一種細(xì)長(zhǎng)孔內(nèi)壁測(cè)量傳感器支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種細(xì)長(zhǎng)孔內(nèi)壁測(cè)量傳感器支撐裝置，屬于坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，該裝置可以將直徑小于1mm的測(cè)量傳感器無干涉的伸入長(zhǎng)度大于1300mm的細(xì)長(zhǎng)孔中進(jìn)行測(cè)量。
【背景技術(shù)】
[0002]細(xì)長(zhǎng)軸類零件在中小型航空發(fā)動(dòng)機(jī)中占有重要的位置，是直升機(jī)等航空器中必不可少的零件，其承受彎曲與扭轉(zhuǎn)交變應(yīng)力，這類零件加工質(zhì)量影響發(fā)動(dòng)機(jī)工作安全可靠性。因此需要對(duì)這類零件的表面質(zhì)量進(jìn)行測(cè)量。同時(shí)，這些細(xì)長(zhǎng)軸類零件通常不是實(shí)心的，需要加工出同軸的細(xì)長(zhǎng)孔，對(duì)零件細(xì)長(zhǎng)孔內(nèi)壁表面質(zhì)量進(jìn)行測(cè)量同樣具有較大的意義。目前細(xì)長(zhǎng)軸類零件其長(zhǎng)度可達(dá)1300mm以上，而內(nèi)徑較小的僅有15mm。為對(duì)內(nèi)壁表面進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)，需要將測(cè)量傳感器伸入細(xì)長(zhǎng)軸類零件內(nèi)部。由于無法解決測(cè)量傳感器支撐裝置的尺寸、重量、變形、彈性震動(dòng)的問題，目前尚無可以滿足需求的支撐裝置。因此只能對(duì)100mm以下的細(xì)長(zhǎng)孔內(nèi)壁進(jìn)行同軸度、直線度等的測(cè)量，而對(duì)更長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)孔只能通過加工保證，帶來了質(zhì)量上的隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而設(shè)計(jì)提供了一種細(xì)長(zhǎng)孔內(nèi)壁測(cè)量傳感器支撐裝置，其目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)零件細(xì)長(zhǎng)孔內(nèi)壁的測(cè)量。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]該種細(xì)長(zhǎng)孔內(nèi)壁測(cè)量傳感器支撐裝置，所述細(xì)長(zhǎng)孔是指被測(cè)工件(7)上加工的長(zhǎng)度超過1300mm、直徑為15mm?20mm、中心線為直線的孔，其特征在于:對(duì)該細(xì)長(zhǎng)孔內(nèi)壁進(jìn)行測(cè)量的測(cè)量傳感器(I)通過傳感器轉(zhuǎn)接件(2)固定在一根長(zhǎng)度超過1300_、外徑小于10_的空心碳纖維桿(3)的一端，空心碳纖維桿(3)的另一端通過臺(tái)體轉(zhuǎn)接件(5)固定在測(cè)量設(shè)備臺(tái)體(6)上，在空心碳纖維桿(3)的兩端連接一根鋼絲(4)并拉緊使空心碳纖維桿(3)產(chǎn)生弧形向上的預(yù)變形，該預(yù)變形的弧形弦高為2_?5_ ；
[0006]上述測(cè)量傳感器(I)的最大徑向尺寸小于10mm。
[0007]以前對(duì)細(xì)長(zhǎng)孔內(nèi)壁的測(cè)量只能通過硬質(zhì)合金的支撐桿將傳感器深入細(xì)長(zhǎng)孔，缺點(diǎn)是長(zhǎng)徑比小，尺寸較長(zhǎng)的時(shí)候自重比較大，不利于測(cè)量臺(tái)體的精密運(yùn)動(dòng)控制。而本發(fā)明技術(shù)方案采用了質(zhì)量較輕且成本較低的商用空心碳纖維桿，為了克服長(zhǎng)度超過1300mm、外徑小于1mm時(shí)空心碳纖維桿震動(dòng)阻尼小不易穩(wěn)定的問題，采用在空心碳纖維桿(3)的兩端連接一根鋼絲(4)并拉緊使空心碳纖維桿(3)產(chǎn)生弧形向上的預(yù)變形，從而可以實(shí)現(xiàn)較大的震動(dòng)阻尼，使支撐裝置快速穩(wěn)定下來，從而實(shí)現(xiàn)測(cè)量。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本裝置可以實(shí)現(xiàn)將直徑小于1mm的測(cè)量傳感器無干涉的伸入長(zhǎng)度大于等于1300mm的細(xì)長(zhǎng)孔中從而進(jìn)行測(cè)量，并有自重輕、變形小、震動(dòng)阻尼大的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步地詳述:
[0011]參見附圖1所示，首先將外徑為8mm的側(cè)向出光的光譜共焦光學(xué)測(cè)量傳感器I通過兩端開孔的傳感器轉(zhuǎn)接件2與1500mm長(zhǎng)外徑為1mm的空心炭纖維桿3的一端固定，測(cè)量傳感器I的傳輸線通過空心炭纖維桿3的內(nèi)部穿出，然后將空心炭纖維桿3的另一端與臺(tái)體轉(zhuǎn)接件5固定。用直徑0.1mm的鋼絲作為加強(qiáng)絲4，加強(qiáng)絲4兩端通過螺絲固定在傳感器轉(zhuǎn)接件2與臺(tái)體轉(zhuǎn)接件5上，調(diào)整加強(qiáng)絲4長(zhǎng)度拉緊傳感器轉(zhuǎn)接件2與臺(tái)體轉(zhuǎn)接件5，傳感器轉(zhuǎn)接件2與臺(tái)體轉(zhuǎn)接件5帶動(dòng)空心炭纖維桿3拉緊并向上彎曲預(yù)變形，該預(yù)變形的弧形弦高為?5_ ;最后將臺(tái)體轉(zhuǎn)接件5固定在測(cè)量設(shè)備臺(tái)體6上。
[0012]被測(cè)工件7上加工有細(xì)長(zhǎng)的盲孔，長(zhǎng)度為1500mm，工作時(shí)，移動(dòng)被測(cè)工件7使測(cè)量傳感器I進(jìn)入到被測(cè)工件7的細(xì)長(zhǎng)孔中，測(cè)量設(shè)備臺(tái)體6上下移動(dòng)從而帶動(dòng)測(cè)量傳感器I調(diào)整到量程內(nèi)，測(cè)量傳感器I可感知與細(xì)長(zhǎng)孔內(nèi)壁之間的距離，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件7的細(xì)長(zhǎng)孔內(nèi)壁進(jìn)行測(cè)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種細(xì)長(zhǎng)孔內(nèi)壁測(cè)量傳感器支撐裝置，所述細(xì)長(zhǎng)孔是指被測(cè)工件(7)上加工的長(zhǎng)度超過1300mm、直徑為15mm?20mm、中心線為直線的孔，其特征在于:對(duì)該細(xì)長(zhǎng)孔內(nèi)壁進(jìn)行測(cè)量的測(cè)量傳感器(I)通過傳感器轉(zhuǎn)接件(2)固定在一根長(zhǎng)度超過1300_、外徑小于1mm的空心碳纖維桿(3)的一端，空心碳纖維桿(3)的另一端通過臺(tái)體轉(zhuǎn)接件(5)固定在測(cè)量設(shè)備臺(tái)體(6)上，在空心碳纖維桿(3)的兩端連接一根鋼絲⑷并拉緊使空心碳纖維桿(3)產(chǎn)生弧形向上的預(yù)變形，該預(yù)變形的弧形弦高為2_?5_ ； 上述測(cè)量傳感器(I)的最大徑向尺寸小于10mm。
【專利摘要】本發(fā)明是一種細(xì)長(zhǎng)孔內(nèi)壁測(cè)量傳感器支撐裝置，該裝置對(duì)該細(xì)長(zhǎng)孔內(nèi)壁進(jìn)行測(cè)量的測(cè)量傳感器(1)通過傳感器轉(zhuǎn)接件(2)固定在一根長(zhǎng)度超過1300mm、外徑小于10mm的空心碳纖維桿(3)的一端，空心碳纖維桿(3)的另一端通過臺(tái)體轉(zhuǎn)接件(5)固定在測(cè)量設(shè)備臺(tái)體(6)上，在空心碳纖維桿(3)的兩端連接一根鋼絲(4)并拉緊使空心碳纖維桿(3)產(chǎn)生弧形向上的預(yù)變形，該預(yù)變形的弧形弦高為2mm～5mm；上述測(cè)量傳感器(1)的最大徑向尺寸小于10mm。本裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)零件細(xì)長(zhǎng)孔內(nèi)壁的測(cè)量，并有自重輕、變形小、震動(dòng)阻尼大的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】G01B11/00
【公開號(hào)】CN105115418
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510422973
【發(fā)明人】劉勇, 吳凡, 楊肖芳, 張譚, 李成瑋, 趙源, 高英, 鮑晨興
【申請(qǐng)人】中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司北京航空精密機(jī)械研究所
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日