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      一種偏光片尺寸的檢測方法及裝置的制造方法

      文檔序號:8940759閱讀:977來源:國知局
      一種偏光片尺寸的檢測方法及裝置的制造方法
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及對位技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種偏光片尺寸的檢測方法及裝置。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]隨著智能手機面板的窄邊框化,對偏光板貼附工藝中的貼附精度的要求更加精確,同時對偏光板來料的裁切尺寸提出更高的要求,傳統(tǒng)的貼附工藝中,偏光板的來料裁切精度主要是靠IQC來料抽檢和貼附完成后的產(chǎn)品尺寸量測來監(jiān)控。
      [0003]然而,這兩種監(jiān)控方式主要有如下缺點:
      [0004]1、IQC來料抽檢,主要是靠抽取部分樣品進(jìn)行檢測,無法保證100%尺寸符合規(guī)格,同時無法保證時效性。
      [0005]2、貼附完成后進(jìn)行精度檢測,如遇來料尺寸異常,需要重工偏光板,造成人力和設(shè)備產(chǎn)能的損失,無法事前預(yù)知。
      [0006]故,有必要提出一種新的技術(shù)方案,以解決上述技術(shù)問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明的目的在于提供一種偏光片尺寸的檢測方法及裝置,其實現(xiàn)了在貼附前進(jìn)行100 %的來料檢測,保證偏光板尺寸在貼附工藝開始時,進(jìn)行檢測和攔檢,能夠保證時效性,同時不會造成異常偏光板貼附造成額外的人力和設(shè)備產(chǎn)能的損失,而且減少偏光板尺寸變異對產(chǎn)品品質(zhì)的影響,能夠在貼附制程完成前進(jìn)行實現(xiàn)材料尺寸預(yù)警。
      [0008]為解決上述問題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0009]—種偏光片尺寸的檢測方法,所述偏光片尺寸的檢測方法包括:
      [0010]在偏光板CCD圖像傳感器對位過程中,接收所述圖像傳感器發(fā)送的感測到的偏光板信息;
      [0011]根據(jù)所述偏光板信息,計算出所述偏光板的長寬尺寸;
      [0012]將計算出的所述偏光板的長寬尺寸與預(yù)設(shè)的規(guī)格尺寸進(jìn)行比對;
      [0013]如果計算出的所述偏光板的長寬尺寸超出所述預(yù)設(shè)的規(guī)格尺寸,則產(chǎn)生報警信號。
      [0014]優(yōu)選的,在所述的偏光片尺寸的檢測方法中,所述偏光片尺寸的檢測方法還包括:
      [0015]如果計算出的所述偏光板的長寬尺寸在所述預(yù)設(shè)的規(guī)格尺寸之內(nèi),則結(jié)束本次尺寸檢測流程。
      [0016]優(yōu)選的,在所述的偏光片尺寸的檢測方法中,當(dāng)所述圖像傳感器為一個時,所述接收所述圖像傳感器發(fā)送的感測到的偏光板信息的步驟,包括:
      [0017]接收所述圖像傳感器發(fā)送的拍攝到的偏光板圖像信息;
      [0018]所述根據(jù)所述偏光板信息,計算出所述偏光板的長寬尺寸的步驟,包括:
      [0019]根據(jù)所述偏光板圖像信息,計算出所述偏光板的長寬尺寸。
      [0020]優(yōu)選的,在所述的偏光片尺寸的檢測方法中,在所述接收所述圖像傳感器發(fā)送的感測到的偏光板信息的步驟之前,還包括:
      [0021]預(yù)先設(shè)置所述偏光板CXD對位時,第一圖像傳感器、第二圖像傳感器、第三圖像傳感器、以及第四圖像傳感器的原始位置信息。
      [0022]優(yōu)選的,在所述的偏光片尺寸的檢測方法中,所述接收所述圖像傳感器發(fā)送的感測到的偏光板信息的步驟,包括:
      [0023]接收第一圖像傳感器發(fā)送的第一移動距離信息;
      [0024]接收第二圖像傳感器發(fā)送的第二移動距離信息;
      [0025]接收第三圖像傳感器發(fā)送的第三移動距離信息;
      [0026]接收第四圖像傳感器發(fā)送的第四移動距離信息;
      [0027]所述根據(jù)所述偏光板信息,計算出所述偏光板的長寬尺寸的步驟,包括:
      [0028]結(jié)合第一圖像傳感器的原始位置信息與第一移動距離信息、第二圖像傳感器的原始位置信息與第二移動距離信息、第三圖像傳感器的原始位置信息與第三移動距離信息、以及第四圖像傳感器的原始位置信息與第四移動距離信息,計算出所述偏光板的長寬尺寸。
      [0029]—種偏光片尺寸的檢測裝置,所述偏光片尺寸的檢測裝置包括:
      [0030]接收模塊,用于在偏光板CCD圖像傳感器對位過程中,接收所述圖像傳感器發(fā)送的感測到的偏光板信息;
      [0031]計算模塊,用于根據(jù)所述偏光板信息,計算出所述偏光板的長寬尺寸;
      [0032]比對模塊,用于將計算出的所述偏光板的長寬尺寸與預(yù)設(shè)的規(guī)格尺寸進(jìn)行比對;
      [0033]產(chǎn)生模塊,用于如果計算出的所述偏光板的長寬尺寸超出所述預(yù)設(shè)的規(guī)格尺寸,
      則產(chǎn)生報警信號。
      [0034]優(yōu)選的,在所述的偏光片尺寸的檢測裝置中,所述偏光片尺寸的檢測裝置還包括:
      [0035]結(jié)束模塊,用于如果計算出的所述偏光板的長寬尺寸在所述預(yù)設(shè)的規(guī)格尺寸之內(nèi),則結(jié)束本次尺寸檢測流程。
      [0036]優(yōu)選的,在所述的偏光片尺寸的檢測裝置中,當(dāng)所述圖像傳感器為一個時,
      [0037]所述接收模塊,具體用于接收所述圖像傳感器發(fā)送的拍攝到的偏光板圖像信息;
      [0038]所述計算模塊,具體用于根據(jù)所述偏光板圖像信息,計算出所述偏光板的長寬尺寸。
      [0039]優(yōu)選的,在所述的偏光片尺寸的檢測裝置中,所述偏光片尺寸的檢測裝置還包括:
      [0040]設(shè)置模塊,用于設(shè)置所述偏光板C⑶對位時,第一圖像傳感器、第二圖像傳感器、第三圖像傳感器、以及第四圖像傳感器的原始位置信息。
      [0041]優(yōu)選的,在所述的偏光片尺寸的檢測裝置中,
      [0042]所述接收模塊,具體用于接收第一圖像傳感器發(fā)送的第一移動距離信息;接收第二圖像傳感器發(fā)送的第二移動距離信息;接收第三圖像傳感器發(fā)送的第三移動距離信息;以及,接收第四圖像傳感器發(fā)送的第四移動距離信息;
      [0043]所述計算模塊,具體用于結(jié)合第一圖像傳感器的原始位置信息與第一移動距離信息、第二圖像傳感器的原始位置信息與第二移動距離信息、第三圖像傳感器的原始位置信息與第三移動距離信息、以及第四圖像傳感器的原始位置信息與第四移動距離信息,計算出所述偏光板的長寬尺寸。
      [0044]相對現(xiàn)有技術(shù),利用現(xiàn)有的CCD對位機構(gòu),在偏光板CCD對位過程中,CCD感測偏光板信息,并上報感測到的偏光板信息;根據(jù)偏光板信息計算出所述偏光板的長寬尺寸;將計算出的所述偏光板的長寬尺寸與預(yù)設(shè)的規(guī)格尺寸進(jìn)行比對;如果計算出的所述偏光板的長寬尺寸超出所述預(yù)設(shè)的規(guī)格尺寸,則產(chǎn)生報警信號。因此,本發(fā)明提供的方案能夠?qū)ζ獍鍋砹系某叽邕M(jìn)行時時量測和上報,實現(xiàn)了在貼附前進(jìn)行100%的來料檢測,保證偏光板尺寸在貼附工藝開始時,進(jìn)行檢測和攔檢,能夠保證時效性,同時不會造成異常偏光板貼附造成額外的人力和設(shè)備產(chǎn)能的損失,而且減少偏光板尺寸變異對產(chǎn)品品質(zhì)的影響,能夠在貼附制程完成前進(jìn)行實現(xiàn)材料尺寸預(yù)警。
      [0045]為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂,下文特舉優(yōu)選實施例,并配合所附圖式,作詳細(xì)說明如下。
      【【附圖說明】】
      [0046]圖1為本發(fā)明實施例提供的偏光片尺寸的檢測方法的實現(xiàn)流程示意圖。
      [0047]圖2為本發(fā)明實施例一提供的偏光片尺寸的檢測方法的實現(xiàn)流程示意圖。
      [0048]圖3A為本發(fā)明實施例二提供的偏光片尺寸的檢測方法的實現(xiàn)流程示意圖。
      [0049]圖3B為本發(fā)明實施例二提供的圖像傳感器的分布示意圖。
      [0050]圖4為本發(fā)明實施例提供的偏光片尺寸的檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【【具體實施方式】】
      [0051]本說明書所使用的詞語“實施例”意指用作實例、示例或例證。此外,本說明書和所附權(quán)利要求中所使用的冠詞“一”一般地可以被解釋為意指“一個或多個”,除非另外指定或從上下文清楚導(dǎo)向單數(shù)形式。
      [0052]在本發(fā)明中,利用現(xiàn)有的CXD對位機構(gòu),在偏光板CXD對位過程中,CXD感測偏光板信息,并上報感測到的偏光板信息;根據(jù)偏光板信息計算出所述偏光板的長寬尺寸;將計算出的所述偏光板的長寬尺寸與預(yù)設(shè)的規(guī)格尺寸進(jìn)行比對;如果計算出的所述偏光板的長寬尺寸超出所述預(yù)設(shè)的規(guī)格尺寸,則產(chǎn)生報警信號。因此,本發(fā)明提供的方案能夠?qū)ζ獍鍋砹系某叽邕M(jìn)行時時量測和上報,實現(xiàn)了在貼附前進(jìn)行100%的來料檢測,保證偏光板尺寸在貼附工藝開始時,進(jìn)行檢測和攔檢,能夠保證時效性,同時不會造成異常偏光板貼附造成額外的人力和設(shè)備產(chǎn)能的損失,而且減少偏光板尺寸變異對產(chǎn)品品質(zhì)的影響,能夠在貼附制程完成前進(jìn)行實現(xiàn)材料尺寸預(yù)警。
      [0053]請參閱圖1,為本發(fā)明實施例提供的偏光片尺寸的檢測方法的實現(xiàn)流程,其主要包括以下步驟:
      [0054]在步驟SlOl中,在偏光板CXD圖像傳感器對位過程中,接收所述圖像傳感器發(fā)送的感測到的偏光板信息;
      [0055]在步驟S102中,根據(jù)所述偏光板信息,計算出所述偏光板的長寬尺寸;
      [0056]在步驟S103中,將計算出的所述偏光板的長寬尺寸與預(yù)設(shè)的規(guī)格尺寸進(jìn)行比對;
      [0057]在步驟S104中,如果計算出的所述偏光板的長寬尺寸超出所述預(yù)設(shè)的規(guī)格尺寸,
      則產(chǎn)生報警信號。
      [0058]為了說明本發(fā)明所述的技術(shù)方案,下面通過具體實施例來進(jìn)行說明。
      [0059]實施例一
      [0060]請參閱圖2,為本發(fā)明實施例一提供的偏光片尺寸的檢測方法的實現(xiàn)流程,其主要包括以下步驟:
      [0061]在步驟S201中,在偏光板CXD圖像傳感器對位過程中,接收所述圖像傳感器發(fā)送的拍攝到的偏光板圖像信息;
      [0062]在步驟S202中,根據(jù)所述偏光板圖像信息,計算出所述偏光板的長寬尺寸;
      [0063]在步驟S203中,將計算出的所述偏光板的長寬尺寸與預(yù)設(shè)的規(guī)格尺寸進(jìn)行比對;
      [0064]在步驟S204中,如果計算出的所述偏光板的長寬尺寸超出所述預(yù)設(shè)的規(guī)格尺寸,
      則產(chǎn)生報警信號。
      [0065]在步驟S205中,如果計算出的所述偏光板的長寬尺寸在所述預(yù)設(shè)的規(guī)格尺寸之內(nèi),則結(jié)束本次尺寸檢測流程。
      [0066]實施例二
      [0067]請參閱圖3A,為本發(fā)明實施例二提供的偏光片尺寸的檢測方法的實現(xiàn)流程,其主要包括以下步驟:
      [0068]在步驟S301中,預(yù)先設(shè)置所述偏光板CCD對位時,第一圖像傳感器、第二圖像傳感器、第三圖像傳感器、以及第四圖像傳感器的原始位置信息;
      [0069]在步驟S302中,在偏光板CXD圖像傳感器
      當(dāng)前第1頁1 2 
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