一種水冷壁及其腐蝕程度監(jiān)視裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及火力發(fā)電機械設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種水冷壁的腐蝕程度監(jiān)視裝置，還涉及一種包括上述腐蝕程度監(jiān)視裝置的水冷壁。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤火電機組中的鍋爐爐膛四周一般布置有水冷壁，水冷壁一般由水冷管和鋼板(鰭片)組成，且水冷管和鋼板依次間隔布置。但是水冷壁在長期使用中，因為煙氣含有腐蝕性成分，水冷壁的內(nèi)側(cè)即向火側(cè)，腐蝕會比較嚴(yán)重，腐蝕最為嚴(yán)重的通常為水冷管的向火側(cè)頂部位置，因為該處的金屬溫度相對最高加快了腐蝕反應(yīng)的速率。為了避免水冷壁的水冷管因腐蝕而造成內(nèi)部汽水物質(zhì)泄漏，進而可能造成整個機組停機。所以需要對水冷壁的水冷管進行長期的連續(xù)監(jiān)測，以隨時掌握水冷壁的腐蝕情況，避免水冷管出現(xiàn)內(nèi)部汽水物質(zhì)泄漏。但是由于機組運行時，水冷壁向火側(cè)處于燃燒的高溫環(huán)境下，且由于內(nèi)部環(huán)境多變，所以直接檢查水冷管向火側(cè)的腐蝕情況，會非常困難。
[0003]為此，現(xiàn)有技術(shù)中主要是通過煙氣組成成分來判斷當(dāng)前的高溫腐蝕情況，但是這種方式檢測具有一定的局限性，只能夠?qū)t內(nèi)短期的燃燒工況而造成的高溫腐蝕情況進行大致判斷，因為爐內(nèi)的長期燃燒中眾多因素都會有所改變，所以無法進行長期監(jiān)測。
[0004]綜上所述，如何有效地解決水冷壁的水冷管長期運行中腐蝕程度的監(jiān)測難度大的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種水冷壁的腐蝕程度監(jiān)視裝置，該腐蝕程度監(jiān)視裝置可以有效地解決水冷壁的水冷管長期運行中腐蝕程度的監(jiān)測難度大的問題，本發(fā)明的第二個目的是提供一種包括上述腐蝕程度監(jiān)視裝置的水冷壁。
[0006]為了達到上述第一個目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種水冷壁的腐蝕程度監(jiān)視裝置，包括:一端用于連通水冷壁向火側(cè)的煙氣引出管；與所述煙氣引出管的另一端連通的監(jiān)測腔，所述監(jiān)測腔內(nèi)設(shè)置有煙氣腐蝕性與水冷壁的水冷管相同的模擬腐蝕片；用于對所述模擬腐蝕片加熱的加熱裝置。
[0008]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述煙氣引出管與所述監(jiān)測腔之間的旋風(fēng)除塵器。
[0009]優(yōu)選地，所述煙氣引出管上設(shè)置有高壓氣體接入口，還包括與在所述監(jiān)測腔的進口端連通的吹掃旁路管，所述吹掃旁路管的進口與所述監(jiān)測腔的進口均設(shè)置有閥門。
[0010]優(yōu)選地，還包括用于檢測所述模擬腐蝕片的腐蝕程度的電磁探針，以及用于接收所述電磁探針的檢測信號并監(jiān)控所述模擬腐蝕片的腐蝕程度的智能控制器。
[0011]優(yōu)選地，還包括用于檢測所述模擬腐蝕片溫度的第一溫度傳感器，和用于設(shè)置在與被測水冷管毗鄰的間隔板的外壁上且與被測點等高的第二溫度傳感器；所述加熱裝置根據(jù)所述第一溫度傳感器與所述第二溫度傳感器的檢測信號的對比對所述監(jiān)測腔進行加熱。
[0012]優(yōu)選地，還包括用于對所述監(jiān)測腔的進口與所述煙氣引出管的進口之間流通的煙氣加熱的伴熱裝置。
[0013]優(yōu)選地，包括具有所述監(jiān)測腔的石英管，所述加熱裝置套設(shè)在所述石英管的外側(cè)，所述加熱裝置的外側(cè)還設(shè)置有柔性保護殼。
[0014]優(yōu)選地，還包括:設(shè)置在所述監(jiān)測腔的出口端且用于使該端的端口處于低壓的引流裝置；設(shè)置在所述監(jiān)測腔內(nèi)部的氣壓傳感器；能夠根據(jù)所述氣壓傳感器的氣壓信號調(diào)節(jié)所述引流裝置的調(diào)節(jié)裝置。
[0015]優(yōu)選地，所述引流裝置為文丘里射流抽吸裝置，所述調(diào)節(jié)裝置為負壓控制閥。
[0016]本發(fā)明提供的一種水冷壁的腐蝕程度監(jiān)視裝置，該腐蝕程度監(jiān)視裝置包括煙氣引出管和監(jiān)測腔，監(jiān)測腔內(nèi)設(shè)置有模擬腐蝕片。其中煙氣引出管的一端用于與所述間隔板的向火側(cè)連通，另一端與監(jiān)測腔的一端連通，以將高溫?zé)煔庖氲奖O(jiān)測腔內(nèi)。在監(jiān)測腔內(nèi)放置有模擬腐蝕片，其中模擬腐蝕片的煙氣腐蝕性應(yīng)當(dāng)與水冷壁的水冷管相同，即當(dāng)處在相同的煙氣環(huán)境中，模擬腐蝕片的腐蝕程度與水冷壁的水冷管的腐蝕程度應(yīng)相同。其中的加熱裝置用于對模擬腐蝕片進行加熱，主要是使模擬腐蝕片的溫度等同水冷管上被監(jiān)測部位的溫度。
[0017]根據(jù)上述的技術(shù)方案，可以知道，該腐蝕程度監(jiān)視裝置直接通過煙氣引出管安裝在水冷壁的本體上，并通過煙氣引出管，使水冷壁向火側(cè)壁面附近的高溫?zé)煔庖?，以進入到監(jiān)測腔中，使監(jiān)測腔內(nèi)的煙氣環(huán)境模擬水冷壁向火側(cè)的煙氣環(huán)境，然后在監(jiān)測腔內(nèi)設(shè)置了模擬腐蝕片，模擬腐蝕片的溫度通過加熱裝置的加熱以使模擬腐蝕片的溫度等同于水冷管向火側(cè)的溫度，進而使模擬腐蝕片的腐蝕情況會與水冷管向火側(cè)的腐蝕情況等同，所以此時只需要隨時監(jiān)測模擬腐蝕片的情況便能夠得知水冷管向火側(cè)的腐蝕情況。模擬腐蝕片可以設(shè)置在水冷壁的外側(cè)，監(jiān)測比較簡單方便，且在進行監(jiān)測的時候不需要進行停爐，有助于提高生產(chǎn)效率。所以該水冷壁的腐蝕程度監(jiān)視裝置能夠有效地解決水冷壁的水冷管在長期運行中腐蝕程度的檢測難度大的問題，且可以實現(xiàn)對腐蝕程度的長期實時監(jiān)視。
[0018]為了達到上述第二個目的，本發(fā)明還提供了一種水冷壁，該水冷壁包括上述任一種腐蝕程度監(jiān)視裝置，該腐蝕程度監(jiān)視裝置的煙氣引出管與水冷壁的間隔板的向火側(cè)連通。由于上述的腐蝕程度監(jiān)視裝置具有上述技術(shù)效果，具有該腐蝕程度監(jiān)視裝置的水冷壁也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明實施例提供的水冷壁的腐蝕程度監(jiān)視裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖中標(biāo)記如下:
[0022]煙氣引出管1、監(jiān)測腔2、模擬腐蝕片3、旋風(fēng)除塵器4、吹掃旁路管5、高壓氣體接入口 6、電磁探針7、智能控制器8、加熱裝置9、柔性保護殼10、石英管11、氣壓傳感器12、文丘里射流抽吸裝置13、負壓控制閥14。
【具體實施方式】
[0023]本發(fā)明實施例公開了一種水冷壁的腐蝕程度監(jiān)視裝置，以有效地解決水冷壁的水冷管長期運行中腐蝕程度的檢測難度大的問題。
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0025]請參閱圖1，圖1為本發(fā)明實施例提供的水冷壁的腐蝕程度監(jiān)視裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]在一種具體實施例中，本實施例提供了一種水冷壁的腐蝕程度監(jiān)視裝置，該腐蝕程度監(jiān)視裝置包括煙氣引出管I和監(jiān)測腔2，監(jiān)測腔2內(nèi)設(shè)置有模擬腐蝕片3。
[0027]其中煙氣引出管I的一端與水冷壁的向火側(cè)連通，另一端與監(jiān)測腔2的一端連通，以將高溫?zé)煔庖氲奖O(jiān)測腔2內(nèi)。水冷壁的本體應(yīng)當(dāng)都具有多個水冷管和設(shè)置在相鄰兩個水冷管中間的間隔板，其中間隔板一般是鋼板，而水冷管一般是鋼管，此處想說明的是，由于水冷管中流通有冷卻水，所以最好將煙氣引出管I插裝在間隔板上的額外開孔上，并最好將煙氣引出管I與間隔板焊接在一起。
[0028]其中監(jiān)測腔2與煙氣引出管I連通，通過把爐內(nèi)水冷壁附近的煙氣引入，以模擬水冷壁的向火側(cè)所處的煙氣環(huán)境。另外，在監(jiān)測腔2內(nèi)放置有模擬腐蝕片3，模擬腐蝕片3承受爐內(nèi)煙氣的腐蝕，以通過模擬腐蝕片3的腐蝕情況推測與煙氣引出管I的接入位置等高處水冷壁向火側(cè)的腐蝕情況。其中模擬腐蝕片3的煙氣腐蝕性應(yīng)當(dāng)與水冷壁的水冷管向火側(cè)大致相同，即當(dāng)處在相同的煙氣環(huán)境中，模擬腐蝕片3的腐蝕情況與水冷壁的水冷管的腐蝕情況相同，為了能夠使模擬腐蝕片3具有更好的模擬效果，可以使模擬腐蝕片3與水冷管由同一種材質(zhì)制成。
[0029]考慮到金屬溫度是影響腐蝕程度的一個重要因素，所以為了能夠更準(zhǔn)確的模擬水冷壁被監(jiān)測處的腐蝕情況，需要使監(jiān)測腔2內(nèi)模擬腐蝕片3的溫度能夠與水冷壁向火側(cè)被監(jiān)測處的金屬溫度相同?；诖?，設(shè)置一個加熱裝置9，用于對模擬腐蝕片3進行加熱。需要說明的是，在同等煙氣環(huán)境下，金屬溫度越高，其腐蝕程度越嚴(yán)重，而同一高度處水冷壁向火側(cè)水冷管金屬溫度的最高值出現(xiàn)在水冷管向火方向的頂部位置，因此需重點對該處的腐蝕情況進行監(jiān)測，即模擬腐蝕片3的溫度應(yīng)當(dāng)盡量與水冷管該處的溫度相同。
[0030]該腐蝕程度監(jiān)視裝置直接通過煙氣引出管I與水冷壁的向火側(cè)連通，并通過煙氣引出管1，使水冷壁向火側(cè)壁面附近的高溫?zé)煔庖?，以進入到監(jiān)測腔2中，使監(jiān)測腔2內(nèi)的煙氣環(huán)境模擬水冷壁向火側(cè)的煙氣環(huán)境，然后在監(jiān)測腔2內(nèi)設(shè)置了模擬腐蝕片3，模擬腐蝕片的溫度通過加熱裝置的加熱以使模擬腐蝕片的溫度等同于水冷管向火側(cè)的溫度，進而模擬腐蝕片3的腐蝕情況會與水冷管向火側(cè)的腐蝕情況等同，所以此時只需要隨時監(jiān)測模擬腐蝕片3的情況便能夠得知水冷管向火側(cè)的腐蝕情況。模擬腐蝕片3可以設(shè)置在水冷壁的外側(cè)，監(jiān)測比較簡單方便，且在進行監(jiān)測的時候不需要進行停爐，有助于提高生產(chǎn)效率。所以該水冷壁的腐蝕程度監(jiān)視裝置能夠有效地解決水冷壁的水冷管在長期運行中腐蝕程度的檢測難度大的問題，并可以實現(xiàn)對水冷管向火側(cè)的腐蝕程度進行長期的實時監(jiān)測。
[0031]考慮到煙氣中的顆粒雜質(zhì)比較多，需采取措施不使這些顆粒雜質(zhì)不在模擬腐蝕片3表面沉積，以影響監(jiān)測的可靠性，因而最好在煙氣引出管I與監(jiān)測腔2之間設(shè)置有旋風(fēng)除塵器4，旋風(fēng)除塵器4通過離心力的原理分離出煙氣中的顆粒灰塵。為了保證進入監(jiān)測腔2內(nèi)煙氣攜帶的顆粒量盡量少，最好采用雙級旋風(fēng)除塵器4，即經(jīng)過兩級離心分離出顆?；覊m