一種用于電力電纜逐級擊穿試驗的一體式終端裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電力試驗裝置，尤其是涉及一種用于電力電纜逐級擊穿試驗的一體式終端裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于電力傳輸?shù)妮d體主要為架空線和電力電纜兩種，而隨著城市化的進程電力電纜的用量在逐年增加，在中國，IlOkV和220kV交聯(lián)聚乙烯絕緣(以下簡稱XLPE)每年的新增用量在3000km以上，一些特大城市(例如上海、北京)已經(jīng)開始使用500kV交聯(lián)電纜。關(guān)于高壓XLPE電纜的標(biāo)準(zhǔn)有IEC60840、IEC62067 (國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn))、GB/T11017,GB/Z 18890以及GB/T 22078 (國家標(biāo)準(zhǔn))，高壓交聯(lián)電纜產(chǎn)品及敷設(shè)成本較高，因此人們在一直在不斷地探索研宄提升高壓交聯(lián)電纜的質(zhì)量和壽命。以上所提到的標(biāo)準(zhǔn)對電纜壽命均為涉及。關(guān)于交聯(lián)電纜壽命研宄，目前通用的辦法就是在試驗室內(nèi)用逐級擊穿耐壓法將電纜擊穿，通過多個擊穿數(shù)據(jù)在進行統(tǒng)計計算獲得交聯(lián)電纜的壽命指數(shù)n，從而可以優(yōu)化高壓電纜的設(shè)計或者獲得較為可靠的電纜使用年限，這對提高城市電力安全尤為重要。對于I 1kV及以上電壓等級電纜，在用逐級擊穿試驗時最大技術(shù)困難在于電纜用的試驗終端，試驗終端在試驗室內(nèi)與高壓電纜端部相配的裝置，沒有試驗終端，電壓會加不上或者說電纜的端頭會擊穿，從而達不到逐級擊穿的試驗?zāi)康摹?br>[0003]目前，對于高壓電纜試驗終端來講，主要是用脫離子水終端，這種終端廣泛用于電纜的出廠試驗。但是對于逐級擊穿試驗來講，由于電壓值較高(I1kV電纜的擊穿電壓一般在500kV以上，220kV電纜的擊穿電壓一邊在700kV以上)，而且需要連續(xù)施加電壓幾個小時甚至幾十個小時，這對于脫離子水終端來講是不適合的，原因在于水終端是利用水來均壓的，即在絕緣表面和終端的內(nèi)套管之間，以及內(nèi)套管和外套管之間，充滿脫離子水，切兩端分別連接高壓電極和低壓電極，通常水的電導(dǎo)率控制在0.05us/cm?0.2uS/cm，根據(jù)均壓原理，為了降低終端內(nèi)部的場強，施加電壓越高，電導(dǎo)率應(yīng)越高。而水中的發(fā)熱功率為U2/R(U為所施加的電壓，R為高低壓電極之間的水的電阻)，因此隨著電壓的升高、電導(dǎo)率升高(即電阻下降)，發(fā)熱功率將會呈指數(shù)增加，這將導(dǎo)致終端內(nèi)部溫度急劇升高，這就導(dǎo)致要么中斷試驗、要么終端內(nèi)部的電纜發(fā)生擊穿，最終無法獲得有效試驗數(shù)據(jù)。而且，電壓等級越低，由于其絕緣外徑越小，因此水終端內(nèi)部的單位長度上的水含量越多，電阻越小，也就越容易發(fā)熱。因此針對IlOkV及以上電壓等級電纜利用逐級擊穿耐壓來進行研宄的幾乎沒有先例，原因就在于沒有合適的試驗終端。
[0004]此外又如中國專利CN 103809085 A公開了一種用于電纜耐壓測試的接線裝置和電纜耐壓測試方法，接線裝置包括:殼體，殼體包括第一連接部和用于連接待測試電纜的第二連接部，殼體的內(nèi)部形成腔體；觸頭部，觸頭部的至少一部分設(shè)置在腔體內(nèi)，觸頭部通過第一連接部與殼體連接；引線部，引線部設(shè)置在腔體的外部，引線部與觸頭部連接；用于向腔體內(nèi)充入絕緣氣體的氣閥，氣閥設(shè)置在殼體上。測試電纜的電纜終端設(shè)置在接線裝置的腔體內(nèi)，腔體內(nèi)充有絕緣氣體。然而該接線裝置僅能連接電纜的一端，進行電壓試驗時，一般是用兩個單個的終端，若需要導(dǎo)體閉合連接，必須在兩個終端之間另接連線，且要保證連線不能對低壓端放點或閃絡(luò)，操作也較為麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可減小場地占用的用于電力電纜逐級擊穿試驗的一體式終端裝置。
[0006]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]一種用于電力電纜逐級擊穿試驗的一體式終端裝置，包括:
[0008]電纜連接夾具，包括兩個分別用于裝夾電纜兩端的夾頭；
[0009]高壓引出桿，與電纜連接夾具連接，用于為電纜兩端施加試驗電壓；
[0010]殼體，內(nèi)部設(shè)有絕緣組件，包括用于容納高壓引出桿的高壓套管以及用于容納電纜連接夾具和用于電纜穿設(shè)的金屬罐；
[0011]電纜加熱組件，與電纜連接，用于加熱電纜。
[0012]所述絕緣組件包括分別設(shè)于金屬罐內(nèi)兩端的兩個油氣隔離艙，所述電纜連接夾具的兩個夾頭分別置于兩個油氣隔離艙內(nèi)。
[0013]所述兩個油氣隔離艙內(nèi)設(shè)有油紙型應(yīng)力錐，所述兩個油紙型應(yīng)力錐分別套設(shè)于電纜兩端裸露的電纜導(dǎo)體上后，由電纜連接夾具的兩個夾頭分別夾緊電纜兩端電纜導(dǎo)體端頭O
[0014]所述油紙型應(yīng)力錐為預(yù)制電容錐。
[0015]所述油氣隔離艙內(nèi)填充有絕緣油。
[0016]所述油氣隔離艙與金屬罐之間以及高壓引出桿與高壓套管之間均填充有絕緣氣。
[0017]所述兩個油氣隔離艙通過電纜連接夾具相互連接并成一角度。
[0018]所述兩個油氣隔離艙所成角度為鈍角。
[0019]所述電纜加熱組件為穿心式變壓器，所述穿心式變壓器套設(shè)于電纜上。
[0020]所述高壓套管頂部設(shè)有高壓屏蔽罩，所述高壓引出桿通過高壓屏蔽罩與高壓電壓源連接。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0022]I)通常用進行電壓試驗時，一般是用兩個單個的終端(比如兩個水終端)，若需要導(dǎo)體閉合連接，必須在兩個終端之間另接連線，且要保證連線不能對低壓端放點或閃絡(luò)，操作也較為麻煩；本裝置在結(jié)構(gòu)上巧妙的設(shè)計，使得電纜導(dǎo)體在終端內(nèi)部形成閉合，進而使得加熱和加電壓的連接都較為方便和可靠，也可以減小場地的占用。
[0023]2)終端內(nèi)部不再使用脫離子水，而改用預(yù)制的油紙型應(yīng)力錐配合絕緣介質(zhì)，可以避免在較高電壓下終端內(nèi)部的電導(dǎo)損耗的發(fā)熱造成擊穿點出現(xiàn)在終端內(nèi)部的現(xiàn)象，并且可以長時間進行耐壓試驗；
[0024]3)兩個油氣隔離艙通過電纜連接夾具相互連接并成一角度可以是電纜的連接更加自然。
[0025]4)油紙型應(yīng)力錐為預(yù)制電容錐可以使電纜的裝卸過程更加方便。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]其中:1、電纜，2、金屬罐，3、油氣隔離艙，4、絕緣油，5、油紙型應(yīng)力錐，6、電纜連接夾具，7、電纜導(dǎo)體，8、高壓引