專利名稱：壓力容器多功能檢驗(yàn)量尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于壓力容器筒體焊縫尺寸檢驗(yàn)的檢驗(yàn)裝置。
目前，壓力容器的主要受壓元件筒體的縱焊縫棱角度的檢驗(yàn)是根據(jù)不同內(nèi)徑、不同壁厚制作適用于各種不同內(nèi)徑、不同壁厚的內(nèi)樣板和外樣板來進(jìn)行檢驗(yàn)的，而沒有一種通用方便的檢測(cè)量具，特別是筒體縱焊縫的對(duì)口錯(cuò)邊量和縱焊縫高度還沒有適用的量具來進(jìn)行較準(zhǔn)確的尺寸檢驗(yàn)。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種通用型檢測(cè)量具，以直接取代筒體縱焊縫棱角度檢驗(yàn)中使用的大量內(nèi)樣板和外樣板，并能實(shí)現(xiàn)對(duì)筒體縱焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量和縱焊縫高的準(zhǔn)確檢驗(yàn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在定尺樣板1的中部開有一個(gè)導(dǎo)向槽，通過裝于導(dǎo)向槽內(nèi)的活動(dòng)尺桿滑尺2的上、下移動(dòng)與定尺樣板1兩腳E、F或E′F′相配合，根據(jù)在已知圓的直徑D和弓形弦長L(已做成定尺EF或E′F′)的情況下求小于半圓的弓形高H的計(jì)算公式H＝(D－
)／2可定出滑尺2的位置。測(cè)量時(shí)滑尺2實(shí)際標(biāo)示的刻度值與弓形高H的計(jì)算值的差數(shù)即為所要測(cè)量的實(shí)際數(shù)值。
本實(shí)用新型因?yàn)橹恍杌?與定尺樣板1相對(duì)移動(dòng)，就可以在一定范圍內(nèi)任意變化，從而可取代用于檢驗(yàn)筒體縱焊縫棱角度的大量內(nèi)樣板和外樣板，并可對(duì)壓力容器筒體縱焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量和縱焊縫的高度進(jìn)行準(zhǔn)確檢驗(yàn)。同時(shí)也能對(duì)筒體環(huán)焊縫棱角度、環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量和環(huán)焊縫高度進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)在用壓力容器筒體內(nèi)外表面的坑類缺陷深度也能進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的壓力管道的焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量和焊縫高也同樣可以進(jìn)行檢驗(yàn)。另外，利用定位于定尺樣板1上的三角量塊3可對(duì)所有對(duì)接焊縫的寬度進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)鋼板和管子的加工坡口角度和焊口對(duì)接間隙進(jìn)行檢驗(yàn)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)可由以下實(shí)施例及其附圖給出

圖1是根據(jù)本新型提出的用于壓力容器筒體焊縫尺寸檢驗(yàn)裝置的主視圖，圖2和圖3分別是圖1的俯視圖和側(cè)視圖，圖4是A－A部分的剖面圖。
下面結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4祥細(xì)說明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體裝置及其工作情況。
件號(hào)1是本實(shí)用新型裝置的定尺樣板，是本裝置的主體；件號(hào)2是滑尺，它是可以在定尺樣板1的中間導(dǎo)向槽內(nèi)上下移動(dòng)的活動(dòng)尺桿；件號(hào)3是一個(gè)三角量塊；件號(hào)4是加強(qiáng)板，以增加定尺樣板1因開導(dǎo)向槽而減弱的強(qiáng)度；件號(hào)5是鉚釘，它將加強(qiáng)板4與定尺樣板1固定；件號(hào)6是定軸螺釘；件號(hào)7是滾花螺帽，可適當(dāng)調(diào)節(jié)以保證三角量塊3能順利轉(zhuǎn)動(dòng)；件號(hào)8是彈簧墊片，以傳遞滾花螺帽7的壓緊力并保證滾花螺帽7不致移動(dòng)；件號(hào)9是平墊圈，使壓緊力均勻分布在壓緊的面上；件號(hào)10是固定于定尺樣板1的中間導(dǎo)向槽內(nèi)的彈簧片，以保證滑尺2在導(dǎo)向槽中始終有一定的貼緊力；標(biāo)號(hào)11是刻于定尺樣板1上的檢驗(yàn)焊縫寬度的對(duì)應(yīng)刻度線，示值為毫米；標(biāo)號(hào)12是三角量塊3上左下角的焊縫寬度指示線；標(biāo)號(hào)13是刻于定尺樣板1上的測(cè)量加工坡口角度的對(duì)應(yīng)角度值，示值為度；標(biāo)號(hào)14是三角量塊3上右下角的坡口角度指示線；標(biāo)號(hào)15是刻在定尺樣板1上的精確度標(biāo)示線，可使滑尺2的讀數(shù)精確到0.1毫米。
定尺樣板1兩腳E、F(用于筒體外圓)或E′、F′(用于筒體內(nèi)圓)在筒體同一斷面貼緊被檢表面時(shí)，移動(dòng)導(dǎo)向槽中的滑尺2使其檢測(cè)頭貼緊被檢處。因此，可進(jìn)行壓力容器筒體縱焊縫棱角度、對(duì)口錯(cuò)邊量和焊縫高度的檢驗(yàn)。對(duì)于環(huán)焊縫棱角度、對(duì)口錯(cuò)邊量和焊縫高度的檢驗(yàn)，定尺樣板1的兩腳必須在同一軸線上。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力管道的焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量和焊縫高度的檢驗(yàn)，定尺樣板1的兩腳也必須在同一軸線上。利用此裝置對(duì)在用壓力容器筒體內(nèi)、外表面坑類缺陷深度也可進(jìn)行檢驗(yàn)。以圖3定軸螺釘6為軸心的三角量塊3，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)圖1中P、G的距離與焊縫被檢處焊縫寬度相一致時(shí)，可測(cè)量任意對(duì)接焊縫被檢處的寬度，并可直接從圖1上的三角量塊3的左下角刻度指示線12和定尺樣板1上的對(duì)應(yīng)刻度線(毫米)11相重合處讀得焊縫寬度值；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)三角量塊3改變?chǔ)两菚r(shí)可直接測(cè)得加工坡口角度，并可直接從圖1的三角量塊3上的右下角度數(shù)指示線14和定尺樣板1上的角度值13相重合處讀得加工坡口的角度值。用三角量塊3的頂部毫米刻度線可檢驗(yàn)焊口間隙的寬度。
本實(shí)用新型裝置的設(shè)計(jì)可用于《鋼制壓力容器》內(nèi)徑500毫米及其以上規(guī)格的筒體縱、環(huán)焊縫尺寸的檢驗(yàn)，也適用于在用《鋼制壓力容器》筒體內(nèi)、外表面坑類缺陷深度的檢驗(yàn)。對(duì)于任意管徑和壁厚的壓力管道的焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量和焊縫高度、焊縫寬度也能進(jìn)行檢驗(yàn)。
權(quán)利要求1.用于壓力容器的外觀檢驗(yàn)，特別是用于壓力容器筒體的縱焊縫棱角度、縱焊縫錯(cuò)邊量和縱焊縫高的檢驗(yàn)裝置，該裝置有一個(gè)定尺樣板(1)，在其上有一個(gè)可繞定軸螺釘(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的三角量塊(3)，其特征在于定尺樣板(1)的中間位置裝有一個(gè)可沿直線上下移動(dòng)的滑尺(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是滑尺(2)上標(biāo)有以毫米為最小單位的刻度。
專利摘要一種用于壓力容器焊縫尺寸檢驗(yàn)的量尺，該裝置的特點(diǎn)是定尺樣板1的中部開有一個(gè)導(dǎo)向槽，槽中裝有可上、下移動(dòng)的滑尺2，定尺樣板1的兩腳E、F或E′、F′與滑尺2相配合，可在一定范圍內(nèi)任意變化，以適應(yīng)不同直徑、不同壁厚的壓力容器筒體縱焊縫棱角度、錯(cuò)邊量和焊縫高的檢驗(yàn)。
文檔編號(hào)G01B3/14GK2079737SQ9020898
公開日1991年6月26日 申請(qǐng)日期1990年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1990年6月16日
發(fā)明者孫良木 申請(qǐng)人:孫良木