調(diào)整而設置的排放孔。5h是剖面為凹狀的底面，且成為樹脂材料本身的表面，考慮到吸收光而使其表面成為黑色。因此無必要設置在第一實施例中成為必要的排放通孔5f。由于其它組成和第一實施例相同，但由于反射面處于同一平面上，故各檢測器的自投光起至受光止的距離成為一定，因而無必要進行位置變更。
圖9，圖10是表示第一實施例、第二實施例的改型例。在圖9中5j為貫穿皮帶輪沖孔3a，且要伸出到皮帶輪3外面那樣在針上位置檢測板5上設置的將成為加力調(diào)整部的調(diào)整用突起物。通過在皮帶輪3的外面進行操作此調(diào)整用突起物，能容易地進行回轉(zhuǎn)角度調(diào)整。此外，在圖中雖未表示如在針下位置檢測板4上設置同樣的調(diào)整用突起物，也能同樣地使調(diào)整容易進行。
此外，在圖10中是表示當針上位置檢測板5為圓盤狀場合時的突起物的形成方法。表示用對金屬板的切翹和彎曲同時形成滑動突起物5g和調(diào)整用突起物5j。圖11是表示其剖面。
此外，在上述實施例中，是表示位置檢測用環(huán)狀體為兩個的場合，然而也可以為一個。也可以為三個以上。
此外，在上述實施例中，為了進行環(huán)狀體的壓接而采用了滑板20、預壓彈簧21、端板22，C形環(huán)23以及滑動突起物5g，然而也可以采用其它的部件。
此外，在上述實施例中，位置檢測是利用光信號的發(fā)送和接收來進行的，然而也可以利用其它方式。
此外，在上述實施例中，是就縫紉機的針位置檢測裝置而言的，然而只要是在支承體和回轉(zhuǎn)體間具有位置檢測用部件的位置檢測裝置，就會具有和本發(fā)明同樣的效果。
本發(fā)明由于是如以上那樣所構(gòu)成，故可取得以下的效果。
在如權(quán)利要求1記載的位置檢測裝置中，由于是使回轉(zhuǎn)體和位置檢測用環(huán)狀體進行壓接，因而可以不用螺栓的同時，由于能從回轉(zhuǎn)體的孔向環(huán)裝體的加力調(diào)整部上施加力而進行調(diào)整，因此具有能簡單進行位置調(diào)整的效果。
在如權(quán)利要求2所述的位置檢測裝置中，是通過變更環(huán)狀體的半徑，使位置檢測部不重合，而且，由于在回轉(zhuǎn)體一側(cè)的環(huán)狀體上設置孔，而能通過此孔把支承體一側(cè)的環(huán)狀體的加力調(diào)整部形成通徑(access)，故具有即使有多個環(huán)狀體的場合，能進行各位置檢測的同時，也能進行各個環(huán)狀體的位置調(diào)整的效果。
在如權(quán)利要求3所述的位置檢測裝置中，由于把多個位置檢測部配置成距檢測器為相同距離，因而具有使檢測器的調(diào)整、檢測信號的處理變?nèi)菀椎男Ч?br> 在以上各圖中，1為縫紉機架，2為主軸，3為皮帶輪，4為針下位置檢測板，5為針上位置檢測板，60為檢測器，7為安裝耳，20為滑板，21為預壓彈簧，22為端板，23為C形環(huán)，3a，3b為皮帶輪上的沖孔，3c為角度刻度，4a為反射面，4b為針下位置檢測用通孔，4d為調(diào)整用孔，5a為反射面，5b為針上位置檢測用透孔，5c為回轉(zhuǎn)速度用檢測孔，5d為調(diào)整用孔，5e為排放孔，5f為排放通孔，5g為滑動突起物，5h為底面，5j為調(diào)整用突起物。
此外，圖中的相同符號表示相同或相當?shù)牟糠帧?br> 權(quán)利要求
1.一種位置檢測裝置，包括(a)軸，(b)支承住軸使軸能回轉(zhuǎn)的支承體，其特征在于還包括(c)具有一個以上的沿軸方向貫穿的具有規(guī)定形狀的孔，且被固定在軸上而進行回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體，(d)以軸為中心被配置在支承體和回轉(zhuǎn)體間，具有以下部分的環(huán)狀體，即(d1)為了使環(huán)狀體和回轉(zhuǎn)體一起回轉(zhuǎn)，而在環(huán)狀體的一部分上設置的，并在回轉(zhuǎn)體方向上施加有壓力的壓接部分，(d2)在環(huán)狀體的一部分上設置的為通知環(huán)狀體的規(guī)定位置的位置檢測部，(d3)為了使環(huán)狀體和回轉(zhuǎn)體進行相對轉(zhuǎn)動而通過回轉(zhuǎn)體的規(guī)定形狀的孔施加力的加力調(diào)整部。(e)被固定在支承體上，用于檢測作回轉(zhuǎn)運動的環(huán)狀體的位置檢測部的檢測器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的位置檢測裝置，其特征在于當具有兩個以上環(huán)狀體時，環(huán)狀體具備以下的部分，即(f1)使回轉(zhuǎn)體一側(cè)的環(huán)狀體的半徑比支承體一側(cè)的環(huán)狀體半徑大，在回轉(zhuǎn)體側(cè)的環(huán)狀體和支承體側(cè)的環(huán)狀體不重合處設置檢測部分，(f2)和支承體一側(cè)的環(huán)狀體的加力調(diào)整部相對應，而在回轉(zhuǎn)體一側(cè)的環(huán)狀體上設置的具有規(guī)定形狀的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的位置檢測裝置，其特征在于在回轉(zhuǎn)體一側(cè)的環(huán)狀體上設置以軸為中心的凹部，把支承體一側(cè)的環(huán)狀體配置在此凹部上，并具備配置在同一平面上的多個位置檢測體。
4.一種位置檢測裝置，包括和被固定在軸上，具有一個以上沿軸方向貫穿且具有規(guī)定形狀孔的回轉(zhuǎn)體相結(jié)合，設置了為和軸的回轉(zhuǎn)同步，且周期地發(fā)生信號的位置檢測部的環(huán)狀體;在上述環(huán)狀體的與上述回轉(zhuǎn)體為反對側(cè)的靜止側(cè)，留有一定空隙且和上述環(huán)狀體成面對面地配置，對進行回轉(zhuǎn)的上述環(huán)狀體的位置檢測部進行檢測的檢測器;使上述環(huán)狀體對上述回轉(zhuǎn)體保持加壓接觸的壓接部件;通過上述回轉(zhuǎn)體上的規(guī)定形狀的孔，向壓接到上述回轉(zhuǎn)體上的上述環(huán)狀體上加力使進行回轉(zhuǎn)，使和上述回轉(zhuǎn)體的相對位置的調(diào)整成為可能的加力調(diào)整部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的位置檢測裝置，其特征在于在作為上述環(huán)狀體，使回轉(zhuǎn)體一側(cè)的直徑大的多個環(huán)狀體從檢測器一側(cè)沿軸方向排列的同時，在回轉(zhuǎn)體一側(cè)的環(huán)狀體上設置能讓使檢測一側(cè)的環(huán)狀體回轉(zhuǎn)的上述加力調(diào)整部件能過的孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的位置檢測裝置，其特征在于上述環(huán)狀體就是設置在使縫紉針作上、上運動的軸上的針上位置和針下位置檢測板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5和6所述的位置檢測器，其特征在于要使上述多個環(huán)狀體的位置檢測部沿軸方向成為同一平面那樣，使回轉(zhuǎn)體一側(cè)的環(huán)狀體的位置檢測部在檢測器一側(cè)伸出。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的位置檢測器，其特征在于設置了作為上述壓接部件的預壓彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的位置檢測裝置，其特征在于按照使上述檢測器沿上述軸的回轉(zhuǎn)方向有可能進行調(diào)整那樣在縫紉機架上設置能使上述檢測器回轉(zhuǎn)地結(jié)合制止的檢測器位置調(diào)整部件。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的位置檢測裝置，其特征在于備有為了使上述多個環(huán)狀體的各環(huán)狀體容易回轉(zhuǎn)，而在環(huán)狀體間的加壓部分上插入的襯墊。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的位置檢測裝置，其特征在于作為上述加力調(diào)整部件就是可以插入設置在上述環(huán)狀體上的孔內(nèi)，而且可以取下的夾具。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的位置檢測裝置，其特征在于為了表示上述環(huán)狀體和上述回轉(zhuǎn)體的相對位置對多個環(huán)狀體中的每一個都不相同，而在上述回轉(zhuǎn)體上設置位置刻度。
13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的位置檢測裝置，其特征在于上述回轉(zhuǎn)體就是皮帶輪，而且使上述環(huán)狀體被保持在皮帶輪上。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的位置檢測裝置，其特征在于在上述檢測器上設置表示動作狀態(tài)的表示部件。
15.根據(jù)權(quán)利要求4所述的位置檢測裝置，其特征在于作為上述加力調(diào)整部件是在上述環(huán)狀體上設置突起物，使此突起物貫穿過沿上述回轉(zhuǎn)體的軸方向貫穿設置的具有規(guī)定形狀的孔。
16.根據(jù)權(quán)利要求5所述的位置檢測裝置，其特征在于為了使上述多個環(huán)狀體的各自的回轉(zhuǎn)方便而在一個環(huán)狀體的加壓部分上使從該環(huán)狀體上伸出突起物，且使與另外的環(huán)狀體接觸。
全文摘要
本發(fā)明位置檢測裝置具備回轉(zhuǎn)軸及其支承體，和軸一道回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體，具有壓接部、位置檢測部和加力調(diào)節(jié)部的位置檢測用環(huán)狀體，檢測位置檢測部的檢測器；有兩個以上環(huán)狀體時，具有設置在回轉(zhuǎn)體側(cè)和支承體側(cè)環(huán)狀體不重合部分上的位置檢測部，和設置在回轉(zhuǎn)體側(cè)環(huán)狀體上規(guī)定形狀的孔，能使環(huán)狀體位置調(diào)整簡單，和分別對多個環(huán)狀體位置進行調(diào)整，如從支承體到環(huán)狀體距離相同時，無需進行位置調(diào)整。
文檔編號G01B5/00GK1043762SQ8910626
公開日1990年7月11日 申請日期1989年7月29日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月23日
發(fā)明者熊谷博, 中村隆 申請人:三菱電機株式會社