專利名稱：柱塞型脈沖式微量泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于玻璃行業(yè)機(jī)械設(shè)備用耐腐蝕工業(yè)用泵，具體是一種柱塞型脈沖式微量泵。
現(xiàn)在市場上所銷售的柱塞型微量泵，多是以連續(xù)輸出的形式輸出液體，并且輸出方向一定，流量不能調(diào)節(jié)，而象玻璃瓶罐熱端蒸涂的循環(huán)式熱端蒸涂機(jī)用柱塞泵，主要是為循環(huán)式熱端蒸涂機(jī)輸送涂料，根據(jù)循環(huán)式熱端蒸涂機(jī)對泵的要求，泵必須滿足下列要求1、涂料流量微量且呈脈沖式輸出，最大流量0.35L/H。
2、根據(jù)瓶罐產(chǎn)品的不同而流量可調(diào)。
3、為涂料容器更換方便及泵維修的需要，必須具備涂料反向輸出。
根據(jù)上述要求，一般耐腐蝕的工業(yè)用泵無法滿足，現(xiàn)在的柱塞泵不能夠反向及脈沖式輸出，并且流量也難以調(diào)節(jié)，如中國專利94年11月9日公開的一種軸向柱塞泵，由傳動軸、泵殼、斜盤、滑靴、回程盤、柱塞、泵體、壓油閥、吸油閥、后蓋和頂桿等組成，利用斜盤的斜面作用將斜盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成柱塞的往復(fù)運(yùn)動，該實(shí)用新型制造簡單、維修方便、工作可靠且使用壽命長，解決了一些原柱塞泵諸如故障率高、維修不方便，工作可靠性差等缺陷，但是因結(jié)構(gòu)原因不能夠反向及脈沖式輸出，使其應(yīng)用范圍受到限制。
本實(shí)用新型的目的在于提高一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、故障率低、維護(hù)方便，能夠反向輸出，流量可調(diào)，適用范圍廣的柱塞型脈沖式微量泵。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的即一種柱塞型脈沖式微量泵，包括支座、泵體、泵座、聯(lián)軸器、減速器及柱塞，泵體安裝在泵座上，減速器及泵座依次直立安裝在支座上，泵體兩側(cè)對稱開有進(jìn)、出液口，內(nèi)安裝柱塞，減速器與泵體內(nèi)的柱塞通過聯(lián)軸器聯(lián)接，其特征在于聯(lián)軸器為軸套與關(guān)節(jié)球組成的球面關(guān)節(jié)軸承，柱塞用聯(lián)桿固定安裝到關(guān)節(jié)球上，柱塞的一側(cè)端部加工有臺缺，臺缺與聯(lián)桿孔成90°。
所述泵座的背面安裝調(diào)整螺母，并在調(diào)整螺母內(nèi)安裝調(diào)整螺桿。
所述柱塞的上套裝2個(gè)以上唇形密封圈。
所述聯(lián)軸器的外部安裝防護(hù)罩，泵座下部的支座上安裝刻度尺。
所述泵體上對稱加工有一對注油潤滑孔。
所述柱塞及其上的臺缺呈臺階形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于參照了軸向變量柱塞泵斜盤與柱塞結(jié)合以決定柱塞行程控制兩立的原理，設(shè)置泵頭偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，對液體的流動方向及流量進(jìn)行控制，設(shè)置了單機(jī)械連桿和精密球面關(guān)節(jié)軸承，軸承與減速器直聯(lián)，把減速器的圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)化為橢圓止推運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)柱塞的往復(fù)運(yùn)動，柱塞在往復(fù)運(yùn)動的同時(shí)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，柱塞上的單面臺缺在吸入及排出時(shí)，臺缺與相應(yīng)的接口呈對準(zhǔn)狀態(tài)，在減速器轉(zhuǎn)速一定的情況下，通過泵頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)泵體的傾斜度，就可控制液體的流量，所以具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、故障率低、維護(hù)方便。
2、能夠反向輸出，流量可調(diào)。
3、可適用于對柱塞泵有特殊要求的各種設(shè)備。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述


圖1本實(shí)用新型實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本實(shí)用新型實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本實(shí)用新型實(shí)施側(cè)柱塞臺缺結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1刻度標(biāo)尺、2支座、3泵座、4手把、5調(diào)整螺桿、6關(guān)節(jié)球、7軸套、8減速器、9護(hù)罩、10聯(lián)桿、11端蓋、12止推銷、13柱塞、14單向密封圈、15泵體、16壓板、17調(diào)整螺母、18緊固螺母、19緊固螺栓、20注油孔、21臺缺在使用時(shí)，先如
圖1所示將柱塞泵安裝好，在泵體15的進(jìn)、出液口上聯(lián)接導(dǎo)液管，根據(jù)設(shè)備對流量的要求，轉(zhuǎn)動手把4，使螺桿5帶動調(diào)整螺母17及泵座3沿刻度標(biāo)尺1向左或向右移動，然后用止退銷12定位，用壓板16、緊固螺母18、緊固螺栓19固定，啟動電動機(jī)則電動機(jī)帶動減速器8轉(zhuǎn)動，隨之帶動與之相聯(lián)的軸套7水平轉(zhuǎn)動，因柱塞13通過聯(lián)桿10固定安裝在關(guān)節(jié)球6上，并傾斜一定角度，所以在減速器8帶動軸套7水平轉(zhuǎn)動時(shí)，關(guān)節(jié)球6通過聯(lián)桿10將減速器8的圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)化為橢圓形止推運(yùn)動，傳遞給柱塞13，柱塞13由聯(lián)桿10帶動同時(shí)作往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，柱塞13上的單面臺缺21在吸入及排出時(shí)，依次與相應(yīng)的進(jìn)、出液接口呈對準(zhǔn)狀態(tài)，即吸入時(shí)臺缺21正對進(jìn)液口，臺缺21背面的柱塞面對出液口起到密封閥的作用，反之相同，使液體形成脈沖形式的輸出，柱塞13上套裝的單向密封圈14對液體也起到了密封作用，有效防止了液體的泄露，并且由于在泵的旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置了防護(hù)罩9，所以即保持了個(gè)部件的沽凈，延長了維護(hù)周期，又起到了安全防護(hù)的作用，同時(shí)在柱塞13作往復(fù)運(yùn)動時(shí)，可通過注油孔20對柱塞13進(jìn)行潤滑，從而避免了柱塞13的過度磨損。
本實(shí)用新型由于能夠?qū)σ后w的流量及流動方向進(jìn)行控制，以脈沖的形式輸出，可以滿足各行業(yè)的各種對柱塞泵有特殊使用要求的設(shè)備，也可替代現(xiàn)有的普通柱塞泵，所以適用范圍得到最大限度的拓寬。
權(quán)利要求1.一種柱塞型脈沖式微量泵，包括支座、泵體、泵座、聯(lián)軸器、減速器及柱塞，泵體安裝在泵座上，減速器及泵座依次直立安裝在支座上，泵體兩側(cè)對稱開有進(jìn)、出液口，內(nèi)安裝柱塞，減速器與泵體內(nèi)的柱塞通過聯(lián)軸器聯(lián)接，其特征在于聯(lián)軸器為軸套與關(guān)節(jié)球組成的球面關(guān)節(jié)軸承，柱塞用聯(lián)桿固定安裝到關(guān)節(jié)球上，柱塞的一側(cè)端部加工有臺缺，臺缺與聯(lián)桿孔成90°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞型脈沖式微量泵，其特征在于在泵座的背面安裝調(diào)整螺母，并在調(diào)整螺母內(nèi)安裝調(diào)整螺桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞型脈沖式微量泵，其特征在于在柱塞上套裝密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的柱塞型脈沖式微量泵，其特征在于在聯(lián)軸器的外部安裝防護(hù)罩，泵座下部的支座上安裝刻度尺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞型脈沖式微量泵，其特征在于在泵體上對稱加工有一對注油潤滑孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞型脈沖式微量泵，其特征在于柱塞及其上的臺缺星臺階形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種柱塞型脈沖式微量泵,包括支座、泵體、泵座、聯(lián)軸器、減速器及柱塞,泵體安裝在泵座上,減速器及泵座依次直立安裝在支座上,泵體兩側(cè)對稱開有進(jìn)、出液口,內(nèi)安裝柱塞,減速器與泵體內(nèi)的柱塞通過聯(lián)軸器聯(lián)接,其特征在于聯(lián)軸器為軸套與關(guān)節(jié)球組成的球面關(guān)節(jié)軸承,柱塞用聯(lián)桿固定安裝到關(guān)節(jié)球上,柱塞的一側(cè)端部加工有臺缺,臺缺與聯(lián)桿孔成90°,具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、故障率低、維護(hù)方便,能夠反向輸出,流量可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F04B15/00GK2342128SQ9822143
公開日1999年10月6日 申請日期1998年6月5日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月5日
發(fā)明者安翔, 白其峰, 劉艷青 申請人:山東三金玻璃機(jī)械集團(tuán)有限公司