測速傳感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測速傳感器，尤其涉及一種石油井下儀器中所使用的測速傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]井下儀器系統(tǒng)處于高溫高壓，強腐蝕的環(huán)境中，目前已知的各種井下測速傳感器由于其結(jié)構(gòu)的原因不能適應(yīng)這種工況，極大的限制了在石油測井中的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種可準確監(jiān)測電機轉(zhuǎn)速以及有效保證了井下儀器正常工作的測速傳感器。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:本發(fā)明供了測速傳感器，包括磁鋼、芯棒以及與芯棒電性相連的引出線、絕緣套、線圈、用于封擋絕緣套的前擋板以及后擋板；所述芯棒上設(shè)置有環(huán)型凸臺，所述磁鋼通過環(huán)型凸臺的一側(cè)頂接在芯棒上，所述絕緣套環(huán)繞設(shè)置于芯棒上；所述線圈環(huán)繞設(shè)置于絕緣套上，所述后擋板套接在芯棒上并頂接于芯棒上的環(huán)型凸臺的另一側(cè)；所述前擋板套接在芯棒上并和絕緣套固定連接；所述測速傳感器還包括殼體、后蓋；所述殼體呈兩端開口，其中任一開口端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)臺階；所述磁鋼、芯棒、后擋板以及前擋板所形成的整體依次伸入殼體中；所述前擋板頂接在殼體的內(nèi)側(cè)臺階上；所述后蓋頂接于磁鋼并與殼體固定連接。
[0005]所述芯棒凸出于前擋板。
[0006]所述測速傳感器還包括頂接于磁鋼的磁軛，所述后蓋頂接于磁軛上并與殼體固定連接。
[0007]所述磁軛和后蓋之間設(shè)置有高溫膠。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明所提供的測速傳感器采用整體設(shè)計的思路，將磁鋼等部件都設(shè)置在一起，同時在各個部件之間還填充了高溫膠，在保證高溫高壓，強腐蝕環(huán)境中測速的情況下，不受環(huán)境影響，使用非常方便。本發(fā)明在電機運轉(zhuǎn)時，將周期性改變輸出電壓大小而形成脈沖信號，此信號經(jīng)過放大整形后可用頻率計測出此脈沖信號的頻率，此頻率值就表示了電機的轉(zhuǎn)速。對電機轉(zhuǎn)速準確監(jiān)測，有效地保證了井下儀器的正常推靠與回收?，F(xiàn)有測速傳感器結(jié)構(gòu)獨特，體積小，重量輕，耐溫耐壓，靈敏度高，準確監(jiān)測電機轉(zhuǎn)速，保證了井下儀器的正常動作，為有效測井提供了保障。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明所提供的測速傳感器剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
其中；1_引出線、2-后蓋、3_磁輒、4_磁鋼、5_后擋板、6_殼體、7_芯棒、8_絕緣套、9-線圈、10-前擋板。
【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明提供了一種測速傳感器包括磁鋼4、芯棒7、與芯棒7電性相連的引出線1、絕緣套8、線圈9、用于封擋絕緣套8的前擋板10以及后擋板5 ;芯棒7上設(shè)置有環(huán)型凸臺，磁鋼4通過環(huán)型凸臺的一側(cè)頂接在芯棒7上，所述絕緣套8環(huán)繞設(shè)置于芯棒7上；線圈9環(huán)繞設(shè)置于絕緣套8上，線圈9的匝數(shù)可以根據(jù)實際需要進行相應(yīng)的調(diào)整，所述后擋板5套接在芯棒7上并頂接于芯棒7上的環(huán)型凸臺的另一側(cè)；前擋板10套接在芯棒7上并和絕緣套8固定連接，芯棒7凸出于前擋板8 ;所述測速傳感器還包括殼體6以及后蓋2 ;殼體6呈兩端開口，其中任一開口端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)臺階；磁鋼4、芯棒7、后擋板5以及前擋板10所形成的整體依次伸入殼體6中；前擋板10頂接在殼體6的內(nèi)側(cè)臺階上，后蓋2頂接于磁鋼4并與殼體6固定連接。
[0011 ] 為了有效保證磁鋼的正常工作，本發(fā)明還包括頂接于磁鋼4的磁軛3，后蓋2頂接于磁軛3上并與殼體6固定連接，磁軛3和后蓋2之間設(shè)置有高溫膠。
[0012]本發(fā)明的安裝過程是:測速傳感器包括后蓋2、磁軛3、磁鋼4、殼體6及主體組成:主體由線芯、引出線I和線圈9組成，線芯由后擋板5、芯棒7、絕緣套8和前擋板10組成，芯棒7凸出前擋板10的距離為0.3mm。后擋板5，芯棒7，絕緣套8和前擋板10為固定連接。主體緊靠殼體6內(nèi)側(cè)臺階，磁鋼4緊靠芯棒7左側(cè)臺階，磁軛3緊靠磁鋼4，引出線I穿過磁鋼4、磁軛3及后蓋2穿線孔引出，最后將后蓋2推裝到左端面與殼體6左端面平齊，并將磁軛3和后蓋2之間充滿高溫膠，起固定作用。
[0013]本實施例參考圖1，主體由線芯、引出線I和線圈9組成，線芯由后擋板5、芯棒7、絕緣套8和前擋板10組成。后擋板5推裝到位，出線孔與芯棒7上兩引出線槽中心線對齊，套裝絕緣套8，在前擋板10的內(nèi)表面和芯棒7的裝配部位表面涂上硅橡膠后，將前擋板10推裝到位。芯棒7凸出前擋板10的距離為0.3mm。后擋板5，芯棒7，絕緣套8和前擋板10為固定連接。主體緊靠殼體6內(nèi)側(cè)臺階，磁鋼4緊靠芯棒7左側(cè)臺階，磁軛3緊靠磁鋼4，引出線I穿過磁鋼4、磁軛3及后蓋2上的穿線孔，最后將后蓋2推裝到左端面與殼體6左端面平齊，并將磁軛3和后蓋2之間充滿高溫膠，起固定作用，外殼6與外連接件為螺紋連接。當電機運轉(zhuǎn)時，其周期性的切割磁鋼4所形成的磁感應(yīng)線，并產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電流，通過引出線I引出，將周期性改變輸出電壓大小而形成脈沖信號，此信號經(jīng)過放大整形后可用頻率計測出此脈沖信號的頻率，此頻率值就表示了電機的轉(zhuǎn)速。這樣就有效監(jiān)測電機轉(zhuǎn)速，為井下儀器準確推靠與回收提供保障。
[0014]本申請中沒有詳細說明的技術(shù)特征為現(xiàn)有技術(shù)。上述實施例僅例示性說明本申請的原理及其功效，而非用于限制本申請。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本申請的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本申請所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本申請的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種測速傳感器，其特征在于:包括磁鋼、芯棒以及與芯棒電性相連的引出線、絕緣套、線圈、用于封擋絕緣套的前擋板以及后擋板；所述芯棒上設(shè)置有環(huán)型凸臺，所述磁鋼通過環(huán)型凸臺的一側(cè)頂接在芯棒上，所述絕緣套環(huán)繞設(shè)置于芯棒上；所述線圈環(huán)繞設(shè)置于絕緣套上，所述后擋板套接在芯棒上并頂接于芯棒上的環(huán)型凸臺的另一側(cè)；所述前擋板套接在芯棒上并和絕緣套固定連接；所述測速傳感器還包括殼體、后蓋；所述殼體呈兩端開口，其中任一開口端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)臺階；所述磁鋼、芯棒、后擋板以及前擋板所形成的整體依次伸入殼體中；所述前擋板頂接在殼體的內(nèi)側(cè)臺階上；所述后蓋頂接于磁鋼并與殼體固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測速傳感器，其特征在于:所述芯棒凸出于前擋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測速傳感器，其特征在于:所述測速傳感器還包括頂接于磁鋼的磁軛，所述后蓋頂接于磁軛上并與殼體固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測速傳感器，其特征在于:所述磁軛和后蓋之間設(shè)置有高溫膠。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種石油井下儀器中所使用的測速傳感器，該測速傳感器包括磁鋼、芯棒以及與芯棒電性相連的引出線、絕緣套、線圈、用于封擋絕緣套的前擋板以及后擋板；所述芯棒上設(shè)置有環(huán)型凸臺，所述磁鋼通過環(huán)型凸臺的一側(cè)頂接在芯棒上，所述絕緣套環(huán)繞設(shè)置于芯棒上；所述線圈環(huán)繞設(shè)置于絕緣套上，所述后擋板套接在芯棒上并頂接于芯棒上的環(huán)型凸臺的另一側(cè)；所述前擋板套接在芯棒上并和絕緣套固定連接。本發(fā)明提供了一種可準確監(jiān)測電機轉(zhuǎn)速以及有效保證了井下儀器正常工作的測速傳感器。
【IPC分類】G01P3/487
【公開號】CN105158501
【申請?zhí)枴緾N201510699280
【發(fā)明人】朱文軍
【申請人】朱文軍
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月26日