焊接閥門試壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門試壓技術(shù)，具體地說(shuō)是一種焊接閥門試壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]依據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，所有閥門安裝之前需進(jìn)行試壓，即進(jìn)行閥門壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入使用。法蘭閥試壓程序相對(duì)簡(jiǎn)單，而對(duì)于焊接閥門，試壓工藝一直未得到很好的改進(jìn)，目前還處于較為落后的水平。具體做法:在兩端焊接盲板、焊縫檢測(cè)合格，合格后再進(jìn)行壓力和密封試驗(yàn)，試壓完成后割除盲板。這種方法試壓周期長(zhǎng)、成本高、效率低、易損傷閥門或袖管。
[0003]因此，有必要為施工現(xiàn)場(chǎng)的閥門(特別是大口徑，指DN > 500mm)設(shè)計(jì)一套簡(jiǎn)便、高效、安全系數(shù)高的試壓系統(tǒng)，來(lái)完成焊接端帶袖管閥門和不帶袖管焊接閥門的壓力試驗(yàn)，使閥門試壓工作能夠優(yōu)質(zhì)、安全、高效的進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供焊接閥門試壓裝置，非焊接、快速、安全，改變以往閥門試壓焊接盲板的工藝，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工技術(shù)水平。
[0005]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案，焊接閥門試壓裝置，包括底座、左側(cè)工作臺(tái)、右側(cè)工作臺(tái)、活動(dòng)工作臺(tái)、壓緊裝置，所述左側(cè)工作臺(tái)、右側(cè)工作臺(tái)相互平行并同時(shí)垂直固定在下方的底座上，在左側(cè)工作臺(tái)、右側(cè)工作臺(tái)之間設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)工作臺(tái)，所述左側(cè)工作臺(tái)和活動(dòng)工作臺(tái)之間用來(lái)放置試壓閥門，所述活動(dòng)工作臺(tái)與右側(cè)工作臺(tái)之間用來(lái)放置壓緊裝置，壓緊裝置通過(guò)擠壓活動(dòng)工作臺(tái)把試壓閥門的兩端口壓緊密封在左側(cè)工作臺(tái)的右側(cè)面和活動(dòng)工作臺(tái)的左側(cè)面，所述壓緊閥門向外連接出一個(gè)注水管。
[0006]所述左側(cè)工作臺(tái)、右側(cè)工作臺(tái)、活動(dòng)工作臺(tái)上同時(shí)開設(shè)通孔，在各自通孔依次穿過(guò)拉桿進(jìn)行連接固定。
[0007]所述拉桿設(shè)置四個(gè)，在各個(gè)工作臺(tái)的四角處開設(shè)的四個(gè)通孔穿過(guò)。
[0008]所述左側(cè)工作臺(tái)和右側(cè)工作臺(tái)分別與底座之間還設(shè)置有加強(qiáng)肋板。
[0009]所述壓緊裝置為液壓千斤頂。
[0010]所述左側(cè)工作臺(tái)的右側(cè)面和活動(dòng)工作臺(tái)的左側(cè)面均設(shè)置有用來(lái)密封試壓閥門兩端口的密封裝置。
[0011]所述密封裝置包括設(shè)置在左側(cè)工作臺(tái)的右側(cè)面和活動(dòng)工作臺(tái)的左側(cè)面上的密封盤以及設(shè)置在試壓閥門端口部的四氟乙烯密封環(huán)，所述四氟乙烯密封環(huán)外側(cè)的試壓閥門端口上還設(shè)置有O形密封圈。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明為一種對(duì)應(yīng)用于油田地面建設(shè)、長(zhǎng)輸管道、海上平臺(tái)及石化煉化等工程領(lǐng)域的大口徑高壓焊接閥門試壓的裝置。左側(cè)工作臺(tái)、右側(cè)工作臺(tái)、活動(dòng)工作臺(tái)由四根拉桿貫穿連接固定，活動(dòng)工作臺(tái)可以沿拉桿左右移動(dòng)，適應(yīng)不同規(guī)格型號(hào)的閥門試壓，左右工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋板。該結(jié)構(gòu)為方形整體結(jié)構(gòu)，受力更加均勻，增強(qiáng)工作臺(tái)的強(qiáng)度和剛度，從而節(jié)約材料用量，減輕重量，降低成本。底座為了吊裝、運(yùn)輸方便，起固定的作用。液壓千斤頂安裝在右側(cè)工作臺(tái)與活動(dòng)工作臺(tái)中間，底座固定在右側(cè)工作臺(tái)，頭部與活動(dòng)工作臺(tái)連接。液壓千斤頂結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作方便，適合現(xiàn)場(chǎng)試壓預(yù)緊。密封裝置采用聚四氟乙烯密封環(huán)、O形圈密封。聚四氟乙烯密封環(huán)邊緣有V型凹槽，介質(zhì)作用在V型凹槽產(chǎn)生徑向力壓緊O形圈，O形圈進(jìn)行自壓密封，介質(zhì)壓力愈高，密封效果愈好。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明干焊接閥門試壓裝置的支撐工作狀態(tài)示意圖；
圖2為本發(fā)明干焊接閥門試壓裝置的密封裝置示意圖；
圖3為本發(fā)明干焊接閥門試壓裝置的三維視圖。
[0014]圖中:1.注水管，2.左側(cè)工作臺(tái)，3.試壓閥門，4.底座，5.液壓千斤頂，6.右側(cè)工作臺(tái)，7.加強(qiáng)肋板，8.拉桿，9.活動(dòng)工作臺(tái)，10.四氟乙烯密封環(huán)，11.0形密封圈，12.密封盤。
【具體實(shí)施方式】
[0015]有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合【附圖說(shuō)明】如下，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。
[0016]參照附圖1-3，焊接閥門試壓裝置，包括底座4、左側(cè)工作臺(tái)2、右側(cè)工作臺(tái)6、活動(dòng)工作臺(tái)9、壓緊裝置，所述左側(cè)工作臺(tái)、右側(cè)工作臺(tái)相互平行并同時(shí)垂直固定在下方的底座4上，在左側(cè)工作臺(tái)、右側(cè)工作臺(tái)之間設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)工作臺(tái)9，所述左側(cè)工作臺(tái)和活動(dòng)工作臺(tái)之間用來(lái)放置試壓閥門3，所述活動(dòng)工作臺(tái)與右側(cè)工作臺(tái)之間用來(lái)放置壓緊裝置，壓緊裝置通過(guò)擠壓活動(dòng)工作臺(tái)把試壓閥門的兩端口壓緊密封在左側(cè)工作臺(tái)的右側(cè)面和活動(dòng)工作臺(tái)的左側(cè)面，所述壓緊閥門向外連接出一個(gè)注水管I。所述左側(cè)工作臺(tái)、右側(cè)工作臺(tái)、活動(dòng)工作臺(tái)上同時(shí)開設(shè)通孔，在各自通孔依次穿過(guò)拉桿8進(jìn)行連接固定。所述拉桿設(shè)置四個(gè)，在各個(gè)工作臺(tái)的四角處開設(shè)的四個(gè)通孔穿過(guò)。所述左側(cè)工作臺(tái)和右側(cè)工作臺(tái)分別與底座之間還設(shè)置有加強(qiáng)肋板7。所述壓緊裝置為液壓千斤頂5。所述左側(cè)工作臺(tái)的右側(cè)面和活動(dòng)工作臺(tái)的左側(cè)面均設(shè)置有用來(lái)密封試壓閥門兩端口的密封裝置。所述密封裝置包括設(shè)置在左側(cè)工作臺(tái)的右側(cè)面和活動(dòng)工作臺(tái)的左側(cè)面上的密封盤12以及設(shè)置在試壓閥門端口部的四氟乙烯密封環(huán)10，所述四氟乙烯密封環(huán)外側(cè)的試壓閥門端口上還設(shè)置有O形密封圈11。
[0017]當(dāng)閥門試壓時(shí)，將試壓閥門3吊至閥門支撐平臺(tái)左側(cè)工作臺(tái)2與活動(dòng)工作臺(tái)9中間，液壓千斤頂5工作，活動(dòng)工作臺(tái)9沿著拉桿8往前移動(dòng)，從而加緊閥門。最后將試壓介質(zhì)通過(guò)注水管I打入閥門，進(jìn)行試壓。隨著試壓介質(zhì)壓力的提高，相應(yīng)的增加液壓油缸的壓力，以達(dá)到力平衡。閥門試壓密封由聚四氟乙烯10、O型密封圈11密封。通過(guò)O型密封圈11的預(yù)緊達(dá)到初始密封，然后靠介質(zhì)的壓力壓緊O形密封圈，進(jìn)行自壓密封，介質(zhì)壓力愈高，密封效果愈好。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，非用以限定本發(fā)明的專利范圍，其他運(yùn)用本發(fā)明的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本發(fā)明的專利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.焊接閥門試壓裝置，其特征在于，包括底座、左側(cè)工作臺(tái)、右側(cè)工作臺(tái)、活動(dòng)工作臺(tái)、壓緊裝置，所述左側(cè)工作臺(tái)、右側(cè)工作臺(tái)相互平行并同時(shí)垂直固定在下方的底座上，在左側(cè)工作臺(tái)、右側(cè)工作臺(tái)之間設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)工作臺(tái)，所述左側(cè)工作臺(tái)和活動(dòng)工作臺(tái)之間用來(lái)放置試壓閥門，所述活動(dòng)工作臺(tái)與右側(cè)工作臺(tái)之間用來(lái)放置壓緊裝置，壓緊裝置通過(guò)擠壓活動(dòng)工作臺(tái)把試壓閥門的兩端口壓緊密封在左側(cè)工作臺(tái)的右側(cè)面和活動(dòng)工作臺(tái)的左側(cè)面，所述壓緊閥門向外連接出一個(gè)注水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接閥門試壓裝置，其特征在于，所述左側(cè)工作臺(tái)、右側(cè)工作臺(tái)、活動(dòng)工作臺(tái)上同時(shí)開設(shè)通孔，在各自通孔依次穿過(guò)拉桿進(jìn)行連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接閥門試壓裝置，其特征在于，所述拉桿設(shè)置四個(gè)，在各個(gè)工作臺(tái)的四角處開設(shè)的四個(gè)通孔穿過(guò)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接閥門試壓裝置，其特征在于，所述左側(cè)工作臺(tái)和右側(cè)工作臺(tái)分別與底座之間還設(shè)置有加強(qiáng)肋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接閥門試壓裝置，其特征在于，所述壓緊裝置為液壓千斤頂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接閥門試壓裝置，其特征在于，所述左側(cè)工作臺(tái)的右側(cè)面和活動(dòng)工作臺(tái)的左側(cè)面均設(shè)置有用來(lái)密封試壓閥門兩端口的密封裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊接閥門試壓裝置，其特征在于，所述密封裝置包括設(shè)置在左側(cè)工作臺(tái)的右側(cè)面和活動(dòng)工作臺(tái)的左側(cè)面上的密封盤以及設(shè)置在試壓閥門端口部的四氟乙烯密封環(huán)，所述四氟乙烯密封環(huán)外側(cè)的試壓閥門端口上還設(shè)置有O形密封圈。
【專利摘要】本發(fā)明公開了焊接閥門試壓裝置，包括底座、左側(cè)工作臺(tái)、右側(cè)工作臺(tái)、活動(dòng)工作臺(tái)、壓緊裝置，所述左側(cè)工作臺(tái)、右側(cè)工作臺(tái)相互平行并同時(shí)垂直固定在下方的底座上，在左側(cè)工作臺(tái)、右側(cè)工作臺(tái)之間設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)工作臺(tái)，所述左側(cè)工作臺(tái)和活動(dòng)工作臺(tái)之間用來(lái)放置試壓閥門，所述活動(dòng)工作臺(tái)與右側(cè)工作臺(tái)之間用來(lái)放置壓緊裝置，壓緊裝置通過(guò)擠壓活動(dòng)工作臺(tái)把試壓閥門的兩端口壓緊密封在左側(cè)工作臺(tái)的右側(cè)面和活動(dòng)工作臺(tái)的左側(cè)面，所述壓緊閥門向外連接出一個(gè)注水管。所述左側(cè)工作臺(tái)、右側(cè)工作臺(tái)、活動(dòng)工作臺(tái)上同時(shí)開設(shè)通孔，在各自通孔依次穿過(guò)拉桿進(jìn)行連接固定。本發(fā)明非焊接、快速、安全，改變以往閥門試壓焊接盲板的工藝，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工技術(shù)水平。
【IPC分類】G01M3-28, G01N3-12
【公開號(hào)】CN104634664
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310569824
【發(fā)明人】馮濤, 遲艷芬, 魏中格, 霍文星, 戚煥彬, 李強(qiáng), 遲寰宇, 苗升, 耿立國(guó), 王天禮
【申請(qǐng)人】中石化勝利油建工程有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月13日