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      一種超聲波探傷用蝶形工件夾具及定位方法

      文檔序號(hào):8471763閱讀:243來源:國(guó)知局
      一種超聲波探傷用蝶形工件夾具及定位方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及低壓電器超聲波無損檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種超聲波探傷用蝶形工件夾具及定位方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,超聲波的應(yīng)用越來越廣泛,在低壓電器電觸點(diǎn)的觸頭觸橋的焊接質(zhì)量的探測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。超聲波探傷能夠快速便捷、無損傷、精確地進(jìn)行焊接點(diǎn)的焊接區(qū)域多種缺陷的檢測(cè)。為保證探頭與被測(cè)工件表面良好貼合,并保證被測(cè)工件位置的固定,需要對(duì)工件進(jìn)行良好的夾持。
      [0003]現(xiàn)有的低壓電器電觸點(diǎn)超聲波無損檢測(cè)存在的問題是,沒有針對(duì)低壓電器電觸點(diǎn)的形狀設(shè)計(jì)專門的固定夾具。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷或不足,本發(fā)明的目的是提供適用于低壓電器領(lǐng)域中一種蝶形的被測(cè)工件的形狀、夾持穩(wěn)定、固定良好,耦合良好的超聲波探傷用工件夾具及定位方法。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,
      [0006]本發(fā)明提供一種超聲波探傷用蝶形工件夾具,所述夾具包括:底座、第一固定凸臺(tái)、第二固定凸臺(tái)、第三固定凸臺(tái)、支撐彈簧和定位通孔,其中:所述底座的中心位置設(shè)置有定位通孔,所述定位通孔用于工件夾具整體的定位;在所述底座的上方中間位置設(shè)置有第一、第二固定凸臺(tái),所述第一、第二固定凸臺(tái)用于待測(cè)工件平面定位;在所述底座的尾部設(shè)置有第三固定凸臺(tái),所述第三固定凸臺(tái)中間連接有支撐彈簧。
      [0007]優(yōu)選地,所述第一、第二固定凸臺(tái)的位置相對(duì)于所述底座中心縱截面左右對(duì)稱。
      [0008]更優(yōu)選地,所述第一、第二固定凸臺(tái)高于所述底座上平面5?10mm。
      [0009]優(yōu)選地,所述第三凸臺(tái)的高度與所述第一、第二固定凸臺(tái)高度相同。
      [0010]優(yōu)選地,所述支撐彈簧的一端固定在所述第三固定凸臺(tái)上、另一端自由。
      [0011]優(yōu)選地,所述第三固定凸臺(tái)高于所述底座上平面5?10mm。
      [0012]優(yōu)選地,所述底座、所述第一固定凸臺(tái)、所述第二固定凸臺(tái)、所述第三固定凸臺(tái)均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
      [0013]本發(fā)明提供一種采用上述超聲波探傷用蝶形工件夾具對(duì)待測(cè)工件進(jìn)行的定位方法,包括如下步驟:
      [0014]首先,利用定位通孔將工件夾具整體進(jìn)行定位;
      [0015]其次,將待測(cè)工件的下表面放置于所述底座的上表面并重合;
      [0016]最后,根據(jù)待測(cè)工件的形狀特征,利用底座中間位置的第一、第二固定凸臺(tái)對(duì)待測(cè)工件的左、右側(cè)面進(jìn)行固定;同時(shí),支撐彈簧的自由端抵緊待測(cè)工件尾部,和中間位置的第一、第二固定凸臺(tái)配合,共同作用,將被測(cè)工件固定。
      [0017]由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
      [0018]本發(fā)明通過工件夾具的底座、固定凸臺(tái)以及彈簧的共同作用,可以使得該類工件迅速定位,并取得良好的固定效果,大大提高了被測(cè)工件的定位速度,進(jìn)而大大提高了檢測(cè)速度。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的待測(cè)工件結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為本發(fā)明一實(shí)施例的工件夾具示意圖;
      [0021]圖3為本發(fā)明一實(shí)施例的工件夾具固定效果示意圖;
      [0022]圖中:1為底座,2為第一凸臺(tái),3為第三凸臺(tái),4為支撐彈簧,5為第二凸臺(tái),6為定位通孔,7為工件夾具,8為待測(cè)工件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]以下對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明,以下的說明僅為理解本發(fā)明技術(shù)方案之用,不用于限定本發(fā)明的范圍,本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
      [0024]如圖1-圖3所示,分別為本發(fā)明適用的待測(cè)工件示意圖、工件夾具示意圖以及待測(cè)工件的夾持固定效果示意圖;
      [0025]本實(shí)施例一種超聲波探傷用蝶形工件夾具7,包括底座I,第一凸臺(tái)2,第三凸臺(tái)3,支撐彈簧4,第二凸臺(tái)5,定位通孔6。所述底座I的中心位置設(shè)置有定位通孔6,所述定位通孔6用于工件夾具7整體的定位;在所述底座I的上方中間位置設(shè)置有第二、第二凸臺(tái)2、5,所述第二、第二凸臺(tái)2、5用于待測(cè)工件8的平面定位;在所述底座I的尾部設(shè)置有第三凸臺(tái)3,所述第三凸臺(tái)3中間連接有支撐彈簧4。
      [0026]作為一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式,所述底座I為長(zhǎng)方體,所述底座I的表面大于待測(cè)工件8的下表面,所述第一、第二凸臺(tái)2、5位于所述底座I的上方中部位置,且所述第一、第二凸臺(tái)
      2、5位置相對(duì)于底座I中心縱截面左右對(duì)稱。
      [0027]作為一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式,所述第三凸臺(tái)3設(shè)置于所述底座I的尾部,所述第三凸臺(tái)3的高度與所述第一、第二凸臺(tái)2、5高度相同;所述支撐彈簧4的一端固定在所述第三凸臺(tái)3上、另一端自由。
      [0028]作為一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式,所述第一、第二凸臺(tái)2、5高于所述底座I的上平面5?10mm。更好的,所述第一、第二凸臺(tái)2、5高度均為5mm ;
      [0029]作為一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式,所述第三凸臺(tái)3高于所述底座I的上平面5?10mm。
      [0030]應(yīng)用本實(shí)施例所述的工件夾具7對(duì)如圖1所示的待測(cè)工件8進(jìn)行定位時(shí):
      [0031]首先,利用所述定位通孔6將工件夾具7整體進(jìn)行定位;
      [0032]其次,將待測(cè)工件8的下表面放置于所述底座I的上表面并重合;
      [0033]根據(jù)所述待測(cè)工件8的形狀特征,利用所述第一、第二凸臺(tái)2、5對(duì)所述待測(cè)工件8的左、右側(cè)面進(jìn)行固定;同時(shí),所述支撐彈簧4的自由端抵緊所述待測(cè)工件8尾部,并和所述第一、第二凸臺(tái)2、5配合,共同作用,將所述被測(cè)工件8固定。
      [0034]本發(fā)明的超聲波探傷用蝶形工件夾具,通過工件夾具的底座、凸臺(tái)以及彈簧的共同作用,可以使得該類工件迅速定位,并取得良好的固定效果,大大提高了被測(cè)工件的定位速度,進(jìn)而大大提高了檢測(cè)速度。
      [0035]盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對(duì)于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種超聲波探傷用蝶形工件夾具,其特征在于,所述夾具包括:底座、第一固定凸臺(tái)、第二固定凸臺(tái)、第三固定凸臺(tái)、支撐彈簧和定位通孔,其中:所述底座的中心位置設(shè)置有定位通孔,所述定位通孔用于工件夾具整體的定位;在所述底座的上方中間位置設(shè)置有第一、第二固定凸臺(tái),所述第一、第二固定凸臺(tái)用于待測(cè)工件平面定位;在所述底座的尾部設(shè)置有第三固定凸臺(tái),所述第三固定凸臺(tái)中間連接有支撐彈簧。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波探傷用蝶形工件夾具,其特征在于,所述第一、第二固定凸臺(tái)的位置相對(duì)于所述底座中心縱截面左右對(duì)稱。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超聲波探傷用蝶形工件夾具,其特征在于,所述第一、第二固定凸臺(tái)高于所述底座上平面5?10mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波探傷用蝶形工件夾具,其特征在于,所述第三凸臺(tái)的高度與所述第一、第二固定凸臺(tái)高度相同。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種超聲波探傷用蝶形工件夾具,其特征在于,所述支撐彈簧的一端固定在所述第三固定凸臺(tái)上、另一端自由。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種超聲波探傷用蝶形工件夾具,其特征在于,所述第三固定凸臺(tái)高于所述底座上平面5?10mm。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種超聲波探傷用蝶形工件夾具,其特征在于,所述底座、所述第一固定凸臺(tái)、所述第二固定凸臺(tái)、所述第三固定凸臺(tái)均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
      8.一種采用上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的工件夾具對(duì)待測(cè)工件進(jìn)行定位的方法,其特征在于,包括如下步驟: 首先,利用定位通孔將工件夾具整體進(jìn)行定位; 其次,將待測(cè)工件的下表面放置于所述底座的上表面并重合; 最后,根據(jù)待測(cè)工件的形狀特征,利用底座中間位置的第一、第二固定凸臺(tái)對(duì)待測(cè)工件的左、右側(cè)面進(jìn)行固定;同時(shí),支撐彈簧的自由端抵緊待測(cè)工件尾部,和中間位置的第一、第二固定凸臺(tái)配合,共同作用,將被測(cè)工件固定。
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種超聲波探傷用工件夾具及定位方法,所述夾具包括:底座、第一固定凸臺(tái)、第二固定凸臺(tái)、第三固定凸臺(tái)、支撐彈簧和定位通孔,其中:所述底座的中心位置設(shè)置有定位通孔,所述定位通孔用于工件夾具整體的定位;在所述底座的上方中間位置設(shè)置有第一、第二固定凸臺(tái),所述第一、第二固定凸臺(tái)用于待測(cè)工件平面定位;在所述底座的尾部設(shè)置有第三固定凸臺(tái),所述第三固定凸臺(tái)中間連接有支撐彈簧。本發(fā)明通過工件夾具的底座、三個(gè)固定凸臺(tái)以及彈簧的共同作用,可以使得該類工件迅速定位,并取得良好的固定效果,大大提高了被測(cè)工件的定位速度,進(jìn)而大大提高了檢測(cè)速度。
      【IPC分類】G01N29-26
      【公開號(hào)】CN104792883
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510170953
      【發(fā)明人】張國(guó)方, 裘揆, 肖東, 賈海立, 陳樂生
      【申請(qǐng)人】上海和伍新材料科技有限公司
      【公開日】2015年7月22日
      【申請(qǐng)日】2015年4月10日
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