冷凝器壓力測(cè)試裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】冷凝器壓力測(cè)試裝置，涉及一種檢測(cè)裝置。包括用于支撐冷凝器的支撐板，支撐板左端中部連接有第一快速夾鉗，第一快速夾鉗兩側(cè)側(cè)的支撐板上分別連接有與冷凝器高壓氣體連接機(jī)構(gòu)，支撐板的右端連接夾緊機(jī)構(gòu)；所述高壓氣體連接機(jī)構(gòu)包括與支撐板連接的底板，底板上連接有第一滑軌，第一滑軌滑動(dòng)連接有封塞座，封塞座朝向冷凝器進(jìn)出口的一端密封連接有第一封塞，封塞座上還連接高壓氣體管路連接座，高壓氣體管路連接座與第一封塞連通；封塞座的另一端連接有壓輪，底板上連接有與壓輪配合的凸輪。本實(shí)用新型可以對(duì)冷凝器的密封性能以及耐高壓性能完成有效測(cè)試，并且操作簡(jiǎn)單，測(cè)試效率較高，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
冷凝器壓力測(cè)試裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，具體為一種冷凝器壓力測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凝器的耐壓性能和密封性能是產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命的關(guān)鍵因素，因此產(chǎn)品出廠前，必須對(duì)產(chǎn)品的耐壓性能和密封性進(jìn)行測(cè)試，現(xiàn)有技術(shù)中一般通過(guò)增壓栗將高壓氣體輸送至冷凝器內(nèi)，但因?yàn)闆](méi)有專(zhuān)業(yè)的固定裝置以及防護(hù)措施，安全和效率都存在較大的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種專(zhuān)業(yè)的冷凝器壓力測(cè)試裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、測(cè)試效率較高的特點(diǎn)。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:冷凝器壓力測(cè)試裝置，其特征在于:包括用于支撐冷凝器的支撐板，支撐板左端中部連接有第一快速夾鉗，第一快速夾鉗一側(cè)的支撐板上連接有與冷凝器進(jìn)口端對(duì)應(yīng)的高壓氣體進(jìn)氣連接機(jī)構(gòu)，快速夾鉗另一側(cè)的支撐板上連接有與冷凝器出口端對(duì)應(yīng)的高壓氣體出氣連接機(jī)構(gòu)，支撐板的右端連接夾緊機(jī)構(gòu)。
[0005]所述高壓氣體進(jìn)氣連接機(jī)構(gòu)與高壓氣體出氣連接機(jī)構(gòu)相同，包括與支撐板連接的底板，底板上連接有第一滑軌，第一滑軌上通過(guò)第一滑塊連接有封塞座，封塞座朝向冷凝器進(jìn)出口的一端密封連接有第一封塞，第一封塞設(shè)置有第一中心通孔，所述封塞座的上端還密封連接有設(shè)置第二中心通孔的高壓氣體管路連接座，所述高壓氣體管路連接座與第一封塞連通;封塞座的另一端連接有壓輪，封塞座連接壓輪一端的底板上通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有與壓輪配合的凸輪，凸輪上連接有推動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄。
[0006]冷凝器夾緊機(jī)構(gòu)包括沿支撐板寬度方向布置的干燥管定位架，所述干燥管定位架包括固定L形支架和移動(dòng)L形支架，所述固定L形支架固定在支撐板上，移動(dòng)L形支架通過(guò)第二滑軌滑動(dòng)安裝在支撐板上，所述支撐板上還安裝有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)L形支架滑動(dòng)的氣缸，移動(dòng)L形支架上還安裝有朝向固定L形支架的第二封塞，固定L形支架上還連接有第二快速夾鉗，第二快速夾鉗用于向下頂壓在冷凝器的干燥管上。
[0007]優(yōu)化地，封塞座與凸輪之間連接有復(fù)位彈簧。
[0008]優(yōu)化地，支撐板設(shè)置冷凝器夾緊機(jī)構(gòu)的一端連接有L形限位架，L形限位架與固定L形支架形成寬度方向定位冷凝器的“U”形。
[0009]優(yōu)化地，所述第一封塞和第二封塞結(jié)構(gòu)相同包括圓柱塞，圓柱塞的端部為錐形，圓柱塞的中部設(shè)置有至少一道環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。
[0010]本實(shí)用新型的測(cè)試過(guò)程:
[0011 ]先將冷凝器支撐在支撐板上，上緊第一快速夾鉗，使定位冷凝器的左端定位;再將冷凝器右端的干燥管置于干燥管定位架上，啟動(dòng)氣缸，帶動(dòng)第二封塞塞置于干燥管的一端的端口內(nèi)，干燥管的另一端頂壓在固定L形支架上，再上緊第二快速夾鉗，完成冷凝器右端的定位。
[0012]分別轉(zhuǎn)動(dòng)高壓氣體進(jìn)氣連接機(jī)構(gòu)、高壓氣體出氣連接機(jī)構(gòu)的手柄帶動(dòng)對(duì)應(yīng)凸輪驅(qū)動(dòng)第一封塞分別密封塞置于冷凝器的進(jìn)口端以及出口端內(nèi)，再通過(guò)高壓氣體進(jìn)氣連接機(jī)構(gòu)、高壓氣體出氣連接機(jī)構(gòu)的高壓氣體管路連接座與高壓氣源串接，進(jìn)行測(cè)試。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型可以對(duì)冷凝器的密封性能以及耐高壓性能完成有效測(cè)試，并且操作簡(jiǎn)單，測(cè)試效率較高，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為高壓氣體連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括用于支撐冷凝器的支撐板I，支撐板I左端中部連接有第一快速夾鉗2，第一快速夾鉗2兩側(cè)的支撐板I上分別連接有與冷凝器進(jìn)、出口端對(duì)應(yīng)的高壓氣體連接機(jī)構(gòu)3，高壓氣體連接機(jī)構(gòu)3包括與支撐板I連接的底板4，底板4上連接有第一滑軌5，第一滑軌5上通過(guò)第一滑塊6連接有封塞座7，封塞座7朝向冷凝器進(jìn)出口的一端密封連接有第一封塞8，封塞座7的另一端連接有壓輪14，第一封塞8設(shè)置有第一中心通孔9，封塞座7的上端還密封連接有設(shè)置第二中心通孔10的高壓氣體管路連接座11，封塞座7內(nèi)設(shè)置有分別密封連接第一封塞8和高壓氣體管路連接座11的連接管50;底板4上設(shè)置壓輪14的一端，通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有與壓輪14配合的凸輪12，封塞座7與凸輪12之間連接有復(fù)位彈簧24，凸輪12上連接有推動(dòng)凸輪12轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄13，底板4上還連接有限定手柄13轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的連接桿15，支撐板I的右端連接夾緊機(jī)構(gòu)16，冷凝器夾緊機(jī)構(gòu)16包括沿支撐板I寬度方向布置的干燥管定位架17，干燥管定位架17包括固定L形支架18和移動(dòng)L形支架19，固定L形支架18固定在支撐板I上，移動(dòng)L形支架19通過(guò)第二滑軌滑動(dòng)安裝在支撐板I上，支撐板I上還安裝有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)L形支架19滑動(dòng)的氣缸21，移動(dòng)L形支架19上還安裝有朝向固定L形支架18的第二封塞22，固定L形支架18上還連接有第二快速夾鉗23，第二快速夾鉗23用于向下頂壓在冷凝器的干燥管上。
[0017]支撐板I設(shè)置冷凝器夾緊機(jī)構(gòu)的一端連接有L形限位架25，L形限位架25與固定L形支架18形成寬度方向定位冷凝器的“U”形。
[0018]第一封塞8和第二封塞22結(jié)構(gòu)相同包括圓柱塞26，圓柱塞26的端部為錐形，圓柱塞26的中部設(shè)置有兩道環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有密封圈27。
[0019]本實(shí)用新型的使用方法:
[0020]工件28置于支撐板I，再分別通過(guò)第一快速夾鉗2、第二快速夾鉗23夾緊，再轉(zhuǎn)動(dòng)第一快速夾鉗2兩側(cè)高壓氣體連接機(jī)構(gòu)3的手柄13至連接桿15位置，此時(shí)，第一封塞8分別密封設(shè)置于冷凝器進(jìn)出端口內(nèi)。
[0021]啟動(dòng)氣缸21，帶動(dòng)第二封塞25塞置于干燥管的一端的端口內(nèi)，干燥管的另一端頂壓在固定L形支架的端部18上，完成工件28的固定。
[0022]本實(shí)用新型還可以在工件28的進(jìn)出口端設(shè)置卡槽29，并在底板4上設(shè)置與卡槽29配合的凸起卡塊30，保證工件固定牢靠。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.冷凝器壓力測(cè)試裝置，其特征在于:包括用于支撐冷凝器的支撐板，支撐板左端中部連接有第一快速夾鉗，第一快速夾鉗一側(cè)的支撐板上連接有與冷凝器進(jìn)口端對(duì)應(yīng)的高壓氣體進(jìn)氣連接機(jī)構(gòu)，快速夾鉗另一側(cè)的支撐板上連接有與冷凝器出口端對(duì)應(yīng)的高壓氣體出氣連接機(jī)構(gòu)，支撐板的右端連接夾緊機(jī)構(gòu)； 所述高壓氣體進(jìn)氣連接機(jī)構(gòu)與高壓氣體出氣連接機(jī)構(gòu)相同，包括與支撐板連接的底板，底板上連接有第一滑軌，第一滑軌上通過(guò)第一滑塊連接有封塞座，封塞座朝向冷凝器進(jìn)出口的一端密封連接有第一封塞，第一封塞設(shè)置有第一中心通孔，所述封塞座的上端還密封連接有設(shè)置第二中心通孔的高壓氣體管路連接座，所述高壓氣體管路連接座與第一封塞連通;封塞座的另一端連接有壓輪，封塞座連接壓輪一端的底板上通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有與壓輪配合的凸輪，凸輪上連接有推動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄； 冷凝器夾緊機(jī)構(gòu)包括沿支撐板寬度方向布置的干燥管定位架，所述干燥管定位架包括固定L形支架和移動(dòng)L形支架，所述固定L形支架固定在支撐板上，移動(dòng)L形支架通過(guò)第二滑軌滑動(dòng)安裝在支撐板上，所述支撐板上還安裝有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)L形支架滑動(dòng)的氣缸，移動(dòng)L形支架上還安裝有朝向固定L形支架的第二封塞，固定L形支架上還連接有第二快速夾鉗，第二快速夾鉗用于向下頂壓在冷凝器的干燥管上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器壓力測(cè)試裝置，其特征在于:封塞座與凸輪之間連接有復(fù)位彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝器壓力測(cè)試裝置，其特征在于:支撐板設(shè)置冷凝器夾緊機(jī)構(gòu)的一端連接有L形限位架，L形限位架與固定L形支架形成寬度方向定位冷凝器的“U”形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝器壓力測(cè)試裝置，其特征在于:所述第一封塞和第二封塞結(jié)構(gòu)相同包括圓柱塞，圓柱塞的端部為錐形，圓柱塞的中部設(shè)置有至少一道環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。
【文檔編號(hào)】G01M3/02GK205483823SQ201620021117
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日
【發(fā)明人】王曉斌, 肖軍輝, 王亞芹
【申請(qǐng)人】江蘇琿途富基自動(dòng)化設(shè)備科技有限公司