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      圍巖應力擾動程度測試裝置的制造方法

      文檔序號:8402690閱讀:341來源:國知局
      圍巖應力擾動程度測試裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種圍巖應力擾動程度測試裝置。適用于地下工程領域。
      【背景技術】
      [0002]地下工程開挖以后圍巖會出現(xiàn)應力重分布,應力的重新分布將導致圍巖出現(xiàn)不可恢復損傷,這些損傷主要是由于內部裂紋擴展所引起的,因此會使圍巖的內部結構也產生永久性變化。這些變化所導致的圍巖力學和水力學特性變化可以被直接定量測試,如裂紋數(shù)量統(tǒng)計、聲波測試、聲發(fā)射監(jiān)測、滲透試驗等。
      [0003]由于圍巖受應力重分布影響的不同,在圍巖應力擾動區(qū)內也會出現(xiàn)不同的擾動程度,靠近邊墻的圍巖通常受擾動影響較大,出現(xiàn)明顯的破裂損傷;距離邊墻較遠的圍巖,則受損較輕。由于應力擾動程度的不同,上述的測試方法在推廣應用于現(xiàn)場時,普遍存在一定的局限性,例如只有當裂紋張開,才能出現(xiàn)波速降低現(xiàn)象,而應力擾動較小的區(qū)域,裂紋的張開度普遍偏小甚至緊閉,并不會導致圍巖波速的變化。再比如說,利用水的滲透性變化測試時,由于巖石水理性質的變化會導致二次測試時的不準確,尤其是對于軟巖,這種影響更加明顯,甚至會導致無法完成后續(xù)的測試。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術問題是:針對上述存在的問題,提供一種結構簡單、成本較低的圍巖應力擾動程度測試裝置,以簡單、迅速、直接的評價圍巖的應力擾動程度,不對圍巖狀態(tài)產生影響。
      [0005]本發(fā)明所采用的技術方案是:一種圍巖應力擾動程度測試裝置,其特征在于:包括置于圍巖鉆孔內的封隔裝置和置于圍巖外的供氣裝置,所述封隔裝置包括兩個用于封堵圍巖鉆孔的封隔器,兩封隔器之間形成承壓段空腔,所述供氣裝置包括氮氣罐,該氮氣罐經輸氣泵、輸氣管、流量傳感器、逆止閥連通多通轉換開關,并經多通轉換開關分成三條支路,一條支路經輸氣管連通承壓段空腔,另兩條支路經輸氣管分別連通兩個封隔器,每條支路的輸氣管上均設有截止閥和卸壓閥;所述多通轉換開關上設有檢測各輸氣管內氣壓的壓力傳感器,該壓力傳感器與壓力表和記錄儀電連接。
      [0006]所述封隔器為充氣可膨脹的橡膠塞。
      [0007]位于承壓段空腔內的輸氣管上開有若干透氣孔。
      [0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中氣體滲透性測試不會對圍巖狀態(tài)產生影響,可以反復進行測試,而利用液體滲透性進行測試,會改變圍巖的狀態(tài),例如水會使圍巖飽和。由于應力重分布造成損傷,導致圍巖內部結構發(fā)生變化,氣體滲透性測試相比于其它測試方法,會更加直接地表示出來。本發(fā)明巖壁受力范圍較廣(測試段長可達達Im或者更長),從而避免了“點”應力狀態(tài)的局限性和地質條件不均勻的影響。本發(fā)明不需要圍巖力學參數(shù)參與計算,可避免由力學取值不準確而引起的誤差。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0010]如圖1所示,本實施例為一種圍巖應力擾動程度測試裝置,該裝置包括置于圍巖上鉆孔13內的封隔裝置和置于圍巖外的供氣裝置。
      [0011 ] 其中封隔裝置采用過雙封法,通過兩個封隔器12對鉆孔13進行封隔,兩封隔器12之間形成承壓段空腔131,將測試段巖體封隔起來。本實施例中封隔器12采用充氣可膨脹的橡膠塞,在橡膠塞充氣加壓膨脹后封堵鉆孔13。
      [0012]供氣裝置包括氮氣罐1,本例為便于氣泵啟動和用電安全,配置了多通轉換開關
      6。氮氣罐I通過輸氣泵2、輸氣管4、流量傳感器3、逆止閥5連通多通轉換開關6,并經多通轉換開關6分成三條支路,一條支路經輸氣管4、截止閥10、卸壓閥11連通承壓段空腔131,并在位于承壓段空腔內的輸氣管4上開有若干透氣孔4 一 I,另兩條支路經輸氣管4、截止閥10、泄壓閥11分別連通作為封隔器的兩個橡膠塞。本例在多通轉換開關6上安裝有壓力傳感器7,該壓力傳感器檢測各輸氣管4的氣壓,壓力傳感器與壓力表8和記錄儀9電連接。
      [0013]本實施例中供氣裝置的供壓壓力要求大約2倍上覆巖體自重,以克服地應力的影響,使氣體溢出。本例中輸氣管4采用的鋼管端部采用外螺紋,接頭為內螺紋,密封采用在鋼管外螺紋上纏繞生料帶,及鋼管端部加墊尼龍或鋼墊片,此種結構的壓力鋼管最高測試壓力為3O?40MPa。
      [0014]本實施例提出的氣體滲透性測試方法為氣體壓力衰減測試,通過在測試區(qū)域提供一個初始壓力,測試隨著氣體從周圍巖體滲出所導致的壓力衰減,具體方法如下:
      [0015]在地下工程的邊墻進行垂直鉆孔,鉆孔13深度為2倍地下洞室跨度(應力擾動區(qū)深度不會超過2倍洞徑),孔徑為90_,以便于作為封隔器12的橡膠塞安裝;
      [0016]通過鉆桿將兩個可膨脹的橡膠塞放置到選定的測試段,加壓使其膨脹,形成承壓段空腔131 ;
      [0017]開啟輸氣泵2對承壓段空腔131注氣加壓,鉆孔孔壁承受逐漸增強的氣壓作用,當壓力達到臨界破裂壓力,孔壁沿阻力最小的方向出現(xiàn)破裂,并在垂直于橫截面上最小主應力的平面內延伸;
      [0018]由于孔壁出現(xiàn)破裂,氣體滲出,導致氣體壓力值出現(xiàn)下降,記錄氣體輸入量和時間的關系;
      [0019]在不同鉆孔深度處,放置封隔器12,進行加壓測試,形成不同深度處氣體滲出速率匯總。將最深孔底處的測試結果作為基礎,與其余深度處測試結果進行對比,便可以獲得不同應力擾動程度評價。
      【主權項】
      1.一種圍巖應力擾動程度測試裝置,其特征在于:包括置于圍巖鉆孔(13)內的封隔裝置和置于圍巖外的供氣裝置,所述封隔裝置包括兩個用于封堵圍巖鉆孔(13)的封隔器(12),兩封隔器(12)之間形成承壓段空腔(131),所述供氣裝置包括氮氣罐(I),該氮氣罐經輸氣泵(2)、輸氣管(4)、流量傳感器(3)、逆止閥(5)連通多通轉換開關¢),并經多通轉換開關(6)分成三條支路,一條支路經輸氣管(4)連通承壓段空腔(131),另兩條支路經輸氣管(4)分別連通兩個封隔器(12),每條支路的輸氣管(4)上均設有截止閥(10)和卸壓閥(11);所述多通轉換開關(6)上設有檢測各輸氣管內氣壓的壓力傳感器(7),該壓力傳感器與壓力表⑶和記錄儀(9)電連接。
      2.根據(jù)權利要求1所述的圍巖應力擾動程度測試裝置,其特征在于:所述封隔器(12)為充氣可膨脹的橡膠塞。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的圍巖應力擾動程度測試裝置,其特征在于:位于承壓段空腔(131)內的輸氣管(4)上開有若干透氣孔(4 一 I)。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種圍巖應力擾動程度測試裝置。本發(fā)明的目的是提供一種圍巖應力擾動程度測試裝置,以簡單、迅速、直接的評價圍巖的應力擾動程度,不對圍巖狀態(tài)產生影響。本發(fā)明的技術方案是:置于圍巖鉆孔內的封隔裝置和置于圍巖外的供氣裝置,封隔裝置包括兩個用于封堵圍巖鉆孔的封隔器,兩封隔器之間形成承壓段空腔,供氣裝置包括氮氣罐,該氮氣罐經輸氣泵、輸氣管、流量傳感器、逆止閥連通多通轉換開關,并經多通轉換開關分成三條支路,一條支路經輸氣管連通承壓段空腔,另兩條支路經輸氣管分別連通兩個封隔器,每條支路的輸氣管上均設有截止閥和卸壓閥;多通轉換開關上設有檢測各輸氣管內氣壓的壓力傳感器,該壓力傳感器與壓力表和記錄儀電連接。
      【IPC分類】G01N15-08
      【公開號】CN104729969
      【申請?zhí)枴緾N201510127511
      【發(fā)明人】劉寧, 張春生
      【申請人】中國電建集團華東勘測設計研究院有限公司
      【公開日】2015年6月24日
      【申請日】2015年3月23日
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