渦輪殼的排氣進口部位的檢測結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及渦輪增壓器的檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及渦輪殼的排氣進口部位的檢測結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]渦輪殼的裝配精度要求較高，在加工后，需對各部位的尺寸進行綜合檢測。其中，排氣進口部位主要檢測其凸緣的輪廓度以及其進口端面的平面度，一般采用三坐標檢測機進行檢驗，其檢測精度高，能準確測出被測要素與設(shè)計尺寸之間的數(shù)據(jù)偏差，但操作復雜，檢測費時，檢測效率低，無法滿足批量生產(chǎn)過程中的快速檢測要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了渦輪殼的排氣進口部位的檢測結(jié)構(gòu)，其其操作簡單、檢測快捷，大幅提聞了檢測效率。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的，渦輪殼的排氣進口部位的檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括依次同軸連接的定位柱、滑桿和手柄，所述定位柱和渦輪殼的排氣進口匹配，還包括測量塊，所述測量塊的端部設(shè)有測頭一和測頭二，所述測頭一設(shè)有檢測面，所述檢測面與凸緣的外輪廓的截面形狀一致，所述測頭二的上端面為平面、并與所述定位柱的軸線垂直，所述測量塊固定于測量套上，所述測量套套設(shè)于所述滑桿上、并所述滑桿滑配連接。
[0005]其進一步特征在于:
所述測頭一和測頭二沿縱向方向錯開布置，所述滑桿上設(shè)有徑向的定位銷。
[0006]采用本發(fā)明后，檢具的定位柱定位渦輪殼的排氣進口，測頭二的上端面與進口端面貼合，并用定位銷限位測量套，轉(zhuǎn)動測量塊，測頭二沿進口端面的周向轉(zhuǎn)動，觀察進口端面的平面度情況，取下定位銷，測頭一的檢測面與凸緣的外輪廓面貼合，轉(zhuǎn)動測量塊，測頭一沿凸緣的周向轉(zhuǎn)動，觀察凸緣的輪廓度情況，其操作簡單、檢測快捷，大幅提高了檢測效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，渦輪殼的排氣進口部位的檢測結(jié)構(gòu)，包括依次同軸連接的定位柱1、滑桿2和手柄3，定位柱I和渦輪殼的排氣進口匹配，還包括測量塊4，測量塊4的端部設(shè)有測頭一 5和測頭二 7，測頭一 5設(shè)有檢測面6，檢測面6與凸緣的外輪廓的截面形狀一致，測頭二 7的上端面8為平面、并與定位柱I的軸線垂直，測量塊4固定于測量套9上，測量套9套設(shè)于滑桿2上、并滑桿2滑配連接；測頭一 5和測頭二 7沿縱向方向錯開布置，滑桿2上設(shè)有徑向的定位銷10，圖中11為渦輪殼的排氣進口部位，12為凸緣，13為進口端面。
【主權(quán)項】
1.渦輪殼的排氣進口部位的檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括依次同軸連接的定位柱、滑桿和手柄，所述定位柱和渦輪殼的排氣進口匹配，還包括測量塊，所述測量塊的端部設(shè)有測頭一和測頭二，所述測頭一設(shè)有檢測面，所述檢測面與凸緣的外輪廓的截面形狀一致，所述測頭二的上端面為平面、并與所述定位柱的軸線垂直，所述測量塊固定于測量套上，所述測量套套設(shè)于所述滑桿上、并所述滑桿滑配連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪殼的排氣進口部位的檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述測頭一和測頭二沿縱向方向錯開布置，所述滑桿上設(shè)有徑向的定位銷。
【專利摘要】本發(fā)明提供了渦輪殼的排氣進口部位的檢測結(jié)構(gòu)，其操作簡單、檢測快捷，大幅提高了檢測效率。其包括依次同軸連接的定位柱、滑桿和手柄，定位柱和渦輪殼的排氣進口匹配，還包括測量塊，測量塊的端部設(shè)有測頭一和測頭二，測頭一設(shè)有檢測面，檢測面與凸緣的外輪廓的截面形狀一致，測頭二的上端面為平面、并與定位柱的軸線垂直，測量塊固定于測量套上，測量套套設(shè)于滑桿上、并滑桿滑配連接。
【IPC分類】G01B5-20, G01B5-28
【公開號】CN104654984
【申請?zhí)枴緾N201310584897
【發(fā)明人】蔣新芬
【申請人】無錫麥鐵精密機械制造有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月20日