一種轉(zhuǎn)動設(shè)備動平衡裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于石化轉(zhuǎn)動設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)動設(shè)備動平衡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，石化轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)子現(xiàn)場轉(zhuǎn)子動平衡的校正多是采用的影響系數(shù)法，這種校正方法需要多次的啟停機，并且需要現(xiàn)場操作人員具有豐富的平衡校正經(jīng)驗。多次的啟停機會浪費很多的時間，對于大型機組，現(xiàn)場動平衡的校正少則一天，多則幾天，校正速度很慢，對工廠生產(chǎn)造成非常不利的影響。目前的轉(zhuǎn)動裝置中基本沒有預(yù)留結(jié)構(gòu)和位置進行配置，缺少平衡校正質(zhì)量的放置空間。即使已經(jīng)確定了配重質(zhì)量，有時候為了尋找合適加配重的位置就要花費很多的精力和時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的之一是為解決解決現(xiàn)場動平衡需要多次啟停機、校正效率低、平衡配重?zé)o處放置的問題，提供一種轉(zhuǎn)動設(shè)備動平衡裝置。
[0004]本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)動設(shè)備動平衡裝置，包括:基座、電機、彈性聯(lián)軸器、軸承座及轉(zhuǎn)子；所述電機通過螺栓設(shè)于所述基座上方；所述轉(zhuǎn)子包括軸、軸套、葉輪和平衡盤，所述葉輪共有四個，平衡盤共有兩個；所述電機通過所述彈性聯(lián)軸器連接所述軸；所述軸兩端設(shè)有軸承座；所述軸承座通過兩塊所述墊鐵設(shè)于所述基座上，所述墊鐵可調(diào)節(jié)所述軸承座高度，保持所述轉(zhuǎn)子軸心與所述電機軸心同一高度。
[0005]進一步的，所述的基座為一體成型的整體基座，基座通過地腳螺栓固定于地面水泥臺上。
[0006]進一步的，所述每個葉輪上開有20個直徑為8mm的螺紋孔，每個平衡盤上開有16個直徑為8_的螺紋孔，所述平衡盤的直徑小于葉輪的直徑；所述的轉(zhuǎn)子可以組合成二級轉(zhuǎn)子、三級轉(zhuǎn)子和四級轉(zhuǎn)子。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明提供的一種轉(zhuǎn)動設(shè)備動平衡裝置，能夠完成由不同原因引起的振動值的測量，能夠?qū)崿F(xiàn)不同動平衡方法的測試和驗證，并能夠完成與軸、軸承、轉(zhuǎn)子、基礎(chǔ)、電機等有關(guān)部件引起的故障診斷和分析。
【附圖說明】
[0008]圖1所示為本發(fā)明轉(zhuǎn)動設(shè)備動平衡裝置主視圖。
[0009]圖2所示為本發(fā)明轉(zhuǎn)動設(shè)備動平衡裝置的俯視圖。
[0010]圖3所示為平衡盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4所示為平衡盤的中心截面圖。
[0012]圖5所示為葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖6所示為葉輪的中心截面圖。
[0014]圖7所示為墊鐵的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖8所示為墊鐵側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0016]下文將結(jié)合具體附圖詳細描述本發(fā)明具體實施例。應(yīng)當(dāng)注意的是，下述實施例中描述的技術(shù)特征或者技術(shù)特征的組合不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是孤立的，它們可以被相互組合從而達到更好的技術(shù)效果。
[0017]如圖1至圖8所示，本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)動設(shè)備動平衡裝置，包括:基座4、電機3、彈性聯(lián)軸器2、軸承座I及轉(zhuǎn)子；電機3通過螺栓設(shè)于基座4上方；轉(zhuǎn)子包括軸9、軸套、葉輪8和平衡盤7，葉輪8共有四個，平衡盤7共有兩個；電機3通過彈性聯(lián)軸器2連接軸9 ;軸9兩端設(shè)有軸承座I ;軸承座I通過兩塊墊鐵6設(shè)于所述基座4上，墊鐵6可調(diào)節(jié)軸承座I高度，保持轉(zhuǎn)子軸心與電機3軸心同一高度。
[0018]進一步的，基座4為一體成型的整體基座，基座4通過地腳螺栓固定于地面水泥臺5上。
[0019]進一步的，每個葉輪8上開有20個直徑為8mm的螺紋孔，每個平衡盤7上開有16個直徑為8_的螺紋孔，平衡盤7的直徑小于葉輪8的直徑；轉(zhuǎn)子可以組合成二級轉(zhuǎn)子、三級轉(zhuǎn)子和四級轉(zhuǎn)子。
[0020]轉(zhuǎn)子放置在動平衡機上，先進行動平衡校正，將轉(zhuǎn)子剩余不平衡質(zhì)量降到最小。然后將轉(zhuǎn)子安裝回所述試驗臺上。
[0021]轉(zhuǎn)子葉輪8上開有的螺紋孔用來放置不平衡質(zhì)量，通過改變螺栓長度來調(diào)節(jié)不平衡質(zhì)量大小。放置一個不平衡質(zhì)量后，開啟設(shè)備，用簡易測振儀，測定配置該不平衡質(zhì)量時設(shè)備的振動值，其中一種實施方式為:放置Ig不平衡質(zhì)量，測量Ig不平衡質(zhì)量對應(yīng)的振動值是多少。測定振動值之后，將轉(zhuǎn)子拆下，繼續(xù)放置在動平衡機上進行不平衡的校正，記錄下配重值。
[0022]轉(zhuǎn)子上的兩個平衡盤7，用來進行平衡質(zhì)量的放置。
[0023]本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)動設(shè)備動平衡裝置設(shè)計了高精度轉(zhuǎn)子，通過實施不同的不平衡質(zhì)量，進行對應(yīng)振動值測量。轉(zhuǎn)子兩端設(shè)置兩個平衡盤7，用來放置平衡配重螺栓。通過改變不平衡質(zhì)量，測定對應(yīng)配重值。可以完成振動值、不平衡質(zhì)量、配重值之間對應(yīng)關(guān)系測試，以及各種不同平衡方法的測試和驗證?？梢酝瓿烧駝又蹬c配重值對應(yīng)關(guān)系的測量分析?？偨Y(jié)得到振動值與配重值對應(yīng)關(guān)系式之后，即可在現(xiàn)場用簡易測振儀，直接計算獲得配重值。用上述方法方便、簡潔、快速、高效，對現(xiàn)場操作人員要求低，啟停機次數(shù)少，節(jié)約時間，節(jié)省人力、物力資源。
[0024]本發(fā)明提供的一種轉(zhuǎn)動設(shè)備動平衡裝置，能夠完成由不同原因引起的振動值的測量，能夠?qū)崿F(xiàn)不同動平衡方法的測試和驗證，并能夠完成與軸9、軸承、轉(zhuǎn)子、基座4、電機3等有關(guān)部件引起的故障診斷和分析。
[0025]本文雖然已經(jīng)給出了本發(fā)明的一些實施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本發(fā)明精神的情況下，可以對本文的實施例進行改變。上述實施例只是示例性的，不應(yīng)以本文的實施例作為本發(fā)明權(quán)利范圍的限定。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)動設(shè)備動平衡裝置，其特征在于，包括:基座、電機、彈性聯(lián)軸器、軸承座及轉(zhuǎn)子；所述電機通過螺栓設(shè)于所述基座上方；所述轉(zhuǎn)子包括軸、軸套、葉輪和平衡盤，所述葉輪共有四個，平衡盤共有兩個；所述電機通過所述彈性聯(lián)軸器連接所述軸；所述軸兩端設(shè)有軸承座；所述軸承座通過兩塊墊鐵設(shè)于所述基座上，所述墊鐵可調(diào)節(jié)所述軸承座高度，保持所述轉(zhuǎn)子軸心與所述電機軸心同一高度。2.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)動設(shè)備動平衡裝置，其特征在于，所述基座為一體成型的整體基座，所述基座通過地腳螺栓固定于地面水泥臺上。3.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)動設(shè)備動平衡裝置，其特征在于，所述每個葉輪上開有20個直徑為8mm的螺紋孔，每個平衡盤上開有16個直徑為8mm的螺紋孔，所述平衡盤的直徑小于葉輪的直徑；所述轉(zhuǎn)子可以組合成二級轉(zhuǎn)子、三級轉(zhuǎn)子和四級轉(zhuǎn)子。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)動設(shè)備動平衡裝置，包括：基座、電機、彈性聯(lián)軸器、軸承座及轉(zhuǎn)子；電機通過螺栓設(shè)于基座上方；轉(zhuǎn)子包括軸、軸套、葉輪和平衡盤，葉輪共有四個，平衡盤共有兩個；電機通過彈性聯(lián)軸器連接軸；軸兩端設(shè)有軸承座；軸承座通過兩塊墊鐵設(shè)于基座上，墊鐵可調(diào)節(jié)軸承座高度，保持轉(zhuǎn)子軸心與電機軸心同一高度。本發(fā)明提供的一種轉(zhuǎn)動設(shè)備動平衡裝置，能夠完成由不同原因引起的振動值的測量，能夠?qū)崿F(xiàn)不同動平衡方法的測試和驗證，并能夠完成與軸、軸承、轉(zhuǎn)子、基礎(chǔ)、電機等有關(guān)部件引起的故障診斷和分析。
【IPC分類】G01M1/38
【公開號】CN104913878
【申請?zhí)枴緾N201510304792
【發(fā)明人】傅樹霞, 李多民, 張清華, 舒磊, 段志宏, 李寧, 范志卿
【申請人】廣東石油化工學(xué)院
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月4日