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      危險品固體氧化性檢測裝置的制造方法_3

      文檔序號:9348702閱讀:來源:國知局
      止遙控接收器7,所述自動計時裝 置在從金屬絲點火線9通電開始加熱時,自動開始計時,所述自動計時裝置的精度為0.Is。
      [0097] 所述金屬絲點火線9為鎳-鉻材料,形狀為環(huán)形,長度為30mm,直徑為0. 6mm,電阻 值為6.0歐姆/米,功率為150±7瓦。
      [0098] 所述圓錐形金屬漏斗制樣器13是采用不銹鋼材料制備而成的,其一端封閉,內徑 為70mm,圓錐角為60 °C。
      [0099] 所述低導電平熱板10的材料為碳化娃板面,規(guī)格可以為150_X150_X6mm。
      [0100] 實施例1參照物質溴酸鉀和干纖維素絲的準備
      [0101] 選擇長度在50ym~250ym范圍內的干纖維素絲3000g,其平均直徑為25ym,將 選取的所述干纖維素絲在l〇5°C的溫度下干燥6小時,至恒定重量,冷卻待用,經檢測,所述 干纖維素絲中含水量為0. 3%。
      [0102] 工業(yè)純的溴酸鉀經過過篩、但不研磨,選取粒徑為0? 15mm~0? 3mm范圍的溴酸鉀 1000g,在65°C的溫度下干燥12小時,至恒定重量,冷卻待用。
      [0103] 實施例2待測試樣的檢查
      [0104] 檢查待測試樣硝酸鈉中是否含有直徑小于500ym的顆粒,如果直徑小于500微米 的顆粒占總重量的10%以上,或是該物質是易碎的,那么在試驗前應將全部的待測試樣磨 成粉末。
      [0105] 實施例3溴酸鉀與干纖維素絲的混合
      [0106] 稱量30g溴酸鉀和210g干纖維素絲按照質量比3 : 7的比例在機械攪拌機中混 合攪拌,獲得充分混合的混合物1。
      [0107] 實施例4溴酸鉀與干纖維素絲的混合
      [0108] 稱量30g溴酸鉀和45g干纖維素絲按照質量比2 : 3的比例在機械攪拌機中混合 攪拌,獲得充分混合的混合物2。
      [0109] 實施例5溴酸鉀與干纖維素絲的混合
      [0110] 稱量30g溴酸鉀和20g干纖維素絲按照質量比3 : 2的比例在機械攪拌機中混合 攪拌,獲得充分混合的混合物3。
      [0111] 實施例6待測試樣與干纖維素絲的混合
      [0112] 稱量30g待測試樣硝酸鈉與7. 5g干纖維素絲按照質量比為4 : 1的比例在機械 攪拌機中混合攪拌,獲得充分混合的混合物4。
      [0113] 實施例7待測試樣與干纖維素絲的混合
      [0114] 稱量30g待測試樣硝酸鈉與30g干纖維素絲按照質量比為I: 1的比例在機械攪 拌機中混合攪拌,獲得充分混合的混合物5。
      [0115] 實施例8
      [0116] 將混合物1放入危險品固體氧化性檢測裝置的圓錐狀金屬漏斗制樣器13制成底 部直徑為70mm的截頭圓錐體,打開升降桿控制器的按鈕8,使升降桿11下降,使固定于升降 桿11上的環(huán)形的金屬絲點火線9躺在低到是平板10上,將制樣器13中的混合物1覆蓋于 金屬絲點火線9上。
      [0117] 打開主控開關3,通過觀察加熱電壓顯示屏1和加熱電流顯示屏2,并調節(jié)電壓調 節(jié)按鈕4將金屬絲點火線加熱控制器的電壓控制在12V的安全電壓下了,此時,金屬絲點火 線9開始加熱,自動計時裝置在所述金屬絲點火線9通電開始加熱的時候自動開始計時,觀 察混合物1的火焰,當火焰熄滅時,按動秒表停止遙控接收器7停止秒表計時,獲得混合物 1的燃燒時間1。
      [0118] 重復配制5次混合物1并進行5次檢測,獲得混合物1的平均燃燒時間a。
      [0119] 實施例9至實施例13
      [0120] 用混合物2至5替代實施例8中的混合物1進行檢測,獲得燃燒時間,見表1。

      [0123] 所有上述的首要實施這一知識產權,并沒有設定限制其他形式的實施這種新產品 和/或新方法。本領域技術人員將利用這一重要信息,上述內容修改,以實現類似的執(zhí)行情 況。但是,所有修改或改造基于本發(fā)明新產品屬于保留的權利。
      [0124] 以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非是對本發(fā)明作其它形式的限制,任 何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等 效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容,依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所 作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍。
      【主權項】
      1. 一種危險品固體氧化性檢測裝置,其特征在于,包括:升降桿、固定在所述升降桿上 的金屬絲點火線、所述金屬絲點火線的加熱控制器、用于控制所述升降桿升降的升降桿控 制器、用于使檢測試樣形成一定形狀的制樣器和用于放置檢測試樣的耐熱板。2. 如權利要求1所述的危險品固體氧化性檢測裝置,其特征在于:所述危險品固體氧 化性檢測裝置還包括自動計時裝置,其從所述金屬絲點火線通電開始加熱時,自動開始計 時,所述自動計時裝置的精度為〇. Is。3. 如權利要求1或2所述的危險品固定氧化性檢測裝置,其特征在于:所述自動計時 裝置還包括秒表顯示屏和秒表停止遙控接收器。4. 如權利要求1至3所述的危險品固體氧化性檢測裝置,其特征在于:所述金屬絲點 火線為環(huán)形,長為約25cm~35cm,直徑為約0. 4mm~0. 8mm,電阻值為約5歐姆/米~7歐 姆/米,功率為約130瓦特~170瓦特。5. -種危險品固體氧化性檢測裝置,其特征在于,包括:升降桿、固定在所述升降桿上 的金屬絲點火線、所述金屬絲點火線的加熱控制器、用于控制所述升降桿升降的升降桿控 制器、用于使檢測試樣形成一定形狀的制樣器、用于放置檢測試樣的耐熱板和自動計時裝 置; 所述自動計時裝置進一步還包括秒表顯示屏和秒表停止遙控接收器; 所述金屬絲點火線為環(huán)形,長為25cm~35cm,直徑為0. 4mm~0. 8mm,電阻值為5歐姆 /米~7歐姆/米,功率為130瓦特~170瓦特; 通過控制所述升降桿控制器的按鈕,控制所述升降桿的上升和降落; 所述金屬絲點火線加熱控制器可以包括電壓調節(jié)裝置、加熱電壓顯示屏、加熱電流顯 示屏、電壓調節(jié)按鈕和主控開關; 所述制樣器為不銹鋼材料制成的制樣器,形狀為圓錐形漏斗的形狀,其一端封閉,內直 徑為65_~75mm,圓維角為55°C~65°C ; 所述耐熱板為低導電平熱板,所述板的材料為碳化硅板面。6. -種危險品固體氧化性的檢測方法,其特征在于,包括: 第一步,參考物質溴酸鉀和干纖維素絲的準備; 第二步,待測試樣的檢查; 第三步,將所述參考物質溴酸鉀與干纖維素絲采用機械方法混合; 第四步,將待測試樣與干纖維素絲采用機械方法混合; 第五步,采用權利要求1至5任一項所述的危險品固體氧化性檢測裝置測量所述參考 物質溴酸鉀的燃燒時間; 第六步,采用權利要求1至5任一項所述的危險品固體氧化性檢測裝置測量所述待測 試樣的燃燒時間; 第七步,通過比較第五步獲得的所述參考物質溴酸鉀的燃燒時間和所述第六步中所述 待測試樣的燃燒時間,獲得所述待測試樣的氧化性。7. 如權利要求6所述的檢測方法,其特征在于: 所述第一步進一步包括,所述干纖維素絲的長度優(yōu)選為50 y m~250 y m,平均直徑優(yōu) 選為25 ym,在100°C~105°C的溫度下干燥至恒定重量,所述干燥時間至少為4小時,干燥 后冷卻待用,所述干纖維素絲中含水量小于0.5% ; 所述參考物質溴酸鉀選用經過過篩、但不能研磨的粒徑為0. 15mm~0. 3mm的溴酸鉀, 在60°C~70°C的溫度下干燥至恒定重量,所述干燥時間至少為12小時,干燥后冷卻待用; 所述第二步中進一步包括,檢查待測試樣中是否含有直徑小于500 ym的顆粒,如果直 徑小于500微米的顆粒占總重量的10%以上,或是該物質是易碎的,那么在試驗前應將全 部的待測試樣磨成粉末; 所述第三步中,所述參考物質溴酸鉀與所述干纖維素絲按照質量比分別為3 : 7、2 : 3 和3:2混合; 所述第四步中,所述待測試樣與所述干纖維素絲按照質量比分別為4 : 1和I : 1混 合。8. 權利要求1至5任一項所述的檢測裝置在危險品固體氧化性檢測中的應用。9. 權利要求1至5任一項所述的檢測裝置在判斷危險品固體氧化性的包裝等級中的應 用。10. 權利要求1至5任一項所述的檢測裝置在貨物運輸中的應用。
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種危險品固體氧化性檢測裝置及使用該檢測裝置檢測危險品固體氧化性的方法。該危險品固體氧化性檢測裝置包括:升降桿、固定在所述升降桿上的金屬絲點火線、所述金屬絲點火線的加熱控制器、用于控制所述升降桿升降的升降桿控制器、用于使檢測試樣形成一定形狀的制樣器和用于放置檢測試樣的耐熱板。該危險品固體氧化性檢測裝置能夠科學、高效、準確地對待測危險品固體的氧化性進行判斷,對其應選用的適宜包裝進行歸類,同時實驗操作安全,不會危害實驗操作者的人身健康。
      【IPC分類】G01N31/12
      【公開號】CN105067753
      【申請?zhí)枴緾N201510446420
      【發(fā)明人】霍明甲
      【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
      【公開日】2015年11月18日
      【申請日】2015年7月27日
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