任意角度回彈測試砼試塊的固定裝置及其制作和使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及砼試塊回彈測試技術領域，具體涉及一種任意角度回彈測試砼試塊的固定裝置及其配套的制作和使用方法。
【背景技術】
[0002]回彈法檢測混凝土抗壓強度是目前使用最廣泛的檢測方法，具有成本低、無破損、且操作簡便的特點，能在短時間內(nèi)完成較大數(shù)量的檢測。其原理是通過回彈混凝土表面硬度來推定混凝土抗壓強度。目前回彈法測強曲線的制作過程中是將砼試塊在壓力機上施壓固定，只能制作水平方向彈擊試塊側面的相應測強曲線?，F(xiàn)行標準JGJ/T 23-2011《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》中，對非水平方向檢測和不同澆筑面檢測采用修正值法，一般先按非水平狀態(tài)檢測時的回彈值進行修正，然后再按角度修正后的回彈值進行不同澆筑面的回彈值進行修正。該數(shù)據(jù)引用國外數(shù)據(jù)，且不適用于對泵送混凝土進行檢測。在實際工程中，泵送混凝土已經(jīng)普及使用，如不能進行針對泵送混凝土的角度回彈修正的研宄并建立修正曲線，會給部分構件，比如樓板、樓梯等的檢測帶來極大不便，但目前國內(nèi)尚無能夠成功解決該項研宄所必需的試塊固定裝置及方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種任意角度回彈測試砼試塊的固定裝置及制作使用方法，能夠對砼試塊進行固定并對其任意面進行任意角度回彈測試的裝置及方法，解決現(xiàn)有方法只能制作水平方向彈擊試塊側面的相應測強曲線、不能靈活實現(xiàn)任意面任意角度回彈測試的技術難題，同時解決現(xiàn)有技術需要先按非水平狀態(tài)檢測時的回彈值進行修正、然后再按角度修正后的回彈值進行不同澆筑面的回彈值進行修正、過程復雜、不適用于對泵送混凝土進行檢測的技術問題。
[0004]為實現(xiàn)上述技術目的，本發(fā)明采用的具體技術方案如下:
一種任意角度回彈測試砼試塊的固定裝置，所述砼試塊為矩形塊，其特征在于:
包括水平設置的橫截面為矩形的混凝土梁，所述混凝土梁的內(nèi)部沿軸線方向設有中心軸，所述中心軸的兩頭分別插接在兩邊的支撐構件的預留孔內(nèi)，所述預留孔內(nèi)填充用于輔助固定中心軸的膠凝材料；所述混凝土梁的側壁面上連接有用于控制混凝土梁的角度并對其進行固定的牽拉工具；
所述混凝土梁的一側嵌有長方體形狀的試塊固定盒；所述試塊固定盒朝向混凝土梁外側的一面為開口，其余各面為硬質金屬板；
所述試塊固定盒的中間是一個可左右移動的萬向試塊壓板，其將試塊固定盒分割為左右兩個小室，左側為動力室，內(nèi)部固定液壓千斤頂；右側為試塊室，內(nèi)部放置砼試塊；所述萬向試塊壓板的面向液壓千斤頂一側板面的中間有球面凸起，液壓千斤頂?shù)幕钊麠U端為球面凹坑，所述球面凹坑與球面凸起相適應，所述液壓千斤頂頂緊萬向試塊壓板，所述萬向試塊壓板擠壓砼試塊進行固定。
[0005]作為優(yōu)選的技術方案，所述動力室開口的一側設有擋欄。
[0006]優(yōu)選的，所述中心軸與混凝土梁的內(nèi)部配筋固定連接。
[0007]優(yōu)選的，所述試塊固定盒的硬質金屬板通過焊接在其外側面的鋼筋彎鉤與混凝土梁的內(nèi)部配筋固定連接。
[0008]優(yōu)選的，所述試塊固定盒的硬質金屬板為鐵板或不銹鋼板。
[0009]優(yōu)選的，所述膠凝材料為普通混凝土或水泥凈漿，或其它能起到填充及緊固作用的膠凝材料。
[0010]進一步優(yōu)選的，所述試塊固定盒的凈長500?600mm，凈寬150?200mm，凈高150 ?200mm。
[0011]更優(yōu)選的，所述支撐構件為既有構件或與混凝土梁一體澆注的混凝土構件。
[0012]本發(fā)明還提供上述回彈測試中固定砼試塊的裝置的制造方法，其特征在于，包括如下步驟:
步驟一、制作試塊固定盒:切割硬質金屬板并進行焊接，制作試塊固定盒；將液壓千斤頂?shù)挠透撞糠止潭ㄔ趧恿κ覂?nèi)，在試塊固定盒的硬質金屬板的外壁面上焊接用于與混凝土梁的內(nèi)部配筋固定連接的鋼筋彎鉤；
步驟二、混凝土梁的配筋及支模:將中心軸的兩頭插入兩側支撐構件的預留孔中，配置綁扎混凝土梁的內(nèi)部筋，對混凝土梁進行支模；
步驟三、安裝試塊固定盒:將試塊固定盒安裝到相應位置并通過鋼筋彎鉤與附近配筋穩(wěn)安焊接固定；
步驟四、澆筑混凝土:澆筑C35或以上強度的混凝土，兩側支撐構件可為既有構件，也可與轉動裝置的梁體同時澆筑制作、常規(guī)振搗、澆水養(yǎng)護；
步驟五、養(yǎng)護:采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不致失水干燥；
步驟六、在支撐構件的預留孔內(nèi)填充膠凝材料:若兩側支撐構件為既有構件，需在混凝土梁達到預期強度后，對預留孔進行緊固充填，填充時在預留孔兩側先設擋板，防止材料外流，然后注入膠凝材料，待初步凝固后拆掉擋板，接近完全凝固時，轉動混凝土梁一至二圈，避免完全凝固后軸與膠凝材料完全粘連造成無法轉動；
步驟七、在試塊固定盒內(nèi)配置萬向試塊壓板、液壓千斤頂和砼試塊；
步驟八、在混凝土梁上連接牽拉工具，至此，整個任意角度回彈測試砼試塊的固定裝置制作完成。
[0013]此外，本發(fā)明還涉及上述回彈測試中固定砼試塊的裝置的使用方法，包括如下步驟:
步驟一、確定砼試塊的測試面，將測試面朝外放置；
步驟二、將液壓千斤頂活塞桿端的球面凹坑頂住萬向試塊壓板的球面凸起，然后液壓千斤頂緩慢施壓使萬向試塊壓板擠壓并固定砼試塊；
步驟三、旋轉混凝土梁至所需角度，用牽拉工具將混凝土梁進行固定；
步驟四、用回彈測試儀器對砼試塊外露的測試面進行回彈測試；
步驟五、松開液壓千斤頂，取出砼試塊，改變測試面或測試角度后，重復步驟一至三，依據(jù)實際需要進行任意面或任意角度的回彈測試。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的技術優(yōu)勢在于:
1、裝置整體采用混凝土澆筑，用以模擬實際的混凝土構件，保證回彈測試的數(shù)據(jù)更接近工程實際，以此數(shù)據(jù)為基礎制作的測強曲線準確度更高；
2、實現(xiàn)了在任意角度對試塊任意面的回彈測試，為研宄各個角度回彈檢測和不同澆筑面回彈檢測提供了極大的便利?；炷亮旱倪B接軸嵌入支撐構件中并通過膠凝材料進行嚴密結合，配合牽拉裝置的固定作用，實現(xiàn)裝置即能繞軸轉動，又能在回彈過程中保持穩(wěn)定，不發(fā)生顫動、晃動，實現(xiàn)轉動至任意角度進行回彈測試；同時砼試塊的測試面可以進行轉換，使用時按照規(guī)定的壓力對試塊進行固定，將試塊任意側面旋轉到任意角度后進行回彈測試，進而制作相應的測強曲線，如非水平方向彈擊澆筑側面測強曲線、垂直向上或任意角度彈擊澆筑底面測強曲線等，解決了現(xiàn)有技術中修正值法操作復雜、結果準確率低的問題，為研宄各個角度回彈檢測和不同澆筑面回彈檢測提供了極大的便利。
[0015]綜上，相對于傳統(tǒng)的在實驗室利用壓力機進行試塊固定并只能進行水平方向回彈測試的方法，本發(fā)明能夠最大限度的模擬工程實際，且能夠在任意角度上對試塊任意側面進行回彈測試，廣泛應用于混凝土強度無損檢測領域。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明涉及的任意角度回彈測試砼試塊的固定裝置的整體結構示意圖；
圖2是本發(fā)明涉及的試塊固定盒3的整體結構示意圖；
圖3是本發(fā)明涉及的萬向試塊壓板4的球面凸起8與液壓千斤頂5的球面凹坑9的配合連接圖；
圖4是本發(fā)明涉及的任意角度回彈測試砼試塊的固定裝置的安裝結構示意圖；
圖5是圖4的左視圖；
圖6是本發(fā)明涉及的任意角度回彈測試砼試塊的固定裝置的配筋圖。
[0017]附圖標記:1-中心軸、2-混凝土梁、3-試塊固定盒、31-動力室、32-試塊室、4-萬向試塊壓板、5-液壓千斤頂、6-砼試塊、7-球面凹坑、8-球面凸起、9-支撐結構、10-擋欄、
11-牽拉工具。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0019]如圖1，一種回彈測試中固定砼試塊的裝置，砼試塊6為矩形塊，裝置的主體為一段橫截面為矩形的混凝土梁2，混凝土梁2水平設置，如圖4和圖5，其兩頭分別通過一體澆注的中心軸I插接在兩邊的支撐構件9的預留孔內(nèi)，中心軸I是貫通混凝土梁2的一根金屬軸，也可以是中軸線互相重合的兩個端軸，本實施例為一根貫通的金屬軸，支撐構件9為既有混凝土構件或與梁體一體澆注的混凝土構件，本實施例用帶預留孔的支撐墻體。中心軸I與混凝土梁2的內(nèi)部配筋連接固定。預留孔內(nèi)填充用于輔助固定在外力作用下旋轉之后的中心軸I的膠凝材料，膠凝材料可以為普通混凝土或水泥凈漿或其它能起到填充及緊固作用的膠凝材料；混凝土梁2的一個側面上嵌有一個試塊固定盒3 ;試塊固定盒3是由不易變形的硬質金屬板焊接而成的、與混凝土梁2外側平齊一側為開口的盒室，如圖6，試塊固定盒3的各個側面及中心軸I都與混凝土梁2的內(nèi)部配筋連接固定，試塊固定盒3的硬質金屬板可以為鐵板或不銹鋼板。如圖2，試塊固定盒3的中間有一個可左右自由移動的萬向試塊壓板4，萬向試塊壓板4的中間帶有球面凹坑7 ;萬向試塊壓板4將試塊固定盒3分割為左右兩個小室，左側為動力室31，內(nèi)部固定安裝有液壓千斤頂5 ;右側為試塊室32，內(nèi)部放置砼試塊6 ;如圖3，液壓千斤頂5的活塞桿端為與球面凹坑7相適應的球面凸起8，活塞桿通過頂緊萬向試塊壓板4對砼試塊6進行施力，采用萬向軸承，以提供適當?shù)?