一種緊固件局部熱處理尺寸測量卡尺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于緊固件測量工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種緊固件局部熱處理尺寸測量卡尺。
【背景技術(shù)】
[0002]航空航天緊固件對其性能要求很為嚴(yán)格，某些緊固件要求在其特定的部位，經(jīng)熱處理之后強(qiáng)度降低，從而在安裝過程中，局部發(fā)生變形達(dá)到鎖緊緊固的目的。這些需要發(fā)生特定變形的區(qū)域往往需要采用局部熱處理進(jìn)行處理。其安裝和使用性能對熱處理尺寸均勻性、一致性有嚴(yán)格要求，所以緊固件局部熱處理尺寸的測量與控制尤為重要。經(jīng)過局部熱處理加工之后，緊固件表面會有比較明顯的熱處理痕跡，目前，主要是采用普通游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，在目前的工藝條件下，局部熱處理加工之后，熱處理痕跡不是絕對均勻，需要測量時旋轉(zhuǎn)緊固件來測量整圈的熱處理尺寸，由于普通游標(biāo)卡尺兩個測量爪在一個平面上，緊固件不好放置，且測量基準(zhǔn)不好保證，導(dǎo)致測量精度不高，且效率極度低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種緊固件局部熱處理尺寸測量卡尺，以解決目前緊固件局部熱處理尺寸測量精度低，效率低的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種緊固件局部熱處理尺寸測量卡尺，包括主尺、一對內(nèi)測量爪、一個外測量爪和數(shù)顯組件，其特征在于:所述數(shù)顯組件的下端固定連接有固定架，該固定架固定連接有固定定位件；
[0006]所述固定定位件上開有軸心線與所述主尺平行的通孔，且該固定定位件通過該通孔支承有回轉(zhuǎn)定位件，使該回轉(zhuǎn)定位件可繞其軸線轉(zhuǎn)動；
[0007]所述回轉(zhuǎn)定位件包括沉頭帽和柱體，兩者軸心線共線，該沉頭帽的端面與所述外測量爪平行，且其中心處設(shè)有朝向所述外測量爪的連接件，用以固定緊固件。
[0008]進(jìn)一步的，所述通孔為沉頭孔，與所述沉頭帽相匹配，該通孔支承所述沉頭帽，且所述沉頭帽的端面與所述固定定位件朝向外測量爪的端面相平。
[0009]回轉(zhuǎn)定位件的沉頭帽和固定定位件的通孔配合使用?；剞D(zhuǎn)定位件的沉頭帽比固定定位件的通孔厚一點，校零時保證測量爪能接觸到回轉(zhuǎn)定位件的平面。
[0010]進(jìn)一步的，測量卡尺還包括限位螺帽和彈簧；
[0011]所述限位螺帽上開有內(nèi)壁上攻有螺紋的盲孔，且該限位螺帽通過所述盲孔螺紋連接在所述柱體上；
[0012]所述彈簧套接在所述柱體上，處于壓縮狀態(tài)，一端抵頂所述固定定位件，另一端抵頂所述限位螺帽。
[0013]進(jìn)一步的，所述盲孔為階梯形盲孔，包括大徑孔和小徑孔，該大徑孔孔徑小于小徑孔孔徑；所述小徑孔的內(nèi)壁上攻有螺紋，且所述大徑孔與所述彈簧相匹配；
[0014]所述彈簧的一端置于所述大徑孔中。
[0015]進(jìn)一步的，所述固定架上開有與所述通孔軸心線共線的固定通孔，用以容納所述回轉(zhuǎn)定位件和限位螺帽。
[0016]進(jìn)一步的，所述連接件為圓柱形，其中心處開有圓形槽，且其沿圓周方向均勻開有四個與圓形槽貫通的凹槽，用于安裝緊固件，且緊固件安裝上之后，由于凹槽的彈性作用，在沒有外力的情況下，緊固件不會脫落。根據(jù)空心緊固件孔徑不同，回轉(zhuǎn)定位工裝可以設(shè)計成一系列的，使用時可以選用。
[0017]本發(fā)明創(chuàng)造所述的緊固件局部熱處理尺寸測量卡尺，一般的檢驗人員就可以進(jìn)行測量使用，使得生產(chǎn)過程中緊固件局部熱處理尺寸的檢測精度得到大幅提升，且顯著提高了測量效率。
【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的緊固件局部熱處理尺寸測量卡尺結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的回轉(zhuǎn)定位件局部剖視圖；
[0021]圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的回轉(zhuǎn)定位件主視圖；
[0022]圖4為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的固定定位件主視圖；
[0023]圖5為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的固定定位件剖視圖；
[0024]圖6為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的限位螺帽剖視圖；
[0025]圖7為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的固定架剖視圖；
[0026]圖8為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的固定架主視圖；
[0027]圖9為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的緊固件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:
[0029]1-主尺，2-內(nèi)測量爪，3-外測量爪，4-數(shù)顯組件，5-固定架，51-固定通孔，6_回轉(zhuǎn)定位件，61-連接件，62-凹槽，63-沉頭帽，64-柱體，7-固定定位件，71-通孔，8-限位螺帽，81-盲孔，811-大徑孔，812-小徑孔，9-彈簧，10-緊固件，11-熱處理部分。
【具體實施方式】
[0030]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0031]如圖1所示，一種緊固件局部熱處理尺寸測量卡尺，包括主尺1、一對內(nèi)測量爪2、一個外測量爪3、數(shù)顯組件4、固定定位件7、回轉(zhuǎn)定位件6、限位螺帽8和彈簧9，所述數(shù)顯組件4的下端固定連接有固定架5，該固定架5固定連接有固定定位件7 ；
[0032]如圖2、3所示，所述回轉(zhuǎn)定位件6包括沉頭帽63和柱體64，兩者軸心線共線，回轉(zhuǎn)定位件6類似于一顆沉頭螺釘，該沉頭帽63的端面與所述外測量爪3平行，且其中心處設(shè)有朝向所述外測量爪3的連接件61，該連接件61為圓柱形，其中心處開有圓形槽65，且其沿圓周方向均勻開有四個與圓形槽貫通的凹槽62，用于安裝緊固件10，且緊固件10安裝上之后，由于凹槽的彈性作用，在沒有外力的情況下，緊固件10不會脫落。根據(jù)空心緊固件10孔徑不同，回轉(zhuǎn)定位工裝可以設(shè)計成一系列的，使用時可以選用。
[0033]如圖4、5所示，所述固定定位件7上開有軸心線與所述主尺I平行的通孔71，該通孔71為與所述沉頭帽63相匹配的沉頭孔，所述固定定位件7通過該通孔71支承回轉(zhuǎn)定位件6，使該回轉(zhuǎn)定位件6可繞其軸線轉(zhuǎn)動，且所述沉頭帽63的端面與所述固定定位件7朝向外測量爪3的端面相平。
[0034]如圖6所示，所述限位螺帽8上開有階梯形盲孔81，包括大徑孔811和小徑孔812，該大徑孔811孔徑小于小徑孔812孔徑；所述小徑孔812的內(nèi)壁上攻有螺紋，該限位螺帽8通過所述盲孔81螺紋連接在所述柱體64上；
[0035]所述彈簧9套接在所述柱體64上，處于壓縮狀態(tài)，一端抵頂所述固定定位件7，另一端置于所述大徑孔811中，抵頂所述限位螺帽8。
[0036]如圖7、8所示，所述固定架5上開有與所述通孔71軸心線共線的固定通孔51，用以容納所述回轉(zhuǎn)定位件6和限位螺帽8。
[0037]測量之前，根據(jù)空心緊固件10的孔徑選擇合適的回轉(zhuǎn)定位件6，將回轉(zhuǎn)定位件6裝入固定定位件7的通孔內(nèi)。從回轉(zhuǎn)定位件6的右端將彈簧9裝在其光桿部位，再將限位螺帽8擰緊在回轉(zhuǎn)定位件6螺右端的紋上，此時彈簧9應(yīng)在固定定位件7和限位螺帽9之間處于壓縮狀態(tài)，彈簧的彈性作用使得回轉(zhuǎn)定位件6的喇叭端與固定定位件7的通孔處于緊密配合狀態(tài)。這時滑動尺身，讓外測量爪3端面與回轉(zhuǎn)定位件6的左端平面貼緊，按下數(shù)顯組件4上的清零按鈕，完成卡尺校零操作，此時回轉(zhuǎn)定位件6的左端平面即為測量基準(zhǔn)。
[0038]校零之后將待測緊固件10裝在回轉(zhuǎn)定位件6的連接件61上，使兩端面貼合緊密，由于連接件凹槽的彈性作用，在沒有外力的情況下，緊固件不會脫落。這個時候就可以滑動主尺I尺身，帶動整個測量裝置前后移動，對空心緊固件10的熱處理尺寸進(jìn)行測量了，測量時可以旋轉(zhuǎn)限位螺帽8，其會帶動回轉(zhuǎn)定位件6以及緊固件10旋轉(zhuǎn)，可以方便快捷準(zhǔn)確的測量緊固件10周身360°的熱處理部分11尺寸了。
[0039]在使用過程中，不但可以測量熱處理部分11位置尺寸，還可以以熱處理部分11 一邊緣為基準(zhǔn)進(jìn)行校零，直接測量熱處理部分11寬度尺寸。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種緊固件局部熱處理尺寸測量卡尺，包括主尺(I)、一對內(nèi)測量爪(2)、一個外測量爪(3)和數(shù)顯組件(4)，其特征在于:所述數(shù)顯組件(4)的下端固定連接有固定架(5)，該固定架(5)固定連接有固定定位件(X); 所述固定定位件(7)上開有軸心線與所述主尺(I)平行的通孔(71)，且該固定定位件(7)通過通孔(71)支承有回轉(zhuǎn)定位件￠)，使該回轉(zhuǎn)定位件(6)可繞其軸心線轉(zhuǎn)動； 所述回轉(zhuǎn)定位件(6)包括沉頭帽(63)和柱體(64)，兩者軸心線共線，該沉頭帽(63)的端面與所述外測量爪(3)平行，且其中心處設(shè)有朝向所述外測量爪(3)的連接件(61)，用以固定緊固件(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量卡尺，其特征在于:所述通孔(71)為沉頭孔，與所述沉頭帽(63)相匹配，該通孔(71)支承所述沉頭帽(63)，且所述沉頭帽(63)的端面與所述固定定位件(7)朝向外測量爪(3)的端面相平。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測量卡尺，其特征在于:還包括限位螺帽(8)和彈簧(9); 所述限位螺帽(8)上開有內(nèi)壁上攻有螺紋的盲孔(81)，且該限位螺帽(8)通過所述盲孔(81)螺紋連接在所述柱體￠4)上； 所述彈簧(9)套接在所述柱體￠4)上，處于壓縮狀態(tài)，一端抵頂所述固定定位件(7)，另一端抵頂所述限位螺帽(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測量卡尺，其特征在于:所述盲孔(81)為階梯形盲孔，包括大徑孔(811)和小徑孔(812)，該大徑孔(811)孔徑小于小徑孔(812)孔徑；所述小徑孔(812)的內(nèi)壁上攻有螺紋，且所述大徑孔(811)與所述彈簧(9)相匹配； 所述彈簧(9)的一端置于所述大徑孔(811)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測量卡尺，其特征在于:所述固定架(5)上開有與所述通孔(71)軸心線共線的固定通孔(51)，用以容納所述回轉(zhuǎn)定位件(6)和限位螺帽(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量卡尺，其特征在于:所述連接件￠1)為圓柱形，其中心處開有圓形槽(65)，且其沿圓周方向均勻開有四個與圓形槽貫通的凹槽(62)。
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種緊固件局部熱處理尺寸測量卡尺，包括主尺、一對內(nèi)測量爪、一個外測量爪和數(shù)顯組件，其特征在于：所述數(shù)顯組件的下端固定連接有固定架，該固定架固定連接有固定定位件；所述固定定位件上開有軸心線與所述主尺平行的通孔，且該固定定位件通過該通孔支承有回轉(zhuǎn)定位件，使該回轉(zhuǎn)定位件可繞其軸線轉(zhuǎn)動；所述回轉(zhuǎn)定位件包括沉頭帽和柱體，兩者軸心線共線，該沉頭帽的端面與所述外測量爪平行，且其中心處設(shè)有朝向所述外測量爪的連接件，用以固定緊固件。本發(fā)明創(chuàng)造所述的緊固件局部熱處理尺寸測量卡尺，一般的檢驗人員就可以進(jìn)行測量使用，使得生產(chǎn)過程中緊固件局部熱處理尺寸的檢測精度得到大幅提升，且顯著提高了測量效率。
【IPC分類】G01B3-20
【公開號】CN104713439
【申請?zhí)枴緾N201510151816
【發(fā)明人】劉如剛, 王川, 程艷紅, 桂林景, 梁新福, 郭雙雙, 徐飛, 王洪瑋
【申請人】航天精工股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年4月1日