一種一等標(biāo)準(zhǔn)金屬量器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種一等標(biāo)準(zhǔn)金屬量器，尤其涉及一種主筒分離式一等金屬量器。
【背景技術(shù)】
[0002]標(biāo)準(zhǔn)金屬量器是用于測(cè)量液體體積的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具，可作為容量量值傳遞的計(jì)量器具。它廣泛應(yīng)用于流量計(jì)量檢定、校準(zhǔn)裝置中，是流量計(jì)在制造、科研中進(jìn)行性能測(cè)試的重要設(shè)備之一。
[0003]一等標(biāo)準(zhǔn)金屬量器是一種用于計(jì)量液體的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具，是在計(jì)量高精度容積時(shí)必須配備的一種標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量裝置，用于定期檢定容積式標(biāo)準(zhǔn)器的誤差，確保容積式標(biāo)準(zhǔn)器的準(zhǔn)確性。標(biāo)稱容量的液位刻度值對(duì)應(yīng)為20°C時(shí)的標(biāo)稱容量值。標(biāo)稱容量的液位刻度一般位于計(jì)量頸中部。
[0004]目前國(guó)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)金屬量器主要結(jié)構(gòu)如圖1所示，其主體部分包括相互連接的上錐體4、筒體5和下錐體7，上錐體上端連接有計(jì)量頸1、液位管2，液位管上設(shè)置有計(jì)量頸標(biāo)尺3，上錐體4錐面上設(shè)置有溫度計(jì)；下錐體7下端連接有自制三通閥8，下錐體7上安裝有支架6。這種金屬量器的工作原理是:流體從下面的三通閥8進(jìn)入到量器內(nèi)，待流體液面上升到計(jì)量頸刻度線附近時(shí)，關(guān)閉三通閥8入口，調(diào)節(jié)計(jì)量頸上的微調(diào)閥門，使液面與玻璃管上副標(biāo)尺的刻線重合。從計(jì)量頸液面到三通閥8之間的容積值為標(biāo)準(zhǔn)值。這種金屬量器是通過(guò)人肉眼觀察液面與刻度線的重合度，由于觀察角度的不同，存在人為視覺(jué)誤差，會(huì)導(dǎo)致測(cè)量精度不高。此外，現(xiàn)有一等金屬量器還存在以下缺點(diǎn):1、液位管長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)出現(xiàn)臟污，而這種極為細(xì)長(zhǎng)的液位管清洗是非常不方便的，甚至臟了之后只能更換，增加了量器成本；
2、下錐體下面的給排水閥門是一種自制的三通閥，存在精度低、開(kāi)關(guān)反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、關(guān)不嚴(yán)等弊端；3、采用水銀溫度計(jì)讀數(shù)，它會(huì)受環(huán)境溫度和人為因素的影響進(jìn)而造成誤差，且精度不高；4、整體焊接結(jié)構(gòu)在加工時(shí)會(huì)造成不可避免的永久性變形，出現(xiàn)量器排水后的掛壁現(xiàn)象，進(jìn)而影響量器的重復(fù)性和精度；5、材料選用的常用不銹鋼，這種不銹鋼若在大氣中長(zhǎng)時(shí)間放置，容易與空氣中的酸性物質(zhì)發(fā)生氧化現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種一等標(biāo)準(zhǔn)金屬量器，以提高測(cè)量精度和準(zhǔn)確度。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種一等標(biāo)準(zhǔn)金屬量器，其主體部分由量器上部和量器下部相互連接而成，所述量器上部的頂端連接有溢流裝置，所述溢流裝置包括一個(gè)設(shè)置有排氣裝置和溢流管的殼體，所述溢流管的上開(kāi)口設(shè)置在殼體內(nèi)且不低于量器上部頂端的出水口，溢流管的下開(kāi)口設(shè)置在殼體外；在溢流管上還設(shè)置有一個(gè)折彎，所述折彎的位置低于量器上部頂端的出水口，且在折彎處設(shè)置有溢流孔。
[0007]排氣裝置采用排氣管。
[0008]量器上部頂端的出水口設(shè)置為倒角坡口。
[0009]所述量器上部和量器下部連接為一體。
[0010]所述量器上部包括相互連接的上錐體和上筒體，量器下部包括相互連接的下筒體和下錐體；所述上錐體的頂端與溢流裝置連接；上筒體的下端設(shè)置有上法蘭盤，下筒體的上端設(shè)置有下法蘭盤，上法蘭盤和下法蘭盤之間為可拆卸連接。
[0011]可拆卸連接為:上法蘭盤和下法蘭盤之間通過(guò)螺栓緊固連接。
[0012]上法蘭盤和下法蘭盤采用凸面法蘭，上法蘭盤和下法蘭盤之間的接觸面采用凸面法蘭環(huán)形硬密封的方式密封。
[0013]上錐體上還設(shè)置有鉑電阻測(cè)溫裝置。
[0014]下錐體的下端連接有排放管，排放管上安裝有三通閥。
[0015]下筒體上連接有支架，支架與下筒體上端的下法蘭盤連接；支架的下端還設(shè)有調(diào)平螺絲；整個(gè)支架與調(diào)平螺絲之間設(shè)置有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板將量器支架連為一體。
[0016]本發(fā)明的有益效果:1、無(wú)需依靠人工讀取液面高度來(lái)取值，而是采取溢流裝置，量器上錐體頂端所在液面以下至三通閥閥芯的流體體積即為標(biāo)準(zhǔn)容積值，避免了人為觀測(cè)計(jì)量頸液面刻度導(dǎo)致的誤差，提高了測(cè)量精度；2、量器上部和下部為可拆分結(jié)構(gòu)，即采用主筒分離式(上筒體和下筒體分離)的結(jié)構(gòu)，上筒體、下筒體之間采用凸面法蘭連接方式，以及法蘭之間采用可拆卸連接方式，更易于加工運(yùn)輸，便于拆卸量器進(jìn)行清潔工作；3、上法蘭盤和下法蘭盤之間的接觸面采用凸面法蘭環(huán)形硬密封方式，兩者之間不設(shè)置密封材料，不會(huì)因密封材料的老化、變形而影響標(biāo)準(zhǔn)容積值，提高了測(cè)量精度和重復(fù)性，環(huán)形硬密封更容易保證密封性能，確保上、下法蘭盤之間零泄漏，且不會(huì)出現(xiàn)密封面大面積的吸附而造成分離困難的問(wèn)題；4、采用進(jìn)口三通閥，切換方便，且每次關(guān)閥閥內(nèi)的容積保持一致，每次開(kāi)關(guān)閥門時(shí)間很短，避免了因開(kāi)關(guān)閥門造成的誤差；5、采用的鉑電阻測(cè)溫裝置，具有精度高、響應(yīng)時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為現(xiàn)有一等標(biāo)準(zhǔn)金屬量器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明的溢流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明的三通閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明的鉑電阻測(cè)溫裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]本發(fā)明提供一種一等標(biāo)準(zhǔn)金屬量器，其主體部分由量器上部13和量器下部14相互連接而成，量器上部13包括相互連接的上錐體131和上圓筒體132，量器下部14包括相互連接的下圓筒體141和下錐體142 ;量器上部13的頂端即上錐體131的頂端連接有溢流裝置9，量器上部13的頂端的出水口位于溢流裝置9內(nèi)。上錐體131上設(shè)置有鉑電阻測(cè)溫裝置12 (采用現(xiàn)有高精度的鉑熱電阻測(cè)溫技術(shù)，具有精度高，響應(yīng)時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn))，下圓筒體141上連接有支架15，支架15的下端設(shè)有調(diào)平螺絲17，下錐體142的下端連接有排放管，排放管上安裝有進(jìn)口三通閥16。
[0024]溢流裝置9包括一個(gè)設(shè)置有排氣裝置和溢流管10的殼體。排氣裝置采用排氣管11，用于排出溢流裝置殼體內(nèi)的空氣；溢流管10包括上開(kāi)口，溢流孔和下開(kāi)口。溢流管10