專利名稱：線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械夾具，尤其是一種線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的夾具。該夾具是線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵部件。
現(xiàn)有的線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的夾具是圓柱體形的夾頭，其中間內(nèi)腔為長(zhǎng)方形的，該方形空腔里裝有兩塊鉗口板，在柱體外上、下相對(duì)應(yīng)地設(shè)有一對(duì)頂夾螺栓。當(dāng)夾制線材時(shí)，將線材試樣插入兩塊鉗口板之間，通過(guò)旋轉(zhuǎn)上下對(duì)頂螺栓而擠壓兩塊鉗口板從而夾緊線材試樣。這樣夾持方式，費(fèi)力且易損傷線材，用力過(guò)大，則可將線材擠扁，夾斷；用力過(guò)小，則可能夾持不緊，易滑動(dòng)，松脫。這種夾持鉗口板，沒(méi)有保證試樣軸線與試機(jī)旋轉(zhuǎn)軸線重合的限制機(jī)構(gòu)，經(jīng)常出現(xiàn)偏心，同軸度差，運(yùn)轉(zhuǎn)中試樣呈搖擺狀扭轉(zhuǎn)，不符合GB239-84中4.1～4.3的要求。這種夾具的缺點(diǎn)還有夾持不便，標(biāo)距不準(zhǔn)，鉗口片易損浪費(fèi)多。
本實(shí)用新型的目的是要設(shè)計(jì)一種新型夾具。該夾具要具夾持方便牢固，卸夾容易，更換鉗口、線材方便，標(biāo)距準(zhǔn)確，同軸度好，保證試樣軸線與扭轉(zhuǎn)軸線重合，等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的研制了一種線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的夾具，其通過(guò)螺紋軸孔安裝在扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線上。本夾具主要是在殼體軸線與旋轉(zhuǎn)軸線重合的長(zhǎng)方體的殼體內(nèi)，設(shè)有由定位軸和彈簧而定位支承的壓板。該壓板的一端設(shè)有滑孔。這滑孔活動(dòng)裝配在定位軸上。而該定位軸則由彈簧和端封螺母而固定在殼體內(nèi)腔的一端上。在殼體內(nèi)腔的壓板另一端一直伸到殼體的開(kāi)口槽端且拐直角構(gòu)成豎直鉗口基座。這種鉗口基座上設(shè)有緊定柱式鉗口片的嵌孔和其垂直的緊定螺銷。在該柱式鉗口片的正下方，由螺栓將另一軸心鉗口片固定在殼體的開(kāi)口槽端的槽底上。這種軸心鉗口片與柱式鉗口片保持一定的最小間隙。該間隙即為軸心鉗口片的接觸線材的上頂面與柱式鉗口片的接觸線材的下柱面之間的距離。這間隙的距離一般應(yīng)與所測(cè)線材的半徑相等或略小于該半徑。在殼體底殼中部設(shè)有調(diào)節(jié)“T形”支承底板高低的調(diào)節(jié)螺栓。這種調(diào)節(jié)螺栓的中心孔內(nèi)活動(dòng)配合有“T形”支承底板。這種支承底板的頂面與壓板的底面之間在壓緊線材時(shí)，也相距一定的最小間隙。這個(gè)間隙的距離一般與所測(cè)線材的直徑相等或略小于該直徑。在殼體的開(kāi)口槽槽壁上，安裝有可向下壓緊壓板以及柱式鉗口片的壓緊裝置。
本夾具所采用的壓緊裝置，可以是由銷軸所固定在殼體開(kāi)口槽壁上的偏心輪壓緊機(jī)構(gòu)。在該偏心輪輪廓上還設(shè)有手柄插孔，以利插入手柄，將偏心輪長(zhǎng)軸端轉(zhuǎn)至最低點(diǎn)，以對(duì)壓板施加壓力，迫使壓板對(duì)所夾持的線材進(jìn)行夾制作用。這種壓緊裝置，其還可以是固定在殼體開(kāi)口槽壁上的螺母一絲桿式的螺旋壓緊機(jī)構(gòu)。這些機(jī)構(gòu)都可以壓迫壓板向下移動(dòng)，直至壓緊線材為止。
本夾具所采用的柱式鉗口片呈光桿螺栓柱形。該鉗口片的光桿柱段嵌插入豎直鉗口基座上的嵌孔中并由緊定螺銷而緊定住該光桿柱，從而緊定柱式鉗口片整體。而該鉗口片的壓緊線材的鉗口柱的徑向截面呈正六邊形，或呈正四邊形，或呈正八邊形，或呈正十邊形，或呈正十二邊形，或呈正五邊形；即該鉗口柱是正六棱柱體，或是正四棱柱體，或是正八棱柱體，或是正十棱柱體，或是正十二棱柱體，或是正五棱柱體。
本夾具所采用的軸心鉗口片，其鉗口上頂面上還設(shè)有截面呈半圓形的線材條槽，該條槽的中心線與殼體的軸線重合，即與試驗(yàn)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線重合。該條槽的槽深半徑與所測(cè)線材半徑相等。該條槽的槽底到其相對(duì)的柱式鉗口片的壓緊線材的鉗口下柱面之間的最小距離等于或略小于所測(cè)線材的直徑，以利夾緊夾牢置入該條槽中的線材。
本夾具所采用的柱式鉗口片，或軸心鉗片，或壓板，或“T形”支承底板，這些部件與線材相接觸的各接觸面上都可設(shè)有鋸齒形齒條。該齒條方向與線材軸向相同。上述這些各部件的材料硬度HRC為55～65為宜。
本線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的夾具，由于采用了柱式鉗口片和軸心鉗口片，壓板和“T形”支承底板，兩次對(duì)線材試樣進(jìn)行夾持，其優(yōu)點(diǎn)有夾持方便這是由于壓緊裝置一偏心輪壓緊機(jī)構(gòu)或螺旋壓緊機(jī)構(gòu)，靈活省力地壓緊各鉗口，各板，而且松啟也可從夾具兩側(cè)方便取出。標(biāo)距準(zhǔn)確柱式鉗口片和軸心鉗口片緊固牢靠，定位準(zhǔn)確，因此夾具間標(biāo)距也就準(zhǔn)確。同軸度好由于軸心鉗口片的條槽中心線與試驗(yàn)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸線重合，夾持過(guò)程中線材的軸線不會(huì)移動(dòng)，從而保持了同軸度?？苫Q性強(qiáng)，適應(yīng)性強(qiáng)柱式鉗口片的規(guī)格可多種規(guī)格；軸心鉗口片可按線材直徑制成一系列鉗口條槽；各鉗口對(duì)應(yīng)隨意更換，適應(yīng)測(cè)得各種線材的扭轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)。
本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)一步描述之。
制成一臺(tái)線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的夾具。如圖所示

圖1為線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的夾具剖面主視結(jié)構(gòu)圖。
圖2為線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的夾具左視圖。
圖3為柱式鉗口片主視結(jié)構(gòu)圖。
圖4為柱式鉗口片右視剖面(A-A)圖。
圖5為軸心鉗口片的主視結(jié)構(gòu)圖。
圖6為軸心鉗口片的俯視圖。
圖7為軸心鉗口片的條槽槽面齒條放大結(jié)構(gòu)圖。(圖6的I放大圖)。
各圖中有緊定螺銷1，銷軸2，偏心輪3，壓板4，定位軸5，彈簧6，殼體7，螺栓8，“T形”支承底板9，調(diào)節(jié)螺栓10，中心孔11，端封螺母12，柱式鉗口片13，軸心鉗口片14，嵌孔15，滑孔16，豎直鉗口基座17，手柄插孔18，線材條槽19齒條20，螺紋軸孔21。
本實(shí)用新型的夾具實(shí)施例結(jié)合其組裝結(jié)構(gòu)描述說(shuō)明之。使用扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)時(shí)，應(yīng)先根據(jù)試樣的直徑，選擇相應(yīng)的柱式鉗口片13，用緊定螺銷1將其13固定在鉗口基座17的嵌孔15中，這樣柱式鉗口片13即可固定壓板4上。壓板4則事先安裝在殼體7內(nèi)，而且是由定位軸5和彈簧6而定位支承著的。壓板4上的滑孔16，套滑在定位軸5上，并由彈簧6支承著。壓板4的另一端拐直角伸至殼體7的開(kāi)口槽端，從而構(gòu)成鉗口基座17。再選擇與試樣直徑相同的線材條槽19直徑的軸心鉗口片14，用螺栓8將該軸心鉗口片14固定在殼體7的開(kāi)口槽端的槽底板上而定位該軸心鉗口片14。然后將試樣經(jīng)過(guò)軸心鉗口片14上的線材條槽19，而伸至壓板4的底面和“T形”支承底板9的上頂面之間。再調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓10，使該支承底板9所在位置正好是壓緊線材時(shí)，該底面和該上頂面之間距離等于或略小于線材直徑。這時(shí)夾具還沒(méi)有工作，壓板4及其柱式鉗口片13，都在彈簧6作用下，離開(kāi)旋轉(zhuǎn)軸心。當(dāng)用輔助手柄插入偏心輪3中，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪3，可將壓板4和柱式鉗口片13一起壓下至最低點(diǎn)，此時(shí)正好是由柱式鉗口片13的下柱面壓緊伸入線材條槽19中的線材，而且壓板4的底面也正好壓緊線材在“T形”支承底板9上。這樣試樣經(jīng)兩鉗口片13、14和兩板4、9的兩次夾緊，而且兩夾持面不在同一軸線上，但兩鉗口片13、14的夾持軸線正好與旋轉(zhuǎn)軸線重合。試樣夾緊后，方可進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
試驗(yàn)完畢后，松開(kāi)偏心輪3，壓板4以柱式鉗口片13在彈簧6作用下提起離開(kāi)試樣，試樣便可容易地取出。測(cè)試線材扭轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)工作相當(dāng)順利。
權(quán)利要求1.一種線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的夾具，其通過(guò)螺紋軸孔(21)安裝在扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線上，其特征在于在殼體軸線與旋轉(zhuǎn)軸線重合的長(zhǎng)方體的殼體(7)內(nèi)，設(shè)有由定位軸(5)和彈簧(6)而定位支承的壓板(4)，該壓板(4)的一端設(shè)有滑孔(16)，該孔(16)活動(dòng)裝配在定位軸(5)上，該軸(5)由彈簧(6)和端封螺母(12)而固定在殼體(7)內(nèi)腔的一端上；該壓板(4)的另一端伸至殼體(7)的開(kāi)口槽端且拐直角構(gòu)成豎直鉗口基座(17)，該座(17)上設(shè)有緊定柱式鉗口片(13)的嵌孔(15)和與其(15)垂直的緊定螺銷(1)；在柱式鉗口片(13)正下方，由螺栓(8)將軸心鉗口片(14)固定在殼體(7)的開(kāi)口槽端的槽底上，該鉗口片(14)的接觸線材的上頂面與柱式鉗口片(13)的接觸線材的下柱面保持一定的最小間隙；在殼體(7)底殼中部設(shè)有調(diào)節(jié)“T形”支承底板(9)高低的調(diào)節(jié)螺栓(10)，該螺栓(10)的中心孔(11)內(nèi)活動(dòng)配合有“T形”支承底板(9)，該板(9)的上頂面與壓板(4)的底面之間也相距一定的最小間隙；在殼體(7)的開(kāi)口槽槽壁上，安裝有可向下壓緊壓板(4)以及柱式鉗口片(13)的壓緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的夾具，其特征在于所述的壓緊裝置，其可以是由銷軸(2)所固定在殼體(7)的開(kāi)口槽壁上的偏心輪(3)壓緊機(jī)構(gòu)，該偏心輪(3)輪廓上還設(shè)有手柄插孔(8)；還可以是固定在殼體(7)的開(kāi)口槽壁上的螺母一絲桿式的螺旋壓緊機(jī)構(gòu)，這些機(jī)構(gòu)可以壓迫壓板(4)向下移動(dòng)，直至壓緊線材為止。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的夾具，其特征在于所述的柱式鉗口片(13)呈光桿螺栓柱形，其光桿柱段嵌插入豎直鉗口基座(17)止的嵌孔(15)中并由緊定螺銷(1)而緊定住該光桿柱，而其壓緊線材的鉗口柱的徑向截面呈正六邊形或正四邊形，或正八邊形，或正十邊形，或正十二邊形，或正五邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的夾具，其特征在于所述的軸心鉗口片(14)，其鉗口上頂面上，設(shè)有截面呈半圓形的線材條槽(19)，該條槽(19)的中心線與殼體(7)的軸線重合，該槽(19)的槽深半徑與所測(cè)的線材半徑相等，該槽(19)的槽底到其相對(duì)的柱式鉗口片(13)的壓緊線材的鉗口下柱面之間的最小距離等于或略小于所測(cè)線材的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的夾具，其特征在于所述的柱式鉗口片(13)，或軸心鉗口片(14)，或壓板(4)，或“T形”支承底板(9)，其與線材相接觸的各接觸面上都可設(shè)有鋸齒形齒條(20)，該齒條(20)方向與線材軸向相同；上述各部件的材料硬度HRC為55～65為宜。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的夾具。該夾具由殼體，壓板，定位軸，豎直鉗口基座，柱式鉗口片，軸心鉗口片，“T形”支承底板調(diào)節(jié)螺栓等構(gòu)成。利用柱式鉗口片與軸心鉗口片對(duì)線材夾持定位，定距，定軸，再由壓板和“T形”支承底板二次夾緊。兩次夾緊機(jī)構(gòu)都通過(guò)壓緊裝置一主要是偏心輪壓緊機(jī)構(gòu)而壓緊線材，以利扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。該夾具夾持方便，標(biāo)距準(zhǔn)確，同軸度好，互換性強(qiáng)，適應(yīng)性強(qiáng)，可更好完成線材的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
文檔編號(hào)G01N3/00GK2225043SQ9424075
公開(kāi)日1996年4月17日 申請(qǐng)日期1994年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月18日
發(fā)明者王貞利 申請(qǐng)人:國(guó)營(yíng)青島鋼絲繩廠