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      一種自動水分檢測方法及自動水分檢測裝置的制造方法

      文檔序號:8222071閱讀:517來源:國知局
      一種自動水分檢測方法及自動水分檢測裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及煤炭含水量檢測領(lǐng)域,尤其涉及一種自動水分檢測方法及自動水分檢測裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]煤的水分是評價煤炭經(jīng)濟(jì)價值的最基本的指標(biāo),因為煤中水分的變化會造成其它組分的含量或發(fā)熱量的變化,對煤的檢質(zhì)、計量、驗收、管理等產(chǎn)生一定的影響。因此,準(zhǔn)確測定煤中水分對電力生產(chǎn)管理及經(jīng)營管理意義重大。
      [0003]目前,化驗室中測定全水主要采用熱重法,即對一定質(zhì)量具有代表性的煤樣進(jìn)行干燥,以煤樣減少的質(zhì)量作為含水量。電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱每次需要人工手動稱樣、棄樣和記錄數(shù)據(jù),自動化程度低,需要有人值守,效率低。
      [0004]此外,全水分測定都在化驗室的煤質(zhì)水分分析儀器中進(jìn)行測定。首先要對煤樣進(jìn)行采樣和制樣,然后將制好的煤樣采取一定的防止水分損失的措施送到化驗室進(jìn)行化驗。但是在制樣,特別是將煤樣送到化驗室的過程中,不可避免的會出現(xiàn)水分的損失,造成結(jié)果偏低,對電廠造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]有鑒于此,本發(fā)明的第一個目的是提供一種自動水分檢測方法,以實現(xiàn)提高煤樣水分檢測效率的目的。本發(fā)明的第二個目的是提供一種自動水分檢測裝置。
      [0006]為了實現(xiàn)上述第一個目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
      [0007]一種自動水分檢測方法,包括以下步驟:
      [0008]A:檢測干燥箱內(nèi)的溫度值,當(dāng)所述干燥箱內(nèi)的溫度值達(dá)到預(yù)設(shè)溫度值時,向所述干燥箱內(nèi)通入干燥介質(zhì);
      [0009]B:將煤樣放在天平稱量裝置上進(jìn)行稱量,并記錄初始質(zhì)量值;
      [0010]C:將所述煤樣輸送至所述干燥箱中,并記錄干燥時間,當(dāng)所述干燥時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間時將所述煤樣從所述干燥箱中取出;
      [0011]D:將所述煤樣放在檢查性干燥稱量裝置上進(jìn)行稱重,并記錄當(dāng)前質(zhì)量值;
      [0012]E:比較所述當(dāng)前質(zhì)量值和上一質(zhì)量值的大小,判斷所述當(dāng)前質(zhì)量值和所述上一質(zhì)量值的差值是否在預(yù)設(shè)范圍內(nèi),若是,則進(jìn)入步驟F,否則進(jìn)入步驟C ;
      [0013]F:丟棄所述煤樣。
      [0014]優(yōu)選地,在上述自動水分檢測方法中,所述煤樣盛放在坩禍里。
      [0015]優(yōu)選地,在上述自動水分檢測方法中,步驟A和步驟B之間還包括步驟G:
      [0016]將所述煤樣放入所述坩禍。
      [0017]優(yōu)選地,在上述自動水分檢測方法中,步驟G和步驟B之間還包括步驟H:
      [0018]將所述坩禍放到自動攤平裝置上,將所述坩禍內(nèi)的煤樣進(jìn)行攤平。
      [0019]優(yōu)選地,在上述自動水分檢測方法中,在步驟F之后還包括步驟1:
      [0020]將所述坩禍移到自動清理坩禍位置,進(jìn)行自動清理,清理完之后將所述坩禍自動送入到棄樣坩禍?zhǔn)占b置中。
      [0021 ] 優(yōu)選地,在上述自動水分檢測方法中,所述干燥箱上設(shè)置有自動控制小門,當(dāng)所述坩禍需要通過時,控制所述自動控制小門打開,等所述坩禍進(jìn)入所述干燥箱內(nèi),控制所述自動控制小門關(guān)閉。
      [0022]優(yōu)選地,在上述自動水分檢測方法中,所述預(yù)設(shè)溫度值為107°C。
      [0023]優(yōu)選地,在上述自動水分檢測方法中,所述干燥介質(zhì)為氮氣。
      [0024]優(yōu)選地,在上述自動水分檢測方法中,所述干燥介質(zhì)為空氣。
      [0025]從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供的一種自動水分檢測方法,該方法首先使干燥箱達(dá)到預(yù)設(shè)溫度值并往干燥箱內(nèi)通入干燥介質(zhì),將煤樣放在天平稱量裝置上進(jìn)行稱量,并記錄初始質(zhì)量值;接著,將煤樣輸送至干燥箱中,并記錄干燥時間,當(dāng)干燥時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間時將煤樣從干燥箱中取出;然后,將煤樣放在檢查性干燥稱量裝置上進(jìn)行稱重,并記錄當(dāng)前質(zhì)量值;最后,比較當(dāng)前質(zhì)量值和上一質(zhì)量值的大小,判斷當(dāng)前質(zhì)量值和上一質(zhì)量值的差值是否在預(yù)設(shè)范圍內(nèi),若是,則丟棄煤樣,否則,再次放到干燥箱內(nèi)干燥,直到當(dāng)前質(zhì)量值和上一質(zhì)量值的差值在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)。由于本方法調(diào)節(jié)干燥箱的溫度、向干燥箱內(nèi)通過干燥介質(zhì)、稱重、煤樣輸送及棄樣都是自動化實現(xiàn)的,避免了人去操作,節(jié)省了時間,提高了效率。
      [0026]為了實現(xiàn)上述第二個目的,發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
      [0027]—種自動水分檢測裝置,包括:
      [0028]用于干燥煤樣的干燥箱;
      [0029]用于稱量煤樣質(zhì)量的天平稱量裝置和檢查性干燥稱量裝置;
      [0030]用于將所述煤樣輸送至指定位置的輸送裝置;
      [0031]控制器,當(dāng)干燥箱內(nèi)的溫度值達(dá)到所述預(yù)設(shè)溫度值時,所述控制器控制向所述干燥箱內(nèi)通入所述干燥介質(zhì);
      [0032]獲取所述煤樣在所述天平稱量裝置的初始質(zhì)量值;
      [0033]記錄所述煤樣在所述干燥箱中的干燥時間,當(dāng)所述干燥時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間時,獲取所述煤樣在檢查性干燥稱量裝置上的當(dāng)前質(zhì)量值;比較所述當(dāng)前質(zhì)量值和上一質(zhì)量值的大小,判斷所述當(dāng)前質(zhì)量值和所述上一質(zhì)量值的差值是否在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。
      [0034]從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供的自動水分檢測裝置,由于該自動水分檢測裝置應(yīng)用的方法包括上述的一種自動水分檢測方法,上述的一種自動水分檢測方法有以上有益效果,所以自動水分檢測裝置的應(yīng)用也包含以上有益效果。
      【附圖說明】
      [0035]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0036]圖1為本發(fā)明實施例一提供的一種自動水分檢測方法流程示意圖;
      [0037]圖2為本發(fā)明實施例二提供的一種自動水分檢測方法流程示意圖;
      [0038]圖3為本發(fā)明實施例二提供的另一種自動水分檢測方法流程示意圖。
      【具體實施方式】
      [0039]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0040]參見圖1,圖1為本發(fā)明實施例一提供的一種自動水分檢測方法流程示意圖。一種自動水分檢測方法,包括以下步驟:
      [0041]步驟S10:檢測干燥箱內(nèi)的溫度值,當(dāng)干燥箱內(nèi)的溫度值達(dá)到預(yù)設(shè)溫度值時,向干燥箱內(nèi)通入干燥介質(zhì);
      [0042]啟動電源后,控制干燥箱鼓風(fēng)加熱,一直加熱到預(yù)設(shè)的溫度,為了使煤樣干燥的更快及防止煤樣變質(zhì),可以向干燥箱內(nèi)通入干燥介質(zhì)。
      [0043]步驟S20:將煤樣放在天平稱量裝置上進(jìn)行稱量,并記錄初始質(zhì)量值;
      [0044]將放樣機(jī)械手實現(xiàn)坩禍放置到天平上,且天平稱重裝置稱重后記錄,不必操作者記錄。
      [0045]步驟S30:將煤樣輸送至干燥箱中,并記錄干燥時間,當(dāng)干燥時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間時將煤樣從干燥箱中取出;
      [0046]將煤樣輸送至干燥箱中是通過啟動自動送樣裝置,通過驅(qū)動裝置將坩禍輸送到干燥箱內(nèi)的,設(shè)定煤樣在干燥箱內(nèi)的時間,可以根據(jù)不同的煤樣或者不同試驗階段人工設(shè)定。
      [0047]步驟S40:將煤樣放在檢查性干燥稱量裝置上進(jìn)行稱重,并記錄當(dāng)前質(zhì)量值;
      [0048]可以在干燥箱內(nèi)放置多組煤樣,并且對送進(jìn)來的每組煤樣進(jìn)行單獨計時。當(dāng)最先送入干燥裝置中的煤樣恒溫時間到,將干燥箱中的煤樣移取出來,放在檢查性干燥稱量裝置上稱量。
      [0049]步驟S50:比較當(dāng)前質(zhì)量值和上一質(zhì)量值的大小,判斷當(dāng)前質(zhì)量值和上一質(zhì)量值的差值是否在預(yù)設(shè)范圍內(nèi),若是,則進(jìn)入步驟S60,否則進(jìn)入步驟S30 ;
      [0050]其中,預(yù)設(shè)范圍是根據(jù)具體的煤樣設(shè)定的允許的誤差范圍值,可以設(shè)定不同的值。當(dāng)前質(zhì)量值和上一質(zhì)量值的差值在預(yù)設(shè)范圍內(nèi),則認(rèn)為煤樣已經(jīng)干燥完成,確定當(dāng)前質(zhì)量值為煤樣干燥后的最終值,此外,考慮到煤樣在檢驗的過程中不可避免的還是會發(fā)生氧化反應(yīng),質(zhì)量可能會變大的情況,當(dāng)當(dāng)前重量值比上一重量值大,則也認(rèn)為煤樣已經(jīng)干燥完成,確定上一重量值為煤樣干燥后的最終值。當(dāng)前質(zhì)量值和上一質(zhì)量值的差值在預(yù)設(shè)范圍夕卜,則認(rèn)為當(dāng)前質(zhì)量值和上一質(zhì)量值不同,認(rèn)為煤樣干燥不完全,還需要再次進(jìn)行干燥。
      [0051]再次將煤樣送入到干燥箱中繼續(xù)干燥,當(dāng)不滿足稱出的質(zhì)量和相鄰一次稱出質(zhì)量在允許的誤差范圍時,繼續(xù)將
      當(dāng)前第1頁1 2 
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