能測試機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的主板功能測試機的另一視角內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明的測試治具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明的測試機臺外形示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明的測試機臺的另一視角外形示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明的夾爪原理示意圖；
[0023]圖7為本發(fā)明的夾爪的另一視角原理示意圖；
[0024]圖8為本發(fā)明的側(cè)插模組在插、拔狀態(tài)時的夾爪狀態(tài)對比示意圖；
[0025]1--測試機臺；
[0026]11--測試控制單兀；12--測試顯不單兀；
[0027]131——上下氣缸；132——側(cè)邊氣缸；
[0028]14--安裝座；15--線性導軌；
[0029]16--夾手；
[0030]161——壓桿；162——上壓塊；
[0031]163——下壓塊；164——導桿；
[0032]165——彈簧；166——滑輪；
[0033]167 上插板；168 下插板；
[0034]169——插桿；160——連接塊；
[0035]17——進料臺；
[0036]181 光棚；182 微動開關(guān)；
[0037]183 靜電接口 ；184 光電開關(guān)；
[0038]191——電源；192——空氣開關(guān)；
[0039]193 機臺電路板；194 機臺控制器；
[0040]2——測試治具；
[0041]21——上模；
[0042]211——天板；212——上針板；
[0043]22--下模；
[0044]221——底板；222——下針板；
[0045]223——浮動板框；
[0046]23--載板；
[0047]24——側(cè)插模組；
[0048]3--被測主板。
【具體實施方式】
[0049]以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的【具體實施方式】，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的優(yōu)點及功效。本發(fā)明也可以其它不同的方式予以實施，即，在不悖離本發(fā)明所揭示的范疇下，能予不同的修飾與改變。
[0050]實施例:一種主板功能測試機，如圖1和2所示，由測試機臺I和測試治具2構(gòu)成，所述測試治具安裝于所述測試機臺內(nèi)，所述測試治具包括上模21、下模22和載板23三部分，結(jié)合圖3，所述上模包括天板211和上針板212，所述上針板的下表面設(shè)有若干探針，所述天板位于所述上針板上方，并且所述上針板和所述天板之間通過若干連接桿連接固定，所述下模包括底板221、下針板222和浮動板框223，所述下針板的上表面設(shè)有若干探針，所述底板位于所述下針板下方，并且所述底板和所述下針板之間通過若干連接桿連接固定，所述浮動板框位于所述下針板上方，并且所述浮動板框位于所述下針板的探針的外圍，所述浮動板框與所述下針板之間彈性連接(設(shè)有彈簧)，并且當所述浮動板框被壓至與下針板接觸狀態(tài)時所述下針板上的探針高出于所述浮動板框，被測主板3固定于所述載板，所述載板上開設(shè)有與所述探針對應(yīng)的穿針孔，下模的探針能夠穿過載板的穿針孔后與主板上測試點接觸，所述上模安裝于所述測試機臺內(nèi)的上部，所述下模安裝于所述測試機臺內(nèi)下部，所述載板位于所述上模和所述下模之間，所述測試機臺內(nèi)安裝有推動所述上模、下模和載板三者位置靠近的氣缸機構(gòu)，所述測試機臺具有測試控制單元11和測試顯示單元12，所述上模的引出線和所述下模的引出線皆與所述測試控制單元電連接。
[0051]如圖1和2所示，所述氣缸機構(gòu)包括上下汽缸131和前后氣缸(圖未示意)，所述上下汽缸安裝于測試機臺內(nèi)下部，所述上下汽缸的活塞桿上端固定有安裝座14，所述下模安裝于所述安裝座上，所述前后氣缸安裝于所述測試機臺中部，所述測試機臺中部設(shè)有線性導軌15，所述線性導軌前端位于測試機臺外且后端位于測試機臺內(nèi)，所述載板放置于所述線性導軌，所述前后氣缸驅(qū)動所述線性導軌。
[0052]如圖3所示，設(shè)有若干側(cè)插模組24，所述若干側(cè)插模組可移動地定位于所述上針板的下表面的左、右側(cè)邊處，再結(jié)合圖1和圖2，所述測試機臺內(nèi)的上部的左、右側(cè)安裝有與所述若干側(cè)插模組對應(yīng)的側(cè)邊氣缸132，所述側(cè)邊氣缸驅(qū)動對應(yīng)的側(cè)插模組向中間推進與被測主板插接，再結(jié)合圖6至圖8，所述測試機臺內(nèi)設(shè)有若干夾手16，所述夾手與所述側(cè)插模組和所述側(cè)邊氣缸相對應(yīng)，所述夾手包括壓桿161、上壓塊162、下壓塊163、導桿164、彈簧165、滑輪166、上插板167、下插板168、插桿169和連接塊160，所述壓桿上端連接下壓驅(qū)動機構(gòu)且下端連接所述上壓塊，所述上插板與所述下插板平行且水平設(shè)置，所述上插板和下插板與所述連接塊固定連接，所述上插板和下插板朝向測試機臺中心且所述連接塊與所述側(cè)邊氣缸連接，所述側(cè)插模組的外側(cè)邊、所述上插板和所述下插板開設(shè)有相對應(yīng)的插口，所述導桿上端固定于所述測試機臺且下端固定有所述上插板，所述下壓塊位于所述上插板上方并且穿套于所述導桿外，所述導桿位于上插板和下壓塊之間的桿段上套有彈簧，所述下壓塊的上表面設(shè)有滑輪，所述上壓塊和所述下壓塊通過所述滑輪連接，所述上壓塊位于所述下壓塊上方，所述上壓塊和所述下壓塊通過所述滑輪連接，所述插桿上端固定連接于所述下壓塊下表面，所述插桿能夠向下同時插于側(cè)插模組、上插板和下插板的插口內(nèi)。
[0053]如圖1、圖2以及圖4和圖5所示，所述測試機臺中部設(shè)有一個水平的進料臺17，所述進料臺為框形，所述進料臺位于測試機臺外部，所述線性導軌的前半段位于所述進料臺的左右側(cè)。
[0054]如圖1和2所示，所述進料臺設(shè)有感應(yīng)載板裝載到位的光柵181，所述進料臺的前端內(nèi)側(cè)設(shè)有感應(yīng)載板從測試機臺內(nèi)部退出的微動開關(guān)182，所述進料臺前端設(shè)有靜電接口183，所述測試機臺內(nèi)底部具有電源191和空氣開關(guān)192，所述測試機臺內(nèi)中部設(shè)有若干感應(yīng)載板在測試機臺內(nèi)到位的光電開關(guān)184，所述測試機臺設(shè)有機臺電路板193和機臺控制器194，所述機臺電路板與所述機臺控制器連接，所述上下氣缸、前后氣缸和側(cè)邊氣缸各自連接有電磁閥(圖未示意)，所述電磁閥、所述光柵、所述微動開關(guān)、所述電源、所述空氣開關(guān)和所述光電開關(guān)皆與所述機臺電路板電連接。
[0055]所述測試控制單元為控制屏，所述控制屏位于所述測試機臺的外部上表面，并且所述控制屏的角度可調(diào)；所述測試顯示單元為顯示器，所述顯示器位于所述測試機臺的外部上表面，并且所述顯示器的角度可調(diào)。
[0056]所述測試機臺的側(cè)面上設(shè)有若干可以開閉的門，所述測試機臺內(nèi)的下部設(shè)有工具盒(圖未示意)。
[0057]本發(fā)明的主板功能測試機的工作過程如下:
[0058]1、將被測主板固定于測試治具的載板上；
[0059]2、將載板定位于線性導軌上；
[0060]3、光柵感應(yīng)到載板后，前后氣缸驅(qū)動線性導軌將載板送入測試機臺內(nèi)部并且位于上模和下模之間；
[0061]4、光電開關(guān)感應(yīng)到載板位于測試機臺內(nèi)部后，上下汽缸推動下模向上運動，下模先與載