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      微量可變流量柱塞式自吸泵的制作方法

      文檔序號(hào):9303325閱讀:252來源:國知局
      微量可變流量柱塞式自吸泵的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及油品測定儀器,具體地指一種微量可變流量柱塞式自吸栗。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)油表觀粘度測定儀器,國內(nèi)產(chǎn)品大多自動(dòng)化程度很低,體積均比較 龐大,很大程度上就是儀器設(shè)計(jì)中不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗,要達(dá)到目的,必須要有一種能自吸粘 稠度比較高的流體的微型可變流量自吸栗,該栗必須要有吸力大、出口壓力高的特點(diǎn)才能 滿足儀器要求。而且該栗必須能耐酸堿腐蝕,內(nèi)腔材料能長期浸泡在有機(jī)溶劑中而不發(fā)生 腐蝕或其它化學(xué)性質(zhì)改變?;谝陨显?,市場上根本沒有此類微量栗出售:柱塞栗體積過 大,流量5ml/min可調(diào)范圍的不銹鋼栗重量都在25kg以上,大多數(shù)體積都在0.lm3左右,不 適合在精密測量儀器中使用;如果選用蠕動(dòng)栗,則因?yàn)槿鋭?dòng)栗內(nèi)部管道多采用硅膠,不耐酸 堿及有機(jī)物溶劑的腐蝕,且蠕動(dòng)栗的吸力不足以對(duì)粘稠度大的油品進(jìn)行自動(dòng)抽?。╛40°C時(shí) 油品會(huì)非常粘稠)。故而,因?yàn)樽晕醯木窒蓿瑖?yán)重制約了該型儀器的自動(dòng)化程度的提高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的潤滑油表觀粘度測定儀器體積大、自動(dòng)化程度低等 不足提供一種微量可變流量柱塞式自吸栗。
      [0004] 本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0005] 微量可變流量柱塞式自吸栗,包括栗座、閥體;所述栗座下端連接有所述閥體上 端左側(cè)連接,所述閥體與所述栗座轉(zhuǎn)動(dòng)配合;所述栗座外側(cè)面下端設(shè)置有栗座卡槽;所述 閥體外側(cè)面有閥體凹槽及閥體卡槽;所述栗座卡槽連接有彈性卡簧;所述彈性卡簧包括翹 環(huán)及水平環(huán);所述翹環(huán)與所述水平環(huán)之間呈0° -15°的夾角;所述水平環(huán)與所述閥體凹槽 連接;
      [0006] 所述栗座上端設(shè)置有軸承;所述軸承上端中心連接有傳動(dòng)軸;所述軸承下端設(shè)置 有傳動(dòng)輪;所述傳動(dòng)輪下端面邊緣與球體聯(lián)軸器連接;所述球體聯(lián)軸器包括與所述傳動(dòng)輪 下端面邊緣連接的聯(lián)軸環(huán);所述聯(lián)軸環(huán)內(nèi)設(shè)置有聯(lián)軸球;所述聯(lián)軸球與所述聯(lián)軸環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)配 合;所述聯(lián)軸球還通過聯(lián)軸桿與柱塞連接;
      [0007] 所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥套;所述柱塞下端設(shè)置在所述閥套內(nèi);所述柱塞與所述閥套 轉(zhuǎn)動(dòng)配合;所述柱塞與所述閥套之間設(shè)置有L型空腔,所述L型空腔包括垂直腔及水平腔; 所述水平腔橫截面與所述柱塞橫截面為半徑相同的圓面;所述閥體設(shè)置有進(jìn)油管、出油管; 所述進(jìn)油管、所述出油管與所述垂直腔相連接。
      [0008] 進(jìn)一步地,所述栗座外側(cè)面設(shè)置有栗座螺紋;所述栗座外側(cè)還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母; 所述調(diào)節(jié)螺母為中空筒狀結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)螺母內(nèi)側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母螺紋;所述栗座與所 述調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)配合;所述調(diào)節(jié)螺母下端面與所述閥體外側(cè)面接觸。
      [0009] 更進(jìn)一步地,所述彈性卡簧為開放性環(huán)狀;所述水平環(huán)末端對(duì)稱設(shè)置有環(huán)頭,所述 環(huán)頭內(nèi)設(shè)置有工作孔。
      [0010] 作為優(yōu)選方案,所述翹環(huán)與所述水平環(huán)之間呈8°的夾角。
      [0011] 采用本發(fā)明的柱塞栗體積小,重量輕,工效高,操作極為簡便,可大大減少設(shè)備的 體積和重量,防腐蝕性能極佳,同時(shí)可以達(dá)到減小誤差,提高精度的目的。
      [0012]

      【附圖說明】
      [0014] 圖1為微量可變流量柱塞式自吸栗縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015] 圖2為球體聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)不意圖(柱塞最低狀態(tài)及柱塞最尚狀態(tài))。
      [0016] 圖3為L型腔體橫截面示意圖。
      [0017] 圖4為栗座外部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018] 圖5為閥體外部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019] 圖6為調(diào)節(jié)螺母內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020] 圖7為栗座、閥體連接結(jié)構(gòu)示意圖。(垂直狀態(tài))
      [0021] 圖8栗座、閥體連接結(jié)構(gòu)示意圖。(最大彎曲程度狀態(tài))。
      [0022] 圖9為彈性卡簧俯視圖。
      [0023] 圖10為彈性卡簧側(cè)視圖。
      [0024] 圖11為調(diào)節(jié)螺母角度調(diào)節(jié)功能演示圖。
      [0025] 圖中:軸承1 ;栗座2 ;栗座螺紋21 ;栗座卡槽22 ;傳動(dòng)輪3 ;球體聯(lián)軸器4 ;聯(lián)軸環(huán) 41 ;聯(lián)軸球42 ;聯(lián)軸桿43 ;柱塞5 ;垂直腔51 ;水平腔52 ;調(diào)節(jié)螺母6 ;調(diào)節(jié)螺母螺紋61 ;傳 動(dòng)軸7 ;閥體8 ;閥體凹槽81 ;閥體卡槽82 ;閥套9 ;彈性卡簧10 ;翹環(huán)10A;水平環(huán)10B;環(huán) 頭10C;工作孔10D;進(jìn)油管11 ;出油管12。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026] 以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述,但該實(shí)施例不應(yīng)該理解為 對(duì)本發(fā)明的限制,僅作舉例而已,同時(shí)通過說明本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚和容易理解。
      [0027] 如附圖所示,微量可變流量柱塞式自吸栗,包括栗座2、閥體8 ;栗座2下端連接有 閥體8上端左側(cè)連接,閥體8與栗座2轉(zhuǎn)動(dòng)配合;栗座2外側(cè)面下端設(shè)置有栗座卡槽22 ;閥 體8外側(cè)面有閥體凹槽81及閥體卡槽82 ;栗座卡槽22連接有彈性卡簧10 ;彈性卡簧10包 括翹環(huán)10A及水平環(huán)10B;翹環(huán)10A與水平環(huán)10B之間呈0° -15°的夾角;水平環(huán)10B與 閥體凹槽81連接;
      [0028] 栗座2上端設(shè)置有軸承1 ;軸承1上端中心連接有傳動(dòng)軸7 ;軸承1下端設(shè)置有傳 動(dòng)輪3 ;傳動(dòng)輪3下端面邊緣與球體聯(lián)軸器4連接;球體聯(lián)軸器4包括與傳動(dòng)輪3下端面邊 緣連接的聯(lián)軸環(huán)41 ;聯(lián)軸環(huán)41內(nèi)設(shè)置有聯(lián)軸球42 ;聯(lián)軸球42與聯(lián)軸環(huán)41轉(zhuǎn)動(dòng)配合;聯(lián)軸 球42還通過聯(lián)軸桿43與柱塞5連接;優(yōu)選地,傳動(dòng)軸7與1400r/min的電機(jī)配套使用。
      [0029] 閥體8內(nèi)設(shè)置有閥套9 ;柱塞5下端設(shè)置在閥套9內(nèi);柱塞5與閥套9轉(zhuǎn)動(dòng)配合; 柱塞5與閥套9之間設(shè)置有L型空腔,L型空腔包括垂直腔51及水平腔52 ;水平腔52橫截 面與柱塞5橫截面為半徑相同的圓面;閥體8設(shè)置有進(jìn)油管11、出油管12 ;進(jìn)油管11、出油 管12與垂直腔51相連接。傳動(dòng)軸7反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),進(jìn)油管11、出油管12角色互換,實(shí)現(xiàn)向外 排油的功能。
      [0030] 工作時(shí),讓翹環(huán)10A與水平環(huán)10B之間呈一定夾角,從而栗座2、閥體8之間產(chǎn)生 一定夾角。這樣聯(lián)軸球42既然存在公轉(zhuǎn),同時(shí)存在自轉(zhuǎn);聯(lián)軸球42公轉(zhuǎn)一周時(shí),分別經(jīng)過 栗座2、閥體8之間距離最大、最小位置,從而使得柱塞5的高度發(fā)生變化,使水平腔5的高 度、體積發(fā)生變化。待檢測的油品,黏性較大時(shí),讓翹環(huán)10A與水平環(huán)10B之間夾角增大,以 增加抽油排油的壓強(qiáng);待檢測的油品,黏性較大時(shí),讓翹環(huán)10A與水平環(huán)10B之間夾角減小, 以減少設(shè)備的磨損。
      [0031] 優(yōu)選地,栗座2外側(cè)面設(shè)置有栗座螺紋21 ;栗座2外側(cè)還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母6 ;調(diào)節(jié) 螺母6為中空筒狀結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)螺母6內(nèi)側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母螺紋61 ;栗座2與調(diào)節(jié)螺母6轉(zhuǎn) 動(dòng)配合;調(diào)節(jié)螺母6下端面與閥體8外側(cè)面接觸。調(diào)節(jié)螺母6擰緊時(shí),接觸并壓迫閥體8,使 閥體8與栗座2逐漸處于一條直線上,調(diào)節(jié)螺母6調(diào)松時(shí),彈性卡簧10的張力將閥體8與 栗座2頂開呈一定夾角,這樣就實(shí)現(xiàn)了吸油或排油的速度的調(diào)節(jié)。
      [0032] 優(yōu)選地,彈性卡簧10為開放性環(huán)狀;水平環(huán)10B末端對(duì)稱設(shè)置有環(huán)頭10C,環(huán)頭 10C內(nèi)設(shè)置有工作孔10D。設(shè)置工作孔10D便于使用特定的工具鉗進(jìn)行安裝或拆卸彈性卡 簧10。環(huán)頭10C加強(qiáng)了工作孔10D處的強(qiáng)度。
      [0033] 優(yōu)選地,翹環(huán)10A與水平環(huán)10B之間呈8°的夾角。此時(shí),聯(lián)軸球42公轉(zhuǎn)一周時(shí)水 平腔52的高度在0-lcm之間變化,體積在0-0. 2826cm3之間變化。以水銀為例試驗(yàn)時(shí),最 大可產(chǎn)生133. 28Pa的抽/排壓強(qiáng)。
      [0034] 以上未作詳細(xì)說明均為現(xiàn)有技術(shù)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 微量可變流量柱塞式自吸栗,其特征在于:包括栗座(2)、閥體(8);所述栗座(2) 下端連接有所述閥體(8)上端左側(cè)連接,所述閥體(8)與所述栗座(2)轉(zhuǎn)動(dòng)配合;所述栗 座(2)外側(cè)面下端設(shè)置有栗座卡槽(22);所述閥體(8)外側(cè)面有閥體凹槽(81)及閥體卡 槽(82);所述栗座卡槽(22)連接有彈性卡簧(10);所述彈性卡簧(10)包括翹環(huán)(IOA)及 水平環(huán)(IOB);所述翹環(huán)(IOA)與所述水平環(huán)(IOB)之間呈0° -15°的夾角;所述水平環(huán) (IOB)與所述閥體凹槽(81)連接; 所述栗座(2)上端設(shè)置有軸承(1);所述軸承(1)上端中心連接有傳動(dòng)軸(7);所述軸 承(1)下端設(shè)置有傳動(dòng)輪(3);所述傳動(dòng)輪(3)下端面邊緣與球體聯(lián)軸器(4)連接;所述球 體聯(lián)軸器(4)包括與所述傳動(dòng)輪(3)下端面邊緣連接的聯(lián)軸環(huán)(41);所述聯(lián)軸環(huán)(41)內(nèi) 設(shè)置有聯(lián)軸球(42);所述聯(lián)軸球(42)與所述聯(lián)軸環(huán)(41)轉(zhuǎn)動(dòng)配合;所述聯(lián)軸球(42)還通 過聯(lián)軸桿(43)與柱塞(5)連接; 所述閥體(8)內(nèi)設(shè)置有閥套(9);所述柱塞(5)下端設(shè)置在所述閥套(9)內(nèi);所述柱塞 (5)與所述閥套(9)轉(zhuǎn)動(dòng)配合;所述柱塞(5)與所述閥套(9)之間設(shè)置有L型空腔,所述L 型空腔包括垂直腔(51)及水平腔(52);所述水平腔(52)橫截面與所述柱塞(5)橫截面為 半徑相同的圓面;所述閥體(8)設(shè)置有進(jìn)油管(11)、出油管(12);所述進(jìn)油管(11)、所述出 油管(12)與所述垂直腔(51)相連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微量可變流量柱塞式自吸栗,其特征在于:所述栗座(2)外 側(cè)面設(shè)置有栗座螺紋(21);所述栗座(2)外側(cè)還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母(6);所述調(diào)節(jié)螺母(6)為 中空筒狀結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)螺母(6)內(nèi)側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母螺紋(61);所述栗座(2)與所述 調(diào)節(jié)螺母(6)轉(zhuǎn)動(dòng)配合;所述調(diào)節(jié)螺母(6)下端面與所述閥體(8)外側(cè)面接觸。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微量可變流量柱塞式自吸栗,其特征在于:所述彈性卡 簧(10)為開放性環(huán)狀;所述水平環(huán)(IOB)末端對(duì)稱設(shè)置有環(huán)頭(IOC),所述環(huán)頭(IOC)內(nèi) 設(shè)置有工作孔(IOD)。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的微量可變流量柱塞式自吸栗,其特征在于:所述翹環(huán)(IOA) 與所述水平環(huán)(IOB)之間呈8°的夾角。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微量可變流量柱塞式自吸泵,包括泵座;泵座下端連接有閥體,閥體內(nèi)設(shè)置有閥套;泵座上端設(shè)置有軸承;軸承下端設(shè)置有傳動(dòng)輪;傳動(dòng)輪下端面邊緣通過球體聯(lián)軸器與柱塞連接;柱塞下端設(shè)置在閥套內(nèi);柱塞與閥套轉(zhuǎn)動(dòng)配合;柱塞與閥套之間設(shè)置有L型空腔。泵座下端連接有閥體上端左側(cè)連接,閥體與泵座轉(zhuǎn)動(dòng)配合;泵座外側(cè)面下端設(shè)置有泵座卡槽;閥體外側(cè)面有閥體凹槽及閥體卡槽;泵座卡槽連接有彈性卡簧;彈性卡簧包括翹環(huán)及水平環(huán);翹環(huán)與水平環(huán)之間呈8°夾角;水平環(huán)與閥體凹槽連接。采用本發(fā)明的柱塞泵體積小,工效高,操作極為簡便,可大大減少設(shè)備的體積和重量,防腐蝕性能極佳,同時(shí)可以達(dá)到減小誤差,提高精度的目的。
      【IPC分類】F04B53/00, G01N11/00
      【公開號(hào)】CN105021498
      【申請?zhí)枴緾N201510459856
      【發(fā)明人】向際高, 白鋒
      【申請人】武漢研潤科技發(fā)展有限公司
      【公開日】2015年11月4日
      【申請日】2015年7月30日
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